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주조 방법 및 주조 설비

  • 기술번호 : KST2019039026
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요약 본 발명은 주조 방법 및 주조 설비에 관한 것으로서, 주조 조업 조건에 따라 주조 중 주편의 응고완료점을 용이하게 확인하여 주편 경압하 조건을 도출함으로써, 주편의 내부 품질을 향상시킬 수 있다. 즉, 주조 조건에 따라서, 주편의 응고완료점 위치를 파악하고 경압하를 위한 세그먼트의 실린더 필요 압하력을 도출할 수 있다. 이에, 주조 설비 내에서 주편의 응고를 완료시킬 수 있어 용강 유출 사고를 예방할 수 있고, 과도한 경압하에 의한 압연제품의 불량(즉, 내부결함) 발생을 억제 및 방지할 수 있다.또한, 주조 조건에 따른 경압하 조건을 도출함으로써, 주조 설비에서 경압하에 연관되는 구성들을 설계 또는 보정할 수 있다. 따라서, 주조 설비의 부하를 억제 및 방지하고, 품질이 향상된 주편을 얻을 수 있다.
Int. CL B22D 11/20 (2006.01.01)
CPC B22D 11/207(2013.01)
출원번호/일자 1020150172389 (2015.12.04)
출원인 주식회사 포스코
등록번호/일자 10-1779152-0000 (2017.09.11)
공개번호/일자 10-2017-0065963 (2017.06.14) 문서열기
공고번호/일자 (20170926) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2015.12.04)
심사청구항수 20

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 주식회사 포스코 대한민국 경상북도 포항시 남구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 원영목 대한민국 서울특별시 송파구
2 권상흠 대한민국 경상북도 포항시 남구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 남승희 대한민국 서울특별시 강남구 역삼로 ***, *층(역삼동, 청보빌딩)(아인특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 주식회사 포스코 경상북도 포항시 남구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2015.12.04 수리 (Accepted) 1-1-2015-1189667-08
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2016.10.11 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2017.03.06 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-6-2017-0033509-05
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2017.03.08 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2017-0174922-98
5 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2017.05.08 수리 (Accepted) 1-1-2017-0438466-47
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2017.05.08 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2017-0438469-84
7 등록결정서
Decision to grant
2017.08.17 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2017-0570564-23
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.04.30 수리 (Accepted) 4-1-2018-5077322-80
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.09.25 수리 (Accepted) 4-1-2019-5200802-82
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.09.30 수리 (Accepted) 4-1-2019-5204006-48
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
주조 조건 및 다수개의 롤을 포함하는 세그먼트 내 실린더 압하력에 따라 경압하 조건을 도출하는 과정;도출된 경압하 조건을 경압하 구간의 세그먼트에 적용하는 과정;적용된 경압하 조건으로 주편을 경압하하는 과정;을 포함하며,상기 경압하 조건을 도출하는 과정은, 상기 경압하 구간의 세그먼트 실린더 별 예측 압하력을 하기 [식 1]로 도출하는 과정;을 포함하는 주조 방법
2 2
청구항 1 에 있어서, 상기 세그먼트 실린더 별 예측 압하력은,경압하 구간의 세그먼트 롤 전체 예측 압하력으로부터 배분 산출되는 주조 방법
3 3
청구항 2 에 있어서, 상기 세그먼트 실린더 별 예측 압하력을 도출하는 과정 이전에,데이터화된 강종별 응고계수를 마련하는 과정;강종에 따른 주조조건 및 상기 응고계수를 이용하여, 경압하 구간의 세그먼트 롤 별 예측 압하력을 산출하는 과정; 및산출된 세그먼트 롤 별 예측 압하력을 합하여, 상기 세그먼트 롤 전체 예측 압하력을 산출하는 과정;을 포함하는 주조 방법
4 4
청구항 3 에 있어서, 상기 세그먼트 롤 별 예측 압하력은 하기 [식 2]로 산출하는 주조 방법
5 5
청구항 4 에 있어서, 상기 철정력은 하기의 [식 2-1]으로 산출하는 주조 방법
6 6
청구항 4 에 있어서, 상기 압연력은 하기의 [식 2-2]로 산출하는 주조 방법
7 7
기준 주조 조건에 따른 경압하 구간 필요 예지 압하력인 기준 경압하력을 산출하는 과정; 주조 조건 변화에 따른 압하력 보정값을 상기 기준 경압하력에 보정하는 과정; 및 보정된 경압하력으로 주편을 경압하하는 과정;을 포함하며, 상기 기준 경압하력을 산출하는 과정은, 세그먼트 롤 전체 압하량을 주편의 미응고부 두께로 나눈 값(α)을 이용하여 산출하는 주조 방법
8 8
청구항 7 에 있어서, 상기 기준 경압하력은 하기의 [식 A]를 이용하여 산출하는 주조 방법
9 9
청구항 8 에 있어서,상기 주조 조건 값 변화 중 주편 폭 변화에 따른 압하력 보정값은 하기의 [식 B]를 이용하여 산출하며, 상기 주편 폭 변화에 따른 보정된 경압하력은, 상기 압하력 보정값과 상기 기준 경압하력의 합으로 산출하는 주조 방법
10 10
청구항 8 에 있어서, 상기 주조 조건 값 변화 중 주편의 경압하량(mm) 변화에 따른 보정된 경압하력은,기준 경압하량과 변화된 경압하량의 차이 ±0
11 11
청구항 8 에 있어서, 상기 필요 예지 압하력은 기준 강종의 응고계수 및 기준 주조 조건을 이용하여 산출된 세그먼트 롤 별 예측 압하력과, 상기 세그먼트 출측 실린더 개수 및 자중에 따른 압하력 변화를 이용하여 산출하는 주조 방법
12 12
청구항 11 에 있어서, 상기 세그먼트 롤 별 예측 압하력은,기준 강종의 응고계수 및 상기 기준 주조 조건을 이용하여, 경압하 구간 세그먼트 롤 각각의 기준 철정력 및 기준 압연력을 산출하는 과정; 및 산출된 세그먼트 롤 각각의 기준 철정력 및 기준 압연력을 합하는 과정;으로 산출하는 주조 방법
13 13
청구항 12 에 있어서,상기 세그먼트 출측 실린더의 예측 압하력은 하기의 [식 C]로 산출하는 주조 방법
14 14
강종에 따른 경압하 구간 응고완료점 위치에서의 세그먼트 실린더 예측 압하력을 데이터화하는 과정; 및 데이터화된 세그먼트 실린더 예측 압하력을 기준으로 주조 설비를 보정하는 과정;을 포함하고,상기 세그먼트 실린더 예측 압하력을 데이터화하는 과정은, 상기 강종에 따른 주편의 응고완료점에서의 필요 예지 압하력을 데이터화하는 과정;을 포함하고,상기 필요 예지 압하력을 데이터화하는 과정은, 기준 강종 및 기준 주조 조건에 따른 주편의 응고완료점에서의 필요 예지 압하력을 산출하는 과정;을 포함하고,상기 기준 강종 및 기준 주조 조건에 따른 주편의 응고완료점에서의 필요 예지 압하력을 산출하는 과정은, 세그먼트 롤 전체 압하량을 주편의 미응고부 두께로 나눈 값(α)이 1의 값을 가질 때의 하기 [산출식 A]로 산출되는 값을 데이터화하는 주조 방법
15 15
청구항 14 에 있어서, 상기 주조 설비를 보정하는 과정은, 세그먼트 내 실린더 용량, 세그먼트 내 롤 베어링 설계, 세그먼트 구조 설계 및 세그먼트 내 구동롤 용량 설계 중 적어도 어느 하나를 보정하는 주조 방법
16 16
삭제
17 17
청구항 14 에 있어서, 상기 필요 예지 압하력을 데이터화하는 과정은,상기 기준 주조 조건의 변화에 따른 압하력 보정값을 상기 필요 예지 압하력에 보정하는 과정; 및 보정된 필요 예지 압하력을 데이터화하는 과정;을 더 포함하는 주조 방법
18 18
삭제
19 19
청구항 14 에 있어서, 상기 [산출식 A]는 상기 세그먼트 내 롤 개수가 n개 일 때, n/2번 롤의 예측 압하력을 6으로 나눈 값과, n/2+1번 롤에서부터 n번 롤까지의 예측 압하력들을 더한 값을 2로 나눈 값의 합을 세그먼트 롤 전체 압하량을 주편의 미응고부 두께로 나눈 값(α)을 변수로 두고 도출하는 주조 방법
20 20
복수의 세그먼트를 포함하여 용강이 경유하는 통로를 형성하고, 상기 용강을 주편으로 주조하기 위한 주조유닛; 및 상기 주조유닛과 연결되어, 주조 조건에 따라 주편의 경압하 구간에서의 필요 예지 압하력을 산출하여 상기 세그먼트의 작동을 조절하는 주조 제어유닛;을 포함하고,상기 주조 제어유닛은, 상기 주조유닛과 연결되어, 주조 조건 데이터가 입력되는 데이터 표시부; 상기 데이터 표시부에 표시된 주조 조건들로부터 경압하 구간 세그먼트의 압하력 값을 산출하는 산출부; 상기 산출부로부터 산출된 압하력 값에 따른 경압하 구간 세그먼트 작동을 위한 신호를 생성하는 신호부; 상기 신호부로부터 전달된 신호에 의해 경압하 구간 세그먼트의 압하력을 조절하는 구동부;를 포함하고,상기 산출부는, 청구항 1 내지 청구항 6 중 어느 한 항에 기재된 방법으로 상기 경압하 구간 세그먼트 실린더 별 압하력을 산출하는 주조 설비
21 21
삭제
22 22
삭제
23 23
복수의 세그먼트를 포함하여 용강이 경유하는 통로를 형성하고, 상기 용강을 주편으로 주조하기 위한 주조유닛; 및 상기 주조유닛과 연결되어, 주조 조건에 따라 주편의 경압하 구간에서의 필요 예지 압하력을 산출하여 상기 세그먼트의 작동을 조절하는 주조 제어유닛;을 포함하고,상기 주조 제어유닛은, 상기 주조유닛과 연결되어, 주조 조건 데이터가 입력되는 데이터 표시부; 상기 데이터 표시부에 표시된 주조 조건들로부터 경압하 구간 세그먼트의 압하력 값을 산출하는 산출부; 상기 산출부로부터 산출된 압하력 값에 따른 경압하 구간 세그먼트 작동을 위한 신호를 생성하는 신호부; 상기 신호부로부터 전달된 신호에 의해 경압하 구간 세그먼트의 압하력을 조절하는 구동부;를 포함하고,상기 산출부는, 기준 주조 조건들로부터 상기 주편의 경압하 구간 세그먼트의 기준 경압하력을 산출하며, 상기 기준 경압하력은 하기의 [산출식 A]에 의해 산출되는 주조 설비
24 24
청구항 23 에 있어서, 상기 산출부에 연결되어, 상기 주조 조건 데이터에 따라 상기 기준 경압하력의 보정을 실시하는 보정부;를 포함하는 주조 설비
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.