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가요성 응력계의 제조 방법

  • 기술번호 : KST2019037975
  • 담당센터 : 대구기술혁신센터
  • 전화번호 : 053-550-1450
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 가요성 응력계의 제조 방법을 공개한다. 이 방법은 (a) 유연성 기판 상부면에 전도성 고분자 물질을 스트라이프 형태로 인쇄 하여 양측에 상기 유연성 기판의 상부면을 노출시키는 단계; (b) 상기 전도성 고분자 물질의 상부면의 양측 영역 및 상기 노출된 유연성 기판의 상부면에 금속 패드를 테이핑하는 단계; (c) 중앙 부분은 상기 전도성 고분자 물질의 상부면이 노출되게 하고 양측 부분은 금속 패드를 노출시키는 단계; (d) 상기 노출된 전도성 고분자 물질의 상부면에 보호층을 적층하고 열처리하는 단계; 및 (e) 상기 유연성 기판 하부면에 탄성막을 접합하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다. 본 발명에 의할 경우, 보호층 및 열처리 공정을 통해 습도 및 환경으로부터의 영향을 최소화하고, 탄성막을 통해 응력계의 탄성을 극대화시킬 수 있다. 또한, 실리콘 재료와 비교할 때 유연성 및 내구성이 향상되고, 제조 원가가 낮은 인쇄 공정을 이용하므로 대면적 및/또는 1 회용의 감지 용도로 다양한 분야에서 활용 가능하여 생산성이 향상된다.
Int. CL G01L 1/14 (2006.01.01)
CPC G01L 1/14(2013.01)
출원번호/일자 1020170008197 (2017.01.17)
출원인 재단법인 구미전자정보기술원
등록번호/일자 10-1900675-0000 (2018.09.14)
공개번호/일자 10-2018-0085115 (2018.07.26) 문서열기
공고번호/일자 (20181109) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2017.01.17)
심사청구항수 11

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 재단법인 구미전자정보기술원 대한민국 경상북도 구미시

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 이왕훈 대한민국 경북 구미시
2 계지원 대한민국 경북 구미시
3 한동철 대한민국 경북 구미시
4 신한재 대한민국 경북 구미시
5 염세혁 대한민국 경북 칠곡군

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인(유한) 대아 대한민국 서울특별시 강남구 역삼로 ***, 한양빌딩*층(역삼동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 재단법인 구미전자정보기술원 경상북도 구미시
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2017.01.17 수리 (Accepted) 1-1-2017-0057804-06
2 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2017.02.17 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2017-0167121-22
3 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.02.28 수리 (Accepted) 4-1-2018-0010296-48
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2018.05.31 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2018-0368684-00
5 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2018.06.12 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2018-0575641-01
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2018.06.12 수리 (Accepted) 1-1-2018-0575640-55
7 거절결정서
Decision to Refuse a Patent
2018.06.27 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2018-0434637-46
8 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2018.07.24 수리 (Accepted) 1-1-2018-0729365-16
9 [명세서등 보정]보정서(재심사)
Amendment to Description, etc(Reexamination)
2018.07.24 보정승인 (Acceptance of amendment) 1-1-2018-0729366-62
10 등록결정서
Decision to Grant Registration
2018.08.28 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2018-0583912-58
11 [명세서등 보정]보정서(심사관 직권보정)
2018.11.02 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2018-5019956-19
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
(a) 유연성 기판 상부면에 전도성 고분자 물질을 스트라이프 형태로 인쇄하여 양측에 상기 유연성 기판의 상부면을 노출시키는 단계;(b) 상기 전도성 고분자 물질의 상부면의 양측 영역 및 상기 노출된 유연성 기판의 상부면에 금속 패드를 테이핑하는 단계;(c) 중앙 부분은 상기 전도성 고분자 물질의 상부면이 노출되게 하고 양측 부분은 금속 패드를 노출시키는 단계;(d) 상기 노출된 전도성 고분자 물질의 상부면에 보호층을 적층하고 열처리하는 단계; 및(e) 상기 유연성 기판 하부면에 탄성막을 접합하는 단계;를 포함하고, 상기 열처리는열판에서 110 내지 130 ℃의 온도 및 8 내지 12 분의 시간 동안 상기 보호층을 용융시켜, 상기 유연성 기판과 상기 탄성막에의 접합을 용이하게 하며, 상기 보호층이 상기 노출된 전도성 고분자 물질의 상부면 영역 및 상기 노출된 금속 패드의 내측 영역에만 적층되고, 상기 노출된 금속 패드의 외측 영역에 적층되지 않아, 응력계에 가해지는 힘의 변화에 따라 변화되는 저항의 변화율이 상기 노출된 금속 패드의 외측 영역을 통해 감지되는 것을 특징으로 하는 가요성 응력계의 제조 방법
2 2
제 1 항에 있어서, 상기 (a) 단계는 잉크젯 프린팅 기법 중 압전 방식으로 인쇄하는 것을 특징으로 하는,가요성 응력계의 제조 방법
3 3
제 2 항에 있어서, 상기 잉크젯 프린팅 기법은 반도체 고농도 전도성 고분자(PEDOT:PSS)에 에틸렌 글리콜 및 에탄올을 혼합하여 제조한 잉크를 사용하는 것을 특징으로 하는,가요성 응력계의 제조 방법
4 4
제 1 항에 있어서, 상기 유연성 기판은폴리에스테르 필름 및 종이 중 어느 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는,가요성 응력계의 제조 방법
5 5
제 1 항에 있어서, 상기 전도성 고분자 물질은반도체 고농도 전도성 고분자(PEDOT:PSS)를 포함하는 것을 특징으로 하는,가요성 응력계의 제조 방법
6 6
제 1 항에 있어서, 상기 금속 패드의 재질은구리, 알루미늄 및 금 중 어느 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는,가요성 응력계의 제조 방법
7 7
제 1 항에 있어서, 상기 보호층은열용융형 접착제를 포함하는 것을 특징으로 하는,가요성 응력계의 제조 방법
8 8
제 7 항에 있어서, 상기 열용융형 접착제는썰린을 포함하는 것을 특징으로 하는,가요성 응력계의 제조 방법
9 9
삭제
10 10
삭제
11 11
제 1 항에 있어서, 상기 탄성막은아크릴 기판 및 금속 박판 중 어느 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는,가요성 응력계의 제조 방법
12 12
(a) 유연성 기판 상부면에 반도체 고농도 전도성 고분자를 스트라이프 형태로 인쇄하여 양측에 상기 유연성 기판의 상부면을 노출시키는 단계;(b) 상기 인쇄된 반도체 고농도 전도성 고분자의 상부면의 양측 영역 및 상기 노출된 유연성 기판의 상부면에 금속 패드를 테이핑하는 단계; (c) 중앙 부분은 상기 반도체 고농도 전도성 고분자의 상부면이 노출되게 하고 양측 부분은 금속 패드를 노출시키는 단계;(d) 상기 노출된 반도체 고농도 전도성 고분자의 상부면에 보호층을 적층하고 열처리하는 단계; 및(e) 상기 유연성 기판 하부면에 탄성막을 접합하는 단계;를 포함하고,상기 열처리는열판에서 110 내지 130 ℃의 온도 및 8 내지 12 분의 시간 동안 상기 보호층을 용융시켜, 상기 유연성 기판과 상기 탄성막에의 접합을 용이하게 하며,상기 보호층이 상기 노출된 반도체 고농도 전도성 고분자의 상부면 영역 및 상기 노출된 금속 패드의 내측 영역에만 적층되고, 상기 노출된 금속 패드의 외측 영역에 적층되지 않아, 응력계에 가해지는 힘의 변화에 따라 변화되는 저항의 변화율이 상기 노출된 금속 패드의 외측 영역을 통해 감지되고,상기 반도체 고농도 전도성 고분자는 반도체 폴리머 체인 성분(PEDOT)과 억셉터 성분(PSS)으로 구성되어, 상기 억셉터 성분(PSS) 간의 거리에 따라 저항 값이 변화되는 것을 특징으로 하는 가요성 응력계의 제조 방법
13 13
(a) 유연성 기판 상부면에 반도체 고농도 전도성 고분자를 스트라이프 형태로 인쇄하여 양측에 상기 유연성 기판의 상부면을 노출시키는 단계;(b) 상기 인쇄된 반도체 고농도 전도성 고분자의 상부면의 양측 영역 및 상기 노출된 유연성 기판의 상부면에 금속 패드를 테이핑하는 단계; (c) 중앙 부분은 상기 반도체 고농도 전도성 고분자의 상부면이 노출되게 하고 양측 부분은 금속 패드를 노출시키는 단계;(d) 상기 노출된 반도체 고농도 전도성 고분자의 상부면에 보호층을 적층하고 열처리하는 단계; 및(e) 상기 유연성 기판 하부면에 탄성막을 접합하는 단계;를 포함하고,상기 열처리는열판에서 110 내지 130 ℃의 온도 및 8 내지 12 분의 시간 동안 상기 보호층을 용융시켜, 상기 유연성 기판과 상기 탄성막에의 접합을 용이하게 하며,상기 보호층이 상기 노출된 반도체 고농도 전도성 고분자의 상부면 영역 및 상기 노출된 금속 패드의 내측 영역에만 적층되고, 상기 노출된 금속 패드의 외측 영역에 적층되지 않아, 응력계에 가해지는 힘의 변화에 따라 변화되는 저항의 변화율이 상기 노출된 금속 패드의 외측 영역을 통해 감지되고,상기 반도체 고농도 전도성 고분자가 인장하는 방향으로 변형시 저항이 증가되고, 상기 반도체 고농도 전도성 고분자가 수축하는 방향으로 변형시 저항이 감소되어 가요성 응력계의 휘는 방향이 인식되는 것을 특징으로 하는 가요성 응력계의 제조 방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.