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용철 제조 방법

  • 기술번호 : KST2019039158
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 풍구를 통하여 유분을 함유한 밀스케일 분말을 용융가스화로에 취입하는 용철 제조 방법을 제공한다. 용철 제조 방법은, i) 유분을 함유한 밀스케일 분말을 제공하는 단계, ii) 그 상부에 돔부가 형성된 용융가스화로에 괴상 탄재와 환원철을 장입하는 단계, iii) 용융가스화로에 설치된 풍구를 통하여 산소와 밀스케일 분말을 상기 용융가스화로에 취입하는 단계, 및 iv) 용융가스화로에서 용철을 제조하는 단계를 포함한다. 용철을 제조하는 단계는, i) 유분이 돔부에서 환원 가스로 개질되는 단계, ii) 용융가스화로와 연결된 환원로가 환원 가스를 공급받아 철광석을 환원철로 변환하는 단계, 및 iii) 환원철이 용융가스화로에 제공되는 단계를 포함한다.
Int. CL C21B 13/00 (2006.01.01) C21B 13/02 (2006.01.01)
CPC C21B 13/0006(2013.01) C21B 13/0006(2013.01) C21B 13/0006(2013.01) C21B 13/0006(2013.01)
출원번호/일자 1020150184266 (2015.12.22)
출원인 주식회사 포스코
등록번호/일자 10-1699235-0000 (2017.01.18)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20170124) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2015.12.22)
심사청구항수 10

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 주식회사 포스코 대한민국 경상북도 포항시 남구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 최무업 대한민국 경북 포항시 남구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 유미특허법인 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 ***, 서림빌딩 **층 (역삼동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 주식회사 포스코 경상북도 포항시 남구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2015.12.22 수리 (Accepted) 1-1-2015-1260506-66
2 [우선심사신청]심사청구(우선심사신청)서
[Request for Preferential Examination] Request for Examination (Request for Preferential Examination)
2016.03.04 불수리 (Non-acceptance) 1-1-2016-0213825-35
3 서류반려이유통지서
Notice of Reason for Return of Document
2016.03.14 발송처리완료 (Completion of Transmission) 1-5-2016-0038699-55
4 서류반려통지서
Notice for Return of Document
2016.04.18 발송처리완료 (Completion of Transmission) 1-5-2016-0056896-65
5 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2016.09.07 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
6 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2016.10.12 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-6-2016-0134278-09
7 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2016.10.14 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2016-0737030-47
8 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2016.12.13 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2016-1218667-13
9 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2016.12.13 수리 (Accepted) 1-1-2016-1218668-58
10 등록결정서
Decision to grant
2017.01.02 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2017-0001953-91
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.04.30 수리 (Accepted) 4-1-2018-5077322-80
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.09.25 수리 (Accepted) 4-1-2019-5200802-82
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.09.30 수리 (Accepted) 4-1-2019-5204006-48
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
유분을 함유한 밀스케일(mill scale) 분말을 제공하는 단계,그 상부에 돔부가 형성된 용융가스화로에 괴상 탄재와 환원철을 장입하는 단계,상기 용융가스화로에 설치된 풍구를 통하여 산소와 상기 밀스케일 분말을 상기 용융가스화로에 취입하는 단계, 및상기 용융가스화로에서 용철을 제조하는 단계를 포함하고,상기 용철을 제조하는 단계는, 상기 유분이 상기 돔부에서 환원 가스로 개질되는 단계,상기 용융가스화로와 연결된 환원로가 상기 환원 가스를 공급받아 철광석을 상기 환원철로 변환하는 단계, 및상기 환원철을 상기 용융가스화로에 제공하는 단계를 포함하고,상기 밀스케일 분말을 제공하는 단계 전에 상기 밀스케일 분말을 110℃ 내지 150℃에서 건조하는 단계를 더 포함하는 용철 제조 방법
2 2
제1항에서,상기 밀스케일 분말을 제공하는 단계에서, 상기 밀스케일 분말은 1wt% 내지 20wt%의 유분을 포함하는 용철 제조 방법
3 3
제2항에서,상기 밀스케일 분말은 1wt% 내지 10wt%의 유분을 포함하는 용철 제조 방법
4 4
삭제
5 5
제1항에서,상기 밀스케일 분말을 제공하는 단계에서, 상기 밀스케일 분말의 평균 입도는 0
6 6
제5항에서,상기 산소와 상기 밀스케일 분말을 상기 용융가스화로에 취입하는 단계에서, 상기 밀스케일 분말의 이송 선속도는 10m/s 내지 20m/s인 용철 제조 방법
7 7
제6항에서,상기 밀스케일 분말의 이송 선속도는 12m/s 내지 14m/s인 용철 제조 방법
8 8
제1항에서,상기 밀스케일 분말을 제공하는 단계에서, 상기 밀스케일 분말은 50wt% 내지 60wt%의 전철(total Fe) 및 나머지 맥석을 더 포함하고, 상기 전철은 10wt% 내지 30wt%의 금속철(metallic Fe)을 포함하는 용철 제조 방법
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제8항에서,상기 용철을 제조하는 단계는, 상기 금속철이 상기 용융가스화로내에서 바로 용융되며, 상기 전철이 상기 용융가스화로내에서 환원 용융되는 단계를 더 포함하는 용철 제조 방법
10 10
제9항에서,상기 철광석을 상기 환원철로 변환하는 단계에서, 상기 환원로는 충전층형 환원로 또는 유동층형 환원로인 용철 제조 방법
11 11
제1항에서,상기 산소와 상기 밀스케일 분말을 상기 용융가스화로에 취입하는 단계에서, 미분 탄재를 상기 밀스케일 분말과 함께 취입하는 용철 제조 방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.