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형상측정장치 및 이를 이용하는 하이드로포밍 성형 방법

  • 기술번호 : KST2019040106
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 적어도 벤딩된 제품의 형상을 측정하는 형상측정장치 및 이를 이용한 하이드로포밍 성형 방법에 관한 것으로서, 상기 형상측정장치는 상기 제품이 배치되는 홈이 형성된 블럭; 및 적어도 하나의 측정장치;를 포함하며, 상기 측정장치는 상기 제품과 상기 홈의 측면 사이의 갭(G)을 측정한다. 이에 따라, 상기 형상측정장치는 측정된 형상 정보를 기반으로 제품의 불량 유무를 판단할 수 있다.
Int. CL G01B 5/30 (2006.01.01) B21C 37/08 (2006.01.01) B21D 7/00 (2006.01.01) G01B 5/14 (2006.01.01)
CPC G01B 5/30(2013.01) G01B 5/30(2013.01) G01B 5/30(2013.01) G01B 5/30(2013.01)
출원번호/일자 1020160166508 (2016.12.08)
출원인 주식회사 포스코
등록번호/일자 10-1942924-0000 (2019.01.22)
공개번호/일자 10-2018-0065520 (2018.06.18) 문서열기
공고번호/일자 (20190128) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2016.12.08)
심사청구항수 14

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 주식회사 포스코 대한민국 경상북도 포항시 남구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 길호현 대한민국 전라남도 광양시 눈소*길 **, *

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인다나 대한민국 서울특별시 강남구 역삼로 *길 **, 신관 *층~*층, **층(역삼동, 광성빌딩)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 주식회사 포스코 경상북도 포항시 남구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2016.12.08 수리 (Accepted) 1-1-2016-1203721-30
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2017.07.12 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2017.09.07 수리 (Accepted) 9-1-2017-0028969-04
4 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.04.30 수리 (Accepted) 4-1-2018-5077322-80
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2018.06.17 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2018-0405477-68
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2018.08.13 수리 (Accepted) 1-1-2018-0798528-68
7 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2018.08.13 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2018-0798527-12
8 등록결정서
Decision to grant
2018.12.19 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2018-0874895-17
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.09.25 수리 (Accepted) 4-1-2019-5200802-82
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.09.30 수리 (Accepted) 4-1-2019-5204006-48
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
적어도 벤딩된 제품의 형상을 측정하는 형상측정장치에 있어서,상기 제품이 배치되는 홈이 형성된 블럭; 상기 제품과 상기 홈의 측면 사이의 갭(G)을 측정하는 측정장치; 및상기 측정장치가 상기 갭을 측정하는 측정 위치와 상기 갭의 측정을 해제하는 대기 위치 사이로 상기 측정장치를 회동시키도록 상기 블럭에 배치되는 회동부를 포함하며,상기 측정장치는 측정실린더; 상기 측정실린더의 일측에 배치되는 로드; 및 상기 측정실린더에 배치되는 센서부를 포함하고,상기 로드는 몸체; 상기 몸체의 일측에 배치되어 상기 제품과 상기 홈의 측면 사이로 삽입되는 측정구; 및 상기 몸체의 타측에 배치되는 플랜지를 포함하며,상기 측정실린더는 소정의 압력을 상기 로드의 일측에 인가하여 상기 플랜지가 상기 센서부에 감지되기 전 대기할 수 있는 제1 위치에 위치한 상태에서,상기 회동부가 상기 측정장치를 상기 측정 위치로 회동시, 상기 측정구의 일측이 상기 제품과 상기 블록의 측면 사이에 끼이게 됨에 따라, 상기 플랜지가 상기 측정실린더 내부를 따라 상승하고,상기 센서부는 상승된 상기 플랜지를 감지하는 형상측정장치
2 2
삭제
3 3
제1항에 있어서,상기 측정구는 테이퍼 형상으로 형성되는 형상측정장치
4 4
제3항에 있어서,상기 측정구의 외면에는 눈금이 표시되는 형상측정장치
5 5
제3항에 있어서,상기 센서부는 상기 측정실린더에 상호 이격되게 배치되는 상부 센서와 하부 센서를 포함하는 형상측정장치
6 6
제5항에 있어서,상기 상부 센서와 상기 하부 센서는 상기 측정실린더에 이동가능하게 배치되는 형상측정장치
7 7
제6항에 있어서,상기 하부센서만 상기 로드의 상기 플랜지를 감지하는 경우 합격 처리하는 제어부를 더 포함하는 형상측정장치
8 8
제7항에 있어서, 상기 제어부는 상기 상부센서가 상기 로드의 상기 플랜지를 감지하는 경우 불합격 처리하는 형상측정장치
9 9
삭제
10 10
제1항에 있어서,상기 회동부는,회동축;상기 회동축을 회동시키는 구동부; 및상기 회동축의 회동에 따라 회동하는 지지부를 포함하며,상기 로드는 지지부의 일측에 이동가능하게 배치되는 형상측정장치
11 11
제1항에 있어서,상기 홈에 상기 제품의 배치시, 상기 제품을 고정하는 고정부를 더 포함하는 형상측정장치
12 12
제11항에 있어서,상기 고정부는 상기 제품의 일측을 지지하는 고정 프레임; 및상기 고정 프레임에 상기 제품을 밀착시키는 고정실린더를 포함하는 형상측정장치
13 13
제1항에 있어서, 상기 제품은 벤딩된 강관으로 제공되는 형상측정장치
14 14
스틸 플레이트를 구부리고 용접하여 튜브형 강관을 제조하는 조관 단계;상기 강관을 굽힘가공하는 벤딩 단계;굽힘가공된 상기 강관을 예비 성형하여 제품을 제조하는 프리포밍 단계;형상측정장치를 이용하여 상기 제품의 형상을 측정하는 형상검증 단계를 포함하며, 상기 형상측정장치는 벤딩 형상이 형성된 상기 제품이 배치되는 홈이 형성된 블럭;상기 제품과 상기 홈의 측면 사이의 갭(G)을 측정하는 측정장치; 및상기 측정장치가 상기 갭을 측정하는 측정 위치와 상기 갭의 측정을 해제하는 대기 위치 사이로 상기 측정장치를 회동시키도록 상기 블럭에 배치되는 회동부를 포함하며,상기 측정장치는 측정실린더; 상기 측정실린더의 일측에 배치되는 로드; 및 상기 측정실린더에 배치되는 센서부를 포함하고,상기 로드는 몸체; 상기 몸체의 일측에 배치되어 상기 제품과 상기 홈의 측면 사이로 삽입되는 측정구; 및 상기 몸체의 타측에 배치되는 플랜지를 포함하며,상기 측정실린더는 소정의 압력을 상기 로드의 일측에 인가하여 상기 플랜지가 상기 센서부에 감지되기 전 대기할 수 있는 제1 위치에 위치한 상태에서,상기 회동부가 상기 측정장치를 상기 측정 위치로 회동시, 상기 측정구의 일측이 상기 제품과 상기 블록의 측면 사이에 끼이게 됨에 따라, 상기 플랜지가 상기 측정실린더 내부를 따라 상승하고,상기 센서부는 상승된 상기 플랜지를 감지하는 하이드로포밍 성형 방법
15 15
제14항에 있어서,상기 갭을 기반으로 상기 형상검증 단계에서 불합격 처리된 상기 제품을 스크랩 박스로 회수하는 회수단계를 더 포함하는 하이드로포밍 성형 방법
16 16
제14항에 있어서,상기 갭을 기반으로 상기 형상 검증 단계에서 합격 처리된 제품 내부에 수압을 가하여 완제품을 제조하는 하이드로포밍 단계를 더 포함하는 하이드로포밍 성형 방법
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패밀리정보가 없습니다
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