맞춤기술찾기

홈으로 가기
맞춤기술찾기
이전대상기술
프린트하기

이전대상기술

용접된 용융아연도금강판의 제조방법 및 이를 이용하여 제조되는 용접된 용융아연도금강판

  • 기술번호 : KST2019039562
  • 담당센터 :
  • 전화번호 :
상담신청 PDF 받기
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 철강제조공정 중 강판을 도금욕에 침전하여 용융아연도금강판을 제조한 후 상기 용융아연도금강판의 후처리 공정에 적용할 수 있는 것으로서, 상온, 상압하에서 대기 또는 He, Ar 등의 가스를 방전시켜 대기 플라즈마를 형성하고, 생성된 대기 플라즈마를 상기 용융아연도금강판의 표면에 조사하여 표면 특성을 향상시키거나 또는 변화시킬 수 있는 대기 플라즈마를 이용한 용융아연도금강판의 표면처리 방법 및 이를 이용한 용융아연도금강판에 관한 것이다.본 발명에 의하여, 플라즈마 표면처리를 인-라인 생산설비에서 수행할 수 있으며, 용융아연도금강판의 용접성을 향상시킬 수 있다. 또한, 기존의 플라즈마 표면처리 기술에 비해 생산성이 높고 처리영역 및 활용 범위가 매우 넓으며, 유지관리비가 저렴하여 경제성이 우수하다.
Int. CL C23C 2/06 (2006.01.01) C23C 2/26 (2006.01.01) C23C 28/00 (2006.01.01) C23C 2/40 (2006.01.01) C21D 1/09 (2006.01.01) C21D 1/38 (2006.01.01)
CPC C23C 2/06(2013.01) C23C 2/06(2013.01) C23C 2/06(2013.01) C23C 2/06(2013.01) C23C 2/06(2013.01) C23C 2/06(2013.01)
출원번호/일자 1020160040987 (2016.04.04)
출원인 주식회사 포스코
등록번호/일자 10-1631053-0000 (2016.06.09)
공개번호/일자 10-2016-0044448 (2016.04.25) 문서열기
공고번호/일자 (20160616) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자 10-2009-0067807 (2009.07.24)
관련 출원번호 1020090067807
심사청구여부/일자 Y (2016.04.04)
심사청구항수 6

출원인

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 출원인 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 주식회사 포스코 대한민국 경상북도 포항시 남구

발명자

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 발명자 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 백두진 대한민국 전라남도 광양시
2 이영라 대한민국 전라남도 광양시
3 홍문희 대한민국 전라남도 광양시

대리인

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 대리인 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 특허법인씨엔에스 대한민국 서울 강남구 언주로 **길 **, 대림아크로텔 *층(도곡동)

최종권리자

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 최종권리자 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 주식회사 포스코 대한민국 경상북도 포항시 남구
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [분할출원]특허출원서
[Divisional Application] Patent Application		 2016.04.04 수리 (Accepted) 1-1-2016-0322666-06
2 등록결정서
Decision to grant		 2016.04.22 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2016-0295910-65
3 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2018.04.30 수리 (Accepted) 4-1-2018-5077322-80
4 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2019.09.25 수리 (Accepted) 4-1-2019-5200802-82
5 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2019.09.30 수리 (Accepted) 4-1-2019-5204006-48
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
플라즈마 표면처리장치에서 가스를 방전시켜 대기 플라즈마를 형성하는 단계;상기 대기 플라즈마를 용융아연도금강판의 표면층에 60초 이상 처리하는 표면처리 단계; 및상기 표면처리된 용융아연도금강판을 용접하는 단계를 포함하고,상기 대기 플라즈마 표면처리 후 표면으로부터 ZnO층, ZnO+Al2O3층, Zn층으로 순차적으로 이루어진 도금층이 형성되고, 상기 ZnO층은 상기 도금층의 표면으로부터 10nm 이하 범위에 형성되고, 상기 ZnO층의 하부에서부터 50~100nm 범위 내에 상기 ZnO+Al2O3 층이 형성되는 것인 용접된 용융아연도금강판의 제조방법
2 2
제1항에 있어서, 상기 대기 플라즈마는 100~250℃ 및 대기하에서 형성되는 것을 특징으로 하는 용접된 용융아연도금강판의 제조방법
3 3
제1항에 있어서, 상기 가스는 대기, He 및 Ar 중 1종 이상의 기체인 것을 특징으로 하는 용접된 용융아연도금강판의 제조방법
4 4
제1항에 있어서, 상기 플라즈마 표면처리장치의 처리속도는 10~150mm/s인 것을 특징으로 하는 용접된 용융아연도금강판의 제조방법
5 5
제1항에 있어서, 상기 플라즈마 표면처리장치의 전력(power)은 200~1500W인 것을 특징으로 하는 용접된 용융아연도금강판의 제조방법
6 6
제1항 내지 제5항의 어느 한 항의 제조방법을 이용하여 제조되는 용융아연도금강판에 있어서, 상기 용융아연도금강판은 표면처리 후 표면으로부터 ZnO층, ZnO+Al2O3층, Zn층으로 순차적으로 이루어진 도금층을 포함하고, 상기 ZnO층은 상기 도금층의 표면으로부터 10nm 이하 범위에 형성되고, 상기 ZnO층의 하부에서부터 50~100nm 범위 내에 상기 ZnO+Al2O3 층이 형성된 것인 용접된 용융아연도금강판
지정국 정보가 없습니다
순번, 패밀리번호, 국가코드, 국가명, 종류의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 패밀리정보 - 패밀리정보 표입니다.
순번 패밀리번호 국가코드 국가명 종류
1 KR1020110010311 KR 대한민국 FAMILY

DOCDB 패밀리 정보

순번, 패밀리번호, 국가코드, 국가명, 종류의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 패밀리정보 - DOCDB 패밀리 정보 표입니다.
순번 패밀리번호 국가코드 국가명 종류
DOCDB 패밀리 정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.