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알루미늄 합금의 열간 단조 방법

  • 기술번호 : KST2019036485
  • 담당센터 : 대구기술혁신센터
  • 전화번호 : 053-550-1450
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명의 타공을 이용한 알루미늄 합금의 열간 단조 방법은 알루미늄 합금 압출재 단조 시 변형량을 최소화 할 수 있도록 하여 대형 장비 없이 일반적인 단조 설비만으로도 소성 변형이 가능하도록 하여 공정 수행이 용이하도록 할 수 있으며, 얇은 두께로 알루미늄 합금 소재를 가공할 수 있다. 또한, 단조 공정 수행 후 크랙, 수축, 기공 등의 유해한 결함이 발생하지 않도록 하여 알루미늄 합금 소재의 물성 발현을 증대시킬 수 있다.
Int. CL B21J 5/02 (2006.01.01) B21J 5/10 (2006.01.01) B21J 1/06 (2006.01.01) B21C 23/00 (2006.01.01) C22F 1/053 (2006.01.01) C22F 1/00 (2006.01.01)
CPC B21J 5/02(2013.01) B21J 5/02(2013.01) B21J 5/02(2013.01) B21J 5/02(2013.01) B21J 5/02(2013.01) B21J 5/02(2013.01)
출원번호/일자 1020160142335 (2016.10.28)
출원인 금오공과대학교 산학협력단, 금성테크 주식회사
등록번호/일자 10-1813564-0000 (2017.12.22)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20171229) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2016.10.28)
심사청구항수 9

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 금오공과대학교 산학협력단 대한민국 경상북도 구미시
2 금성테크 주식회사 대한민국 경상북도 군

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 박노진 대한민국 경상북도 구미시
2 김태정 대한민국 경상북도 군
3 전성호 대한민국 경상북도 군
4 권혁곤 대한민국 대구광역시 달서구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인이룸리온 대한민국 서울특별시 서초구 사평대로 ***, *층 (반포동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 금오공과대학교 산학협력단 경상북도 구미시
2 금성테크 주식회사 경상북도 군
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2016.10.28 수리 (Accepted) 1-1-2016-1055265-38
2 [출원서등 보정]보정서
[Amendment to Patent Application, etc.] Amendment
2016.11.07 수리 (Accepted) 1-1-2016-1083578-14
3 보정요구서
Request for Amendment
2016.11.09 발송처리완료 (Completion of Transmission) 1-5-2016-0161784-91
4 보정요구서
Request for Amendment
2016.11.14 발송처리완료 (Completion of Transmission) 1-5-2016-0163506-62
5 [출원서등 보정]보정서
[Amendment to Patent Application, etc.] Amendment
2016.11.17 수리 (Accepted) 1-1-2016-1123495-51
6 보정요구서
Request for Amendment
2016.11.21 발송처리완료 (Completion of Transmission) 1-5-2016-0166227-43
7 [출원서등 보정]보정서
[Amendment to Patent Application, etc.] Amendment
2016.11.23 수리 (Accepted) 1-1-2016-1143949-46
8 직권수리안내서
Notification of Ex officio Acceptance
2016.12.21 발송처리완료 (Completion of Transmission) 1-5-2016-0182475-24
9 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2017.08.12 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2017-0563279-51
10 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2017.10.02 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2017-0964832-04
11 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2017.10.02 수리 (Accepted) 1-1-2017-0964831-58
12 등록결정서
Decision to grant
2017.12.14 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2017-0878128-75
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.04.06 수리 (Accepted) 4-1-2020-5079599-14
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
(1) 알루미늄 합금 플랫바를 제조하는 단계;(2) 상기 플랫바의 일부 영역을 타공 후, 상기 플랫바의 타공부를 채우기 위하여 열간 단조하는 단계;및(3) 상기 타공 후 열간 단조한 플랫바를 가열하는 인공시효 단계;를 포함하는 알루미늄 합금의 열간 단조 방법
2 2
제1항에 있어서,상기 (1) 단계는a) Mg : 1
3 3
제1항에 있어서,상기 (2) 단계는 a) 상기 플랫바를 타공하는 단계;b) 상기 플랫바를 합금의 고용온도(Solvus Temperature) 이상에서 별도의 용체화 공정을 포함하지 않고 열간 단조하는 단계; 및c) 상기 열간 단조한 플랫바를 급냉(Quenching)하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 알루미늄 합금의 열간 단조 방법
4 4
제1항에 있어서,상기 (2) 단계의 타공 중심 간 간격은 20 ~ 70mm 인 것을 특징으로 하는 알루미늄 합금의 열간 단조 방법
5 5
제1항에 있어서,상기 (2) 단계의 타공은 단위면적 25cm2 당 타공 개수가 1 ~ 10개인 것을 특징으로 하는 알루미늄 합금의 열간 단조 방법
6 6
제1항에 있어서,상기 (2) 단계의 타공이 일렬로 배열되거나 지그재그로 배열되는 것을 특징으로 하는 알루미늄 합금의 열간 단조 방법
7 7
제1항에 있어서, 상기 (2) 단계의 타공 1개 당 면적은 20 ~ 400 mm2 인 것을 특징으로 하는 알루미늄 합금의 열간 단조 방법
8 8
제1항에 있어서,상기 (2) 단계의 타공의 직경은 10 ~ 40 mm 인 것을 특징으로 하는 알루미늄 합금의 열간 단조 방법
9 9
제1항에 있어서,상기 (2) 단계의 타공 후 열간 단조 전 플랫바의 초기 두께가 1 ~ 50 mm 일 때, 플랫바의 초기 두께 대비 열간 단조 후 두께 감소율이 30 ~ 70 %인 것을 특징으로 하는 알루미늄 합금의 열간 단조 방법
10 10
삭제
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.