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논 스판덱스 고신축 경편트리코트 원단의 제조방법 및 그 원단

  • 기술번호 : KST2019038648
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요약 본 발명은 경편 트리코드 기술을 응용한 논 스판덱스(Non Spandex) 고신축 경편트리코트 원단의 제조방법 및 그 원단에 관한 것으로, 보다 상세하게는 원사를 선정하고, 상기 원사를 정경 공정, 가호 공정, 비밍(Beaming) 공정 및 통경 공정의 단계로 전처리하는 제직 준비 단계;와 경편조직을 설계하고, 상기 전처리된 원사를 트리코트 경편기를 통해 일정 교편비율로 교편시켜 경편직하여 트리코트 원단을 제조하는 경편직 단계;와 상기 경편직 단계를 거친 트리코트 원단에 염색을 수행하는 염색단계; 및 상기 염색공정을 거친 트리코트 원단을 170~180℃의 온도조건으로 열처리하는 후가공 단계를 포함하여 이루어지는 논 스판덱스 고신축 경편트리코트 원단의 제조방법 및 그에 의해 제조된 경편트리코트 원단이 개시된다.
Int. CL D04B 21/14 (2006.01.01) D04B 21/20 (2006.01.01)
CPC
출원번호/일자 1020180128116 (2018.10.25)
출원인 세창상사주식회사, 한국섬유소재연구원
등록번호/일자 10-1923129-0000 (2018.11.22)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20190227) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자 10-2017-0178284 (2017.12.22)
관련 출원번호 1020170178284
심사청구여부/일자 Y (2018.10.25)
심사청구항수 4

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 세창상사주식회사 대한민국 서울특별시 중구
2 한국섬유소재연구원 대한민국 경기도 양주시

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 장철원 인천광역시 남동구
2 신유식 대한민국 경기도 양주시
3 고은희 경기도 의정부시 송양로 **,

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 유환열 대한민국 서울특별시 서초구 서초중앙로**길 **-*, *층 (서초동, 썬라이즈빌딩)(미로&유스특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 세창상사주식회사 서울특별시 중구
2 한국섬유소재연구원 경기도 양주시
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [분할출원]특허출원서
[Divisional Application] Patent Application
2018.10.25 수리 (Accepted) 1-1-2018-1055301-64
2 등록결정서
Decision to grant
2018.11.19 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2018-0786556-57
3 [명세서등 보정]보정서(심사관 직권보정)
2019.02.18 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2019-5004534-50
4 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.10.29 수리 (Accepted) 4-1-2019-5224561-24
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
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원사로 잠재권축사를 선정하고, 상기 잠재권축사를 전처리하는 경편준비단계;와 경편조직을 설계하고, 상기 전처리된 잠재권축사를 트리코트 경편기를 통해 일정 교편비율로 교편시켜 경편직하여 트리코트 원단을 제조하는 경편직단계;와, 상기 경편직단계를 거친 트리코트 원단에 봉침작업 후 염색을 수행하는 염색단계;와 상기 염색단계을 거친 트리코트 원단을 170~180℃의 온도조건으로 원단의 형태안정을 시키는 열처리하는 열처리단계; 및 상기 염색단계이 완료된 원단을 후가공하는 후가공 단계를 포함하여 이루어지는 고신축 경편트리코트 원단의 제조방법에 있어서,상기 경편준비단계의 전처리는 PET와 PTT를 복합방사한 잠재권축사를 정경공정, 비밍(Beaming) 공정 및 통경 공정으로 이루어지며, 상기 경편직 단계는 상기 경편준비단계에서 상기 전처리된 잠재권축사를 2 바아(L1, L2) 트리코트경편기를 통해 경편직 하되, 백 바아(L1)에 상기 잠재권축사를 45~55 중량%와 프런트 바아(L2)에 55~45 중량%의 교편비율로 교편시켜 경편직하거나, 또는 4 바아(L1, L2, L3, L4) 트리코트 경편기를 통해 경편직하되, 백 바아(L1, L2)에 상기 잠재권축사를 60~80 중량%와 미들 바아(L3)에 상기 잠재권축사를 10~25 중량%, 프런트 바아(L4)에 10~15 중량%의 교편비율로 교편시켜 경편직하여 이루어지며,상기 잠재권축사의 마찰계수 유지를 위하여 온/습도를 온도 26-30℃, 습도 60-75%의 조건으로 작업환경을 유지하고, 장력 조절장치 KFD를 이용하여 50데니어, 텐션 10-11G으로 조건으로 설정하여 정경하고; 상기 비밍(Beaming)공정은 빔의 폭은 21인치로 총 빔의 폭은 126인치, 빔 6개를 한 세트로 정경하여 편직기에 설치하고, 6개의 빔이 같은 빔에 감겨지는 잠재권축사의 (실의)길이로 와인딩하고, 감겨진 잠재권축사의 둘레의 차이를 1cm 이하로 조건을 맞추고, 잠재권축사 와인딩 속도를 400 RPM으로 조절하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 논 스판덱스 고신축 경편트리코트 원단의 제조방법
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제1항에 있어서,상기 PET와 PTT를 복합방사한 잠재권축사는 섬도 50D/24F 또는 50D/36F SDY인 것을 특징으로 하는 논 스판덱스 고신축 경편트리코트 원단의 제조방법
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제1항에 있어서,상기 염색단계은 경편직된 원단의 양쪽 폭을 1M 간격으로 봉침 공정을 거친 후, 분산염료로 130℃에서 40~50분간 염색하고, 염색이 완료된 후 온도 170~180℃에서 25~35m/min의 속도, 12~14% OVER FEED의 조건으로 가공하여 염색지를 완성하는 것을 특징으로 하는 논 스판덱스 고신축 경편트리코트 원단의 제조방법
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청구항 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항 기재의 제조방법에 의해 제조되는 경편트리코트 원단으로, 생지제편시 웨일(Wale) 밀도 28~32 wale/inch, 코스(cos)밀도 18~26cos/cm이고, 염색/가공 완성 후 원단의 신장 회복율은 WALES 80-92%, COURSE 80-96%인 것을 특징으로 하는 경편 트리코트 원단
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