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원료 미립화가 가능한 버너

  • 기술번호 : KST2019037282
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요약 본 발명은 버너에 관한 것으로서, 상세하게는 중앙의 원료 영역에 가스화 반응의 원료인 석탄 또는 펫코크와 같은 고체 원료를 분쇄하여 제조한 분체를 물·액상 이산화탄소 등과 혼합하여 제조한 슬러리 원료 또는 액상 원료를 공급하고, 주변에 2개의 환형 영역에서 복수의 산화제 배출홀을 통해 산화제를 원료 분사 영역을 향하도록 분사하여 충돌력에 의하여 원료를 미립화시킴과 동시에 산화제와 혼합되도록 하고, 중앙의 원료 영역에 분할판을 설치하고, 분할판에 산화제 배출 슬릿 또는 배출홀을 형성하여 산화제를 원료와 동일한 방향으로 다른 속도로 분사함으로써 원료와 산화제의 속도 차이에 의하여 발생하는 강한 전단력에 의하여 미립화 및 혼합을 증대시키고, 일련의 과정이 모두 버너 외부에서 발생하도록 하여 확산화염을 형성하여 버너와 반응기의 안전성을 확보하도록 하는 원료 미립화가 가능한 버너에 관한 것이다.
Int. CL F23D 1/00 (2006.01.01) F23D 11/10 (2006.01.01) F23D 11/38 (2006.01.01)
CPC F23D 1/005(2013.01) F23D 1/005(2013.01) F23D 1/005(2013.01) F23D 1/005(2013.01) F23D 1/005(2013.01)
출원번호/일자 1020170071498 (2017.06.08)
출원인 한국지역난방공사, 고등기술연구원연구조합
등록번호/일자 10-1918726-0000 (2018.11.08)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20181114) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2017.06.08)
심사청구항수 10

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국지역난방공사 대한민국 경기도 성남시 분당구
2 고등기술연구원연구조합 대한민국 경기도 용인시 처인구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 강원석 대한민국 서울특별시 강남구
2 오문세 대한민국 서울특별시 서초구
3 김미도 대한민국 서울특별시 중랑구
4 이진욱 대한민국 서울특별시 강남구
5 정기진 대한민국 경기도 용인시 처인구
6 정석우 대한민국 경기도 수원시 영통구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인 두성 대한민국 서울특별시 강남구 논현로**길 **, *층(역삼동, 삼화빌딩)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국지역난방공사 경기도 성남시 분당구
2 고등기술연구원연구조합 경기도 용인시 처인구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2017.06.08 수리 (Accepted) 1-1-2017-0545435-19
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2018.04.10 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2018.06.07 수리 (Accepted) 9-1-2018-0026399-77
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2018.09.11 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2018-0619363-70
5 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2018.09.12 수리 (Accepted) 1-1-2018-0908942-50
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2018.09.12 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2018-0908943-06
7 등록결정서
Decision to grant
2018.11.07 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2018-0757848-15
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.09.02 수리 (Accepted) 4-1-2019-5177074-19
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번호 청구항
1 1
버너에 있어서,저면에 원료 배출구가 형성된 실린더 형태로 형성되고, 상단 측면에 원료 투입구가 형성되어 슬러리 또는 액상 형태의 원료가 투입되어서 배출되는 원료 투입부와;상면 중앙부에 중앙 산화제 투입구가 구비된 분배 헤더의 저면과 연통되고, 저면에 중앙 산화제 배출홀을 구비하도록 중공상으로 형성된 복수의 실린더가 원료 배출구 측까지 연장 형성되어 상기 원료 투입부에서 배출되는 원료에 중앙 산화제를 분사하여 미립화 및 혼합시키는 중앙 산화제 투입부와;상기 원료 투입부가 중앙에 삽입되도록 상기 원료 투입부보다 더 큰 직경의 실린더 형태로 형성되고, 내측 저면에 수직축과 α각도를 가지는 복수의 1차 산화제 배출홀이 형성된 1차 블록이 구비되며, 상단 측면에 1차 산화제 투입구가 형성되어 상기 원료 투입부에서 배출되는 원료에 1차 산화제를 충돌시켜 미립화 및 혼합시키는 1차 산화제 투입부와;상기 1차 산화제 투입부가 중앙에 삽입되도록 상기 1차 산화제 투입부보다 더 큰 직경의 실린더 형태로 형성되고, 내측 저면에 수직축과 β각도를 가지는 복수의 2차 산화제 배출홀이 형성된 2차 블록이 구비되며, 상단 측면에 2차 산화제 투입구가 형성되어 상기 원료 투입부에서 배출되는 원료에 2차 산화제를 충돌시켜 미립화 및 혼합시키는 2차 산화제 투입부와;상기 2차 산화제 투입부가 중앙에 삽입되도록 상기 2차 산화제 투입부보다 더 큰 직경의 원통형으로 형성되고, 상단 일측면에 냉각수 유입구가 설치되며, 상단 타측면에 냉각수 배출구가 설치되어 냉각수를 순환시키는 냉각수 순환부로 이루어지는 것을 특징으로 하는 원료 미립화가 가능한 버너
2 2
제 1 항에 있어서,상기 중앙 산화제 투입부의 실린더는,상기 원료 투입부의 원료 배출구와 동일 선상까지 연장 형성되고, 상기 분배 헤더의 저면 중심점을 기준으로 해서 방사상으로 동일 각도로 형성되며, 저면 중심점에 선택적으로 형성되고, 상기 원료 투입부를 분할해서 미립화 이전에 원료를 분할하도록 상기 실린더의 하단부 외측에 설치되는 원료 분할판을 포함하는 것을 특징으로 하는 원료 미립화가 가능한 버너
3 3
제 1 항에 있어서,상기 중앙 산화제 투입부의 실린더는,상기 원료 투입부의 원료 배출구의 상부 일측까지 연장 형성되고, 상기 분배 헤더의 저면 중심점을 기준으로 해서 방사상으로 동일 각도로 형성되며, 저면 중심점에 선택적으로 형성되고, 상기 원료 투입부를 분할해서 미립화 이전에 원료를 분할하도록 상기 실린더의 저면에서 상기 원료 배출구와 동일 선상으로 설치되어 각각의 실린더의 중앙 산화제 배출홀과 연통되는 중앙 산화제 배출 슬릿 또는 배출홀을 구비하는 원료 분할판을 포함하는 것을 특징으로 하는 원료 미립화가 가능한 버너
4 4
제 3 항에 있어서,상기 중앙 산화제 투입부의 실린더가 상기 분배 헤더의 저면 중심점에 형성되는 경우, 상기 원료 분할판의 중심에서 상기 원료 배출구와 동일 선상으로 설치되는 것을 특징으로 하는 원료 미립화가 가능한 버너
5 5
제 3 항에 있어서,상기 원료 분할판의 중앙 산화제 배출 슬릿은,그 평면 형상이 직사각 형태로 형성되는 것을 특징으로 하는 원료 미립화가 가능한 버너
6 6
제 1 항에 있어서,상기 1차 산화제 투입부는,상기 1차 블록의 1차 산화제 배출홀과 대응되는 위치에 이와 동일한 제 1관통홀이 형성되는 것을 특징으로 하는 원료 미립화가 가능한 버너
7 7
제 1 항에 있어서,상기 2차 산화제 투입부는,상기 2차 블록의 2차 산화제 배출홀과 대응되는 위치와 이와 동일한 제 2관통홀이 형성되는 것을 특징으로 하는 원료 미립화가 가능한 버너
8 8
제 1 항에 있어서,상기 1차 산화제 배출홀의 α각도는,상기 원료 투입부를 향하도록 1~45°의 각도를 가지는 것을 특징으로 하는 원료 미립화가 가능한 버너
9 9
제 1 항에 있어서,상기 2차 산화제 배출홀의 β각도는,상기 원료 투입부를 향하도록 1~45°의 각도를 가지는 것을 특징으로 하는 원료 미립화가 가능한 버너
10 10
제 1 항에 있어서,상기 원료 투입부의 원료 속도와, 중앙 산화제 투입부의 산화제 속도는,두 흐름 간에 전단력(shear force)이 발생하여 원료는 미립화되며, 산화제와 급속한 혼합을 일으키게 되도록 동일한 방향으로 서로 다른 속도로 분사시키는 것을 특징으로 하는 원료 미립화가 가능한 버너
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패밀리정보가 없습니다
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