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전로 정련 단계 및 RH 설비를 이용한 RH 정련 단계를 수행하여, 제 1 용강을 제조하는 과정;RH 정련 종료 후, 상기 제 1 용강을 이용한 주편 주조 조업이 가능한지를 판단하는 과정;상기 제 1 용강을 이용한 주편 주조 조업이 가능한 경우, 주편을 주조하는 과정;상기 제 1 용강을 이용한 주편 주조 조업이 불가능한 경우, 상기 제 1 용강을 다른 강종인 제 2 용강으로 변경하는 과정;상기 제 2 용강을 이용하여 주편을 제조하는 과정;을 포함하고,상기 제 1 용강을 상기 제 2 용강으로 변경하는 과정은,상기 제 1 용강 제조 과정의 상기 RH 설비로부터 상기 제 1 용강이 수선된 래들을 CAS-OB 설비로 그대로 이송시키는 과정; 및상기 CAS-OB 설비로 이송된 래들로 산소를 취입하여, 상기 제 2 용강 제조를 위한 성분 조정을 실시하는 CAS-OB 정련 과정;을 포함하며,상기 CAS-OB 정련 과정은,상기 CAS-OB 설비에서 상기 제 1 용강과 산소를 반응시킴으로써, 티타늄(Ti) 및 니오븀(Nb)을 제거하여 성분을 조정을 하는 1차 산소 취입 과정; 및상기 1차 산소 취입을 종료한 후, 상기 CAS-OB 설비에서 상기 래들 내부로 산소를 취입하고, 알루미늄을 분할 투입하여, 산소 농도를 300 내지 500ppm으로 유지시키면서, 상기 CAS-OB 정련 과정 이후에 실시되는 RH 정련 과정에서 요구되는 온도로 승온시키는 2차 산소 취입 과정;을 포함하는 주편 제조 방법
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청구항 1에 있어서,상기 제 1 용강을 이용한 주편 주조 조업이 불가능하여, 상기 제 1 용강을 다른 강종인 제 2 용강으로 변경하는 과정은,제조가 종료된 상기 제 1 용강이 성분 격외인 경우 또는 주조 설비가 고장인 경우를 포함하는 주편 제조 방법
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청구항 3에 있어서,상기 CAS-OB 정련 과정을 통해 상기 제 1 용강을 제 2 용강 용강으로 변경한 후에, 상기 CAS-OB 정련에서 사용된 래들을 RH 설비로 이송시켜, 상기 RH 설비에서 상기 제 2 용강을 탈산하고, 상기 제 2 용강 성분 조성을 만족시키기 위한 RH 정련 과정을 포함하는 주편 제조 방법
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청구항 4에 있어서,상기 제 1 용강은 극저 탄소강 용강을 포함하고, 상기 제 2 용강은 상기 제 1 용강에 비해 티타늄(Ti) 및 니오븀(Nb) 함량이 적은 강재를 제조하기 위한 용강을 포함하는 주편 제조 방법
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청구항 6에 있어서,상기 CAS-OB 설비에서 성분 조정을 하는 과정은, 상기 제 1 용강 중 티타늄(Ti) 및 니오븀(Nb)과 산소를 각기 반응시켜 제거함으로써, 상기 티타늄(Ti) 및 니오븀(Nb)을 상기 제 1 용강에 비해 낮은 농도로 조정하는 과정을 포함하는 주편 제조 방법
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청구항 7에 있어서,상기 티타늄(Ti) 및 니오븀(Nb)을 상기 제 1 용강에 비해 낮은 농도로 조정하는데 있어서, 상기 티타늄(Ti) 및 니오븀(Nb)을 0
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청구항 8에 있어서,상기 CAS-OB 설비에서 온도를 승온시키는 과정에 있어서,승온시키고자 하는 온도 크기(℃) 대 산소 취입량(Nm3/h)의 비율을 1 : 8 내지는 1 : 12로 하여 산소를 취입하는 주편 제조 방법
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청구항 9에 있어서,상기 산소 농도를 300 내지 500ppm으로 유지시키는 과정은,측정된 산소 농도가 300 ppm 미만인 경우, (300ppm - 측정된 산소 농도) / 2 Nm3/h량 만큼 산소를 더 취입하는 과정; 및상기 알루미늄을 투입하는데 있어서, 상기 측정된 산소 농도(ppm) 대 상기 알루미늄 투입량(kg)의 비율을 1 : 0
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청구항 10에 있어서,상기 CAS-OB 정련 이후 RH 정련하는 과정은,상기 CAS-OB 설비에서 사용된 래들을 상기 RH 설비로 이송시키는 과정;상기 RH 설비로 이송된 래들로 알루미늄을 투입하여 산소를 제거하는 탈산 과정; 및상기 제 2 용강 성분 조성을 만족시키기 위해, 합금철을 투입하는 과정;을 포함하는 주편 제조 방법
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