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강의 제조 방법

  • 기술번호 : KST2019039848
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요약 본 발명에 따른 강의 제조 방법은 제 1 용강 및 망간이 함유된 용탕을 마련하는 과정, 저장소 내로 질소 가스를 공급하여, 상기 저장소 내에 수용된 용탕에 질소를 취입함으로써, 상기 용탕 중 질소 함량(wt%)을 요구 질소 함량(wt%)으로 조절하는 과정 및 질소가 취입된 상기 용탕과 제 1 용강을 합탕하여, 망간 및 질소를 함유하는 용강인 제 2 용강을 제조하는 과정을 포함한다.따라서, 본 발명의 실시형태에 의하면, 용탕과 용강을 합탕하기 전에, 용탕에 질소를 취입하여, 질소 함량을 조절한 후에, 이를 용강과 합탕함으로써, 제조하고자하는 고질소 고망간강의 질소 함량에 부합하도록 조절한다. 이에, 종래와 같이 다량의 고체 원료를 용융시키면서 질소를 취입하지 않으므로, 고온의 열에 의한 망간 산화를 최소화 또는 방지할 수 있다. 또한, 실시예에서는 종래와 같이, 다량의 고체 원료를 투입하지 않고, 제조된 용융물 상태의 용탕에 필요에 따라 소량의 망간 함유 비철 또는 FeMn 합금철을 투입하기 때문에, 고체 원료 투입에 따른 온도 하락 문제를 최소화 또는 방지할 수 있다.
Int. CL C21C 7/072 (2006.01.01) C21C 7/00 (2014.01.01) C22C 38/00 (2006.01.01)
CPC C21C 7/072(2013.01) C21C 7/072(2013.01) C21C 7/072(2013.01) C21C 7/072(2013.01) C21C 7/072(2013.01) C21C 7/072(2013.01)
출원번호/일자 1020160114442 (2016.09.06)
출원인 주식회사 포스코
등록번호/일자 10-1796089-0000 (2017.11.03)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20171110) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2016.09.06)
심사청구항수 11

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 주식회사 포스코 대한민국 경상북도 포항시 남구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 강수창 대한민국 전라남도 광양시 폭포사랑길 *
2 안종태 대한민국 전라남도 광양시 진등*길 **
3 한웅희 대한민국 전라남도 광양시 진등길 **,
4 백준정 대한민국 전라남도 광양시 금호로 *
5 송민호 대한민국 전라남도 광양시 진등*길 **

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 남승희 대한민국 서울특별시 강남구 역삼로 ***, *층(역삼동, 청보빌딩)(아인특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 주식회사 포스코 경상북도 포항시 남구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2016.09.06 수리 (Accepted) 1-1-2016-0868811-81
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2017.01.10 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2017.04.10 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-6-2017-0055568-93
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2017.06.15 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2017-0418117-17
5 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2017.08.14 수리 (Accepted) 1-1-2017-0780284-12
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2017.08.14 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2017-0780285-68
7 등록결정서
Decision to grant
2017.10.24 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2017-0735540-19
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.04.30 수리 (Accepted) 4-1-2018-5077322-80
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.09.25 수리 (Accepted) 4-1-2019-5200802-82
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.09.30 수리 (Accepted) 4-1-2019-5204006-48
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
제 1 용강 및 망간이 함유된 용탕을 마련하는 과정;저장소 내로 질소 가스를 공급하여, 상기 저장소 내에 수용된 용탕에 질소를 취입함으로써, 상기 용탕 중 질소 함량(wt%)을 요구 질소 함량(wt%)으로 조절하는 과정; 및질소가 취입된 상기 용탕과 제 1 용강을 합탕하여, 망간 및 질소를 함유하는 용강인 제 2 용강을 제조하는 과정;을 포함하고,상기 용탕 중 질소 함량(wt%)을 요구 질소 함량(wt%)으로 조절하는 과정은,상기 제 2 용강의 목표 제조량인 제 2 용강량(T)과, 합탕할 제 2 용강의 목표 질소 함량(wt%)을 이용하여, 상기 제 2 용강에 요구되는 질소 필요량(T)을 산출하는 과정;상기 제 2 용강 중 요구되는 질소 필요량(T)과, 상기 용탕의 합탕량(T)을 이용하여, 상기 제 2 용강을 제조하기 위해 상기 용탕에 요구되는 상기 요구 질소 함량을 산출하는 과정;을 포함하는 강의 제조 방법
2 2
청구항 1에 있어서,상기 용탕 중 질소 함량(wt%)을 요구 질소 함량(wt%)으로 조절하는 과정은,산출된 상기 요구 질소 함량(wt%)을 만족시키기 위한, 용탕의 온도, 용탕 중 탄소(C) 함량(wt%), 용탕 중 크롬(Cr) 함량(wt%) 및 용탕 중 알루미늄(Al) 함량(wt%) 중 적어도 하나를 도출하는 과정;상기 저장소 내 용탕으로 질소를 취입하면서, 상기 도출된 용탕의 온도를 만족하도록 상기 용탕의 온도를 조절하고, 상기 도출된 용탕 중 크롬(Cr) 함량(wt%) 및 용탕 중 알루미늄(Al) 함량(wt%)을 만족하도록 상기 용탕의 크롬(Cr) 함량(wt%) 및 알루미늄(Al) 함량(wt%) 중 적어도 하나를 조절하는 과정;을 포함하는 강의 제조 방법
3 3
청구항 2에 있어서,상기 제 2 용강에 요구되는 질소 필요량(T)을 산출하는 데 있어서 수학식 1을 이용하고,[수학식 1] 상기 용탕에 요구되는 질소 함량(wt%)을 산출하는데 있어서, 수학식 2를 이용하는 강의 제조 방법
4 4
청구항 3에 있어서,상기 제 1 용강 합탕량(T)과, 제 2 용강의 목표 망간 함량(wt%), 상기 용탕 중 망간 함량(wt%)을 이용하여, 상기 용탕의 합탕량(T)을 산출하는 과정을 포함하는 강의 제조 방법
5 5
청구항 4에 있어서,상기 용탕의 합탕량(T)을 산출하는데 있어서, 수학식 3을 이용하는 강의 제조 방법
6 6
청구항 5에 있어서,상기 용탕의 온도 및 상기 용탕 중 탄소(C) 함량(wt%), 상기 용탕 중 크롬(Cr) 함량(wt%) 및 상기 용탕 중 알루미늄(Al) 함량(wt%) 중 적어도 하나를 도출하는데 있어서, 수학식 4를 이용하는 강의 제조 방법
7 7
청구항 6에 있어서,도출된 상기 망간 함유 용탕의 온도 및 탄소(C) 함량(wt%)을 만족하도록 상기 용탕의 온도 및 탄소(C) 함량(wt%)을 조절하고, 도출된 상기 크롬(Cr) 함량(wt%) 및 알루미늄(Al) 함량(wt%) 중 적어도 하나를 만족하도록 상기 용탕의 크롬(Cr) 함량(wt%) 및 알루미늄(Al) 함량(wt%)을 조절하는데 있어서,상기 망간 함유 용탕의 온도는, 상기 저장소 내로 질소를 취입하면서, 상기 저장소 내에서 용탕을 승온시키거나, 보온하여 도출된 망간 함유 용탕의 온도로 조절하고,상기 용탕에 요구되는 질소 함량(wt%)을 만족하기 위한, 상기 용탕 중 탄소(C) 함량(wt%)이 도출되면, 망간이 함유된 상기 용탕을 마련하는 과정에서 상기 용탕이 상기 도출된 탄소 함량(wt%)을 만족하도록 조절하며,상기 용탕 중 크롬(Cr) 함량(wt%) 및 상기 용탕 중 알루미늄(Al) 함량(wt%) 각각의 함량(wt%)은, 상기 저장소로 크롬(Cr) 함유 원료 및 알루미늄(Al) 함유 원료를 투입하여 조절하는 강의 제조 방법
8 8
청구항 7에 있어서,산출된 상기 용탕에 요구되는 질소 함량이 1wt% 미만인 경우, 상기 용탕의 온도 및 상기 용탕 중 탄소(C) 함량(wt%) 중 적어도 하나를 조절하고,산출된 상기 용탕에 요구되는 질소 함량이 1wt%를 이상인 경우, 상기 용탕 중 크롬(Cr) 함량(wt%) 및 상기 용탕 중 알루미늄(Al) 함량(wt%) 중 적어도 하나를 조절하는 강의 제조 방법
9 9
청구항 5 내지 청구항 8 중 어느 한 항에 있어서,질소가 취입된 상기 용탕과 상기 제 1 용강을 합탕하는데 있어서,상기 저장소에서 요구 질소 함량(wt%)으로 조절된 용탕을 상기 수학식 3에 의해 산출된 상기 용탕 합탕량(T)으로 준비하여, 상기 제 1 용강과 합탕하는 강의 제조 방법
10 10
청구항 9에 있어서,상기 용탕과 상기 제 1 용강을 합탕시켜 제조된 제 2 용강의 질소 함량(wt%)을 측정하는 과정;측정된 제 2 용강의 질소 함량(wt%)을 목표 질소 함량(wt%)과 비교하는 과정;상기 측정된 제 2 용강의 질소 함량(wt%)이 목표 질소 함량(wt%)을 만족하는 경우, 상기 제 2 용강을 이용하여 주조를 개시하는 과정;상기 측정된 제 2 용강의 질소 함량(wt%)이 상기 목표 질소 함량(wt%)을 만족하지 못하는 경우, 추가로 질소 함량(wt%)을 조절하는 과정;을 포함하는 강의 제조 방법
11 11
청구항 10에 있어서,상기 추가로 질소 함량(wt%)을 조절하는 과정은,측정된 상기 제 2 용강의 질소 함량(wt%)이 목표 질소 함량(wt%)에 비해 낮은 경우, 질소를 포함하는 합금을 투입하는 과정; 및측정된 상기 제 2 용강의 질소 함량(wt%)이 목표 질소 함량(wt%)에 비해 높은 경우, 상기 제 2 용강에 대해 탈가스를 실시하는 과정;을 포함하는 강의 제조 방법
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1 CN109689898 CN 중국 FAMILY
2 EP03511428 EP 유럽특허청(EPO) FAMILY
3 JP31526712 JP 일본 FAMILY
4 WO2018048161 WO 세계지적재산권기구(WIPO) FAMILY

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순번 패밀리번호 국가코드 국가명 종류
1 BR112019004416 BR 브라질 DOCDBFAMILY
2 CN109689898 CN 중국 DOCDBFAMILY
3 EP3511428 EP 유럽특허청(EPO) DOCDBFAMILY
4 EP3511428 EP 유럽특허청(EPO) DOCDBFAMILY
5 JP2019526712 JP 일본 DOCDBFAMILY
6 WO2018048161 WO 세계지적재산권기구(WIPO) DOCDBFAMILY
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