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제1배합 원료 및 바인더를 조립하여 조립물을 제조하는 조립기;제2배합 원료를 장입받아 복수의 구간을 이동시키며 열처리하는 소결기; 및내부에 상기 조립물을 장입받아 상기 복수의 구간 중 어느 하나의 구간에 장입하는 장입기;를 포함하고,상기 조립물은 철광석, 탄재, 함철 더스트, 함철 슬러지, 무기 바인더를 포함하는 고로 조업용의 비소성 펠렛을 포함하고,상기 조립기는 대기 중에서 상기 조립물을 적치하여 비소성으로 양생하는 적치대를 구비하며,상기 소결기는 열처리가 완료된 조립물과 소결광을 선별하는 스크린을 구비하는 원료 처리 장치
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청구항 1에 있어서,상기 조립기는,내부에 제1배합 원료가 저장되는 제1배합 원료 호퍼;내부에 바인더가 저장되는 바인더 호퍼;상기 제1배합 원료 호퍼 및 바인더 호퍼로부터 상기 제1배합 원료 및 바인더를 공급받아 혼합하는 혼합부;상기 혼합부로부터 상기 제1배합 원료와 바인더의 혼합물을 공급받아 조립하여 조립물을 제조하고, 상기 조립물을 상기 적치대로 공급하는 조립부;를 포함하는 원료 처리 장치
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청구항 1에 있어서,상기 소결기는,내부에 상기 제2배합 원료를 열처리하는 공간이 형성되고, 상기 복수의 구간이 배열된 방향으로 주행 가능하게 설치되는 대차부;내부에 상기 제2배합 원료가 저장되고, 상기 대차부 상에 위치하는 투입부;상기 투입부에서 상기 대차부가 주행하는 방향으로 이격되어 상기 대차부 상에 위치하는 점화로; 및일측이 상기 대차부의 하부에 연결되고, 타측이 상기 대차부 상에 개방되어, 상기 복수의 구간 중 적어도 하나의 배가스를 순환시키는 배가스 순환부;를 포함하는 원료 처리 장치
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청구항 3에 있어서,상기 장입기는,상기 복수의 구간 중 상기 점화로가 위치하는 구간의 이후 구간에 위치하고, 상기 대차부의 내부에 장입된 제2배합 원료 상에 상기 조립물을 장입하여 적층시키는 원료 처리 장치
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청구항 3에 있어서,상기 장입기는,상기 대차부의 주행 방향을 기준으로 상기 배가스 순환부의 타측에 선행하여 상기 대차부 상에 위치하고, 상기 대차부의 내부에 장입된 제2배합 원료 상에 상기 조립물을 장입하여 적층시키는 원료 처리 장치
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제1배합 원료 및 바인더를 이용하여 조립물을 제조하고, 대기 중에서 상기 조립물을 적치하여 양생하는 과정;제2배합 원료를 소결기에 장입하여 복수의 구간을 이동시키며 열처리하는 과정;상기 복수의 구간 중 어느 하나의 구간에 상기 조립물을 장입하여 열처리하는 과정;열처리가 완료된 조립물과 소결광을 선별하는 과정;을 포함하고,상기 제1배합 원료는, 철광석, 탄재, 함철 더스트, 함철 슬러지를 포함하고,상기 바인더는 무기 바인더를 포함하며,상기 제2배합 원료는 소결광 제조용 배합 원료를 포함하며,상기 조립물은 고로 조업용의 비소성 펠렛인 원료 처리 방법
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청구항 6에 있어서,상기 조립물을 제조하는 과정은,상기 제1배합 원료와 바인더를 혼합하여 혼합물을 마련하는 과정;상기 혼합물을 조립하여 조립물로 제조하는 과정; 및상기 조립물을 비소성으로 양생하는 과정;을 포함하는 원료 처리 방법
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청구항 6에 있어서,상기 제2배합 원료를 열처리하는 과정은,상기 복수의 구간이 배열된 방향으로 주행하는 상기 소결기의 대차부에 상기 제2배합 원료를 투입하는 과정;상기 제2배합 원료를 점화하여 열처리하는 과정;상기 복수의 구간 중 적어도 하나의 배가스를 순환시키는 과정;을 포함하는 원료 처리 방법
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청구항 9에 있어서,상기 조립물을 열처리하는 과정은,상기 복수의 구간 중 상기 제2배합 원료를 점화하는 점화 구간의 이후 구간에서 상기 제2배합 원료 상에 상기 조립물을 장입하여 적층시키는 과정;상기 배가스의 순환을 이용하여, 상기 조립물을 배가스 분위기에서 열처리하는 과정;을 포함하는 원료 처리 방법
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청구항 9 또는 청구항 10에 있어서,상기 조립물이 장입되는 위치 이후에 상기 배가스를 공급하며 순환시키는 원료 처리 방법
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청구항 10에 있어서,상기 조립물을 배가스 분위기에서 열처리하는 과정은,상기 조립물을 이산화탄소 및 증기 중 적어도 하나를 함유하는 배가스 분위기에서 200℃ 내지 400℃의 온도로 열처리하는 과정;을 포함하는 원료 처리 방법
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