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고로의 연소대 미연소 퇴적층 제거 장치 및 제거 방법

  • 기술번호 : KST2019039166
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요약 고로의 연소대 미연소 퇴적층 제거 장치 및 제거 방법에 관한 것으로, 고로 연소대 후단에 형성되는 퇴적층에 열 에너지를 가하는 열 공급수단을 포함하는 고로의 연소대 미연소 퇴적층 제거장치이되, 상기 열 공급수단은, 내부에 격벽을 통해 나뉘어진 제1 챔버, 및 제2 챔버를 포함하는 캡슐; 상기 캡슐의 일면을 관통하여 일측이 상기 제1 챔버 내부에 위치하고, 타측은 캡슐 외부에 위치하는 핀; 및 상기 핀의 타측에 위치하는 탄두;를 포함하되, 상기 제1 챔버에 산화성 금속이 저장되고, 상기 제2 챔버에 금속산화물이 저장되거나, 상기 제1 챔버에 금속산화물이 저장되고, 상기 제2 챔버에 산화성 금속이 저장되는 것인, 고로의 연소대 미연소 퇴적층 제거 장치 및 고로의 연소대 미연소 퇴적층 방법을 제공할 수 있다.
Int. CL C21B 7/16 (2006.01.01) C21B 7/12 (2006.01.01) C21B 7/24 (2006.01.01)
CPC C21B 7/16(2013.01) C21B 7/16(2013.01) C21B 7/16(2013.01)
출원번호/일자 1020150185036 (2015.12.23)
출원인 주식회사 포스코
등록번호/일자 10-1673174-0000 (2016.11.01)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20161107) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2015.12.23)
심사청구항수 27

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 주식회사 포스코 대한민국 경상북도 포항시 남구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 이동조 대한민국 경북 포항시 남구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 유미특허법인 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 ***, 서림빌딩 **층 (역삼동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 주식회사 포스코 경상북도 포항시 남구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2015.12.23 수리 (Accepted) 1-1-2015-1264203-20
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2016.09.07 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2016.10.10 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-6-2016-0134738-00
4 등록결정서
Decision to grant
2016.10.14 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2016-0737698-14
5 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.04.30 수리 (Accepted) 4-1-2018-5077322-80
6 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.09.25 수리 (Accepted) 4-1-2019-5200802-82
7 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.09.30 수리 (Accepted) 4-1-2019-5204006-48
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번호 청구항
1 1
고로 연소대 후단에 형성되는 퇴적층에 열 에너지를 가하는 열 공급수단을 포함하는 고로의 연소대 미연소 퇴적층 제거장치이되,상기 열 공급수단은, 내부에 격벽을 통해 나뉘어진 제1 챔버, 및 제2 챔버를 포함하는 캡슐; 상기 캡슐의 일면을 관통하여 일측이 상기 제1 챔버 내부에 위치하고, 타측은 캡슐 외부에 위치하는 핀; 및상기 핀의 타측에 위치하는 탄두;를 포함하되,상기 제1 챔버에 산화성 금속이 저장되고, 상기 제2 챔버에 금속산화물이 저장되거나,상기 제1 챔버에 금속산화물이 저장되고, 상기 제2 챔버에 산화성 금속이 저장되는 것인,고로의 연소대 미연소 퇴적층 제거 장치
2 2
제 1항에서,상기 열 공급수단은,상기 탄두가 퇴적층에 충돌할 때 탄두에 가해진 충격에 의해 상기 탄두 및 탄두에 연결된 핀이 캡슐 내부로 밀려들어가고, 상기 밀려들어간 핀에 의해 상기 캡슐 내 격벽에 구멍(hole)이 형성되어, 상기 산화성 금속 및 금속산화물이 접촉 및 반응하여 반응열이 발생되도록 작동하는 것인, 고로의 연소대 미연소 퇴적층 제거 장치
3 3
제 2항에서,상기 산화성 금속의 산화성은, 상기 금속산화물 내 금속의 산화성보다 큰 것인,고로의 연소대 미연소 퇴적층 제거 장치
4 4
제 2항에서,상기 산화성 금속은,Na, Mg, Al, Zn, 또는 이들의 조합인 것인,고로의 연소대 미연소 퇴적층 제거 장치
5 5
제 2항에서,상기 금속산화물은,Fe산화물, Mn산화물, Cu산화물, 또는 이들의 조합인 것인,고로의 연소대 미연소 퇴적층 제거 장치
6 6
제 2항에서,상기 캡슐, 상기 핀, 및 상기 탄두는,고로 내부 열에 의해 용해되는 재질로 이루어진 것인,고로의 연소대 미연소 퇴적층 제거 장치
7 7
제 6항에서,상기 캡슐, 상기 핀, 및 상기 탄두는,알루미늄(Al), 철(Fe), 또는 스테인리스(Stainless) 재질로 이루어진 것인,고로의 연소대 미연소 퇴적층 제거 장치
8 8
제 1항에서,상기 캡슐은,상기 제1 챔버, 및 제2 챔버 각각에 산화성 금속, 또는 금속산화물을 주입하기 위한 주입구를 더 포함하는 것인, 고로의 연소대 미연소 퇴적층 제거 장치
9 9
제 2항에서,상기 탄두는 일측 선단부가 뾰족한 구조인 것인,고로의 연소대 미연소 퇴적층 제거 장치
10 10
제 1항에서,상기 열 공급수단을 미연소 퇴적층에 위치시키기 위한 이송수단을 더 포함하는 것인,고로의 연소대 미연소 퇴적층 제거 장치
11 11
제 10항에서,상기 이송수단은,고로의 풍구를 통해 내부 연소대와 연결되고 내부에 상기 열 공급수단이 탑재되는 발사관; 및 상기 발사관에 연결되어 상기 캡슐 발사를 위한 에너지를 공급하는 에너지공급부;를 포함하는 것인,고로의 연소대 미연소 퇴적층 제거 장치
12 12
제 11항에서,상기 발사관은 고로 풍구에 설치되는 연소대 관찰창에 연결된 구조인 것인,고로의 연소대 미연소 퇴적층 제거 장치
13 13
제 11항에서,상기 발사관은 고로 풍구에 설치되는 미분탄 취입랜스에 설치되는 구조인 것인,고로의 연소대 미연소 퇴적층 제거 장치
14 14
제 11항에서,상기 에너지공급부는,상기 열 공급수단을 밀어내는 밀대; 및상기 밀대를 전진 이동시키기는 구동부;를 포함하여, 상기 밀대가 상기 열 공급수단을 밀어내어 열 공급수단을 발사하는 것인,고로의 연소대 미연소 퇴적층 제거 장치
15 15
제 11항에서,상기 에너지공급부는,상기 발사관에 기체를 공급하여 기체 압력으로 열 공급수단을 발사하는 것인,고로의 연소대 미연소 퇴적층 제거 장치
16 16
제 15항에서,상기 기체는 질소 또는 공기인 것인,고로의 연소대 미연소 퇴적층 제거 장치
17 17
제 11항에서,상기 이송수단은,상기 발사관의 내주면을 따라 설치되고 상기 열 공급수단에 밀착되어 기밀을 유지하는 기밀링을 더 포함하는 것인,고로의 연소대 미연소 퇴적층 제거 장치
18 18
제 15항에서,상기 에너지공급부는 상기 발사관에 연결되는 공급관;상기 공급관에 연결되고 내부에 기체가 충전되어 발사관으로 고압의 기체를 공급하는 고압탱크;상기 공급관에 설치되어 공급관을 개폐하는 제1 밸브; 및상기 고압탱크에 연결되는 기체 공급라인 상에 설치되어 고압 탱크에 기체를 충전하는 승압펌프;를 포함하는 것인,고로의 연소대 미연소 퇴적층 제거 장치
19 19
제 18항에서,상기 에너지공급부는 열 공급수단 발사 전,상기 발사관의 압력을 고로 내부 압력에 맞추기 위한 균압부;를 더 포함하는 것인고로의 연소대 미연소 퇴적층 제거 장치
20 20
제 19항에서,상기 균압부는,상기 기체 공급라인에 연결되어 기체가 충전되는 충전탱크;상기 충전탱크와 상기 발사관 사이에 설치되는 분기관;상기 분기관에 설치되어 분기관을 개폐하는 분기관밸브; 및상기 발사관에 설치되어 발사관을 개폐하는 발사관밸브;를 포함하는 것인,고로의 연소대 미연소 퇴적층 제거 장치
21 21
고로의 연소대 후단에 형성되는 미연소 퇴적층에 열 에너지를 가하여 상기 미연소 퇴적층을 파괴하는 단계;를 포함하되,상기 미연소 퇴적층을 파괴하는 단계;는,내부에 격벽을 통해 나뉘어진 제1 챔버, 및 제2 챔버를 포함하는 캡슐; 상기 캡슐의 일면을 관통하여 일측이 상기 제1 챔버 내부에 위치하고, 타측은 캡슐 외부에 위치하는 핀; 및 상기 핀의 타측에 위치하는 탄두;를 포함하되, 상기 제1 챔버에 산화성 금속이 저장되고, 상기 제2 챔버에 금속산화물이 저장되거나; 상기 제1 챔버에 금속산화물이 저장되고, 상기 제2 챔버에 산화성 금속이 저장되는 것인, 열 공급수단을 준비하는 단계;상기 열 공급수단을 고로 연소대의 미연소 퇴적층으로 이송시키는 이송단계; 및상기 열 공급수단의 제1 챔버, 또는 제2 챔버에 각각 저장되어 있는 산화성 금속 및 금속산화물의 반응에 의해 반응열이 발생되고, 상기 반응열에 의해 상기 퇴적층이 용융되는 퇴적층 제거 단계;를 포함하는 것인,고로의 연소대 미연소 퇴적층 제거 방법
22 22
제 21항에서,상기 열 공급수단의 제1 챔버, 또는 제2 챔버에 각각 저장되어 있는 산화성 금속 및 금속산화물의 반응에 의해 반응열이 발생되고, 상기 반응열에 의해 상기 퇴적층이 용융되는 퇴적층 제거 단계;는,상기 미연소 퇴적층으로 이송된 열 공급수단의 탄두가 퇴적층에 충돌할 때 탄두에 가해진 충격에 의해 상기 탄두 및 탄두에 연결된 핀이 캡슐 내부로 밀려들어가고, 상기 밀려들어간 핀에 의해 상기 캡슐 내 격벽에 구멍(hole)이 형성되어, 상기 산화성 금속 및 금속산화물이 접촉 및 반응하여 반응열이 발생하는 것인, 고로의 연소대 미연소 퇴적층 제거 방법
23 23
제 22항에서,상기 산화성 금속의 산화성은, 상기 금속산화물 내 금속의 산화성보다 큰 것인,고로의 연소대 미연소 퇴적층 제거 방법
24 24
제 22항에서,상기 산화성 금속은,Na, Mg, Al, Zn, 또는 이들의 조합인 것인,고로의 연소대 미연소 퇴적층 제거 방법
25 25
제 22항에서,상기 금속산화물은,Fe산화물, Mn산화물, Cu산화물, 또는 이들의 조합인 것인,고로의 연소대 미연소 퇴적층 제거 방법
26 26
제 22항에서,상기 열 공급수단의 상기 캡슐, 상기 핀, 및 상기 탄두는,고로 내부 열에 의해 용해되는 재질로 이루어진 것인,고로의 연소대 미연소 퇴적층 제거 방법
27 27
제 26항에서,상기 캡슐, 상기 핀, 및 상기 탄두는,알루미늄(Al), 철(Fe), 또는 스테인리스(Stainless) 재질로 이루어진 것인,고로의 연소대 미연소 퇴적층 제거 방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.