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1
중량%로, C: 0
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2
제1항에 있어서, 상기 열연강판은 하기 식(2)를 만족하는 재질편차가 적고 표면품질 및 용접성이 우수한 고강도 열연강판
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3
제1항에 있어서, 상기 열연강판은 하식 식(3)으로 정의되는 Ceq가 0
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4
제1항에 있어서, 상기 열연강판은 중량%로, Ti: 0
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5
제1항에 있어서, 상기 열연강판은 트램프 원소로서 Cu, Ni, Sn 및 Pb 중에서 선택된 1종 이상을 추가로 포함하고, 그 합계가 0
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6
제1항에 있어서, 상기 열연강판은 하기 식(4)로 정의되는 ELC(Expulsion Limit Current, 비산한계전류)가 8kA이상인 재질편차가 적고 표면품질 및 용접성이 우수한 고강도 열연강판
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7
삭제
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8
제1항에 있어서, 상기 열연강판의 두께는 3
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9
제1항에 있어서, 상기 열연강판은 인장강도가 600MPa 이상이고, 연신율이 20% 이상인 재질편차가 적고 표면품질 및 용접성이 우수한 고강도 열연강판
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10
중량%로, C: 0
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11
제10항에 있어서, 연속주조하는 단계는 염기도가 1
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12
제10항에 있어서, 상기 조압연은 조압연 입측에서 박 슬라브의 표면온도가 950~1100℃이고, 조압연 출측에서 바 플레이트의 에지부 온도가 850~1000℃가 되도록 행하는 재질편차가 적고 표면품질 및 용접성이 우수한 고강도 열연강판의 제조방법
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13
제10항에 있어서, 상기 연속주조의 주조속도는 4~8mpm인 재질편차가 적고 표면품질 및 용접성이 우수한 고강도 열연강판의 제조방법
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14
제10항에 있어서, 상기 조압연은 누적 압하율이 60~90%가 되도록 행하는 재질편차가 적고 표면품질 및 용접성이 우수한 고강도 열연강판의 제조방법
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15
제10항에 있어서, 상기 마무리 압연은 통판속도가 200~600mpm이고, 열연강판의 두께가 3
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제10항에 있어서, 상기 마무리 압연은 면적분율로 페라이트 30~50%, 오스테나이트 50~70%가 형성되도록 행하는 재질편차가 적고 표면품질 및 용접성이 우수한 고강도 열연강판의 제조방법
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제10항에 있어서, 상기 권취된 열연강판을 산세처리하여 PO재를 얻는 단계를 추가로 포함하는 재질편차가 적고 표면품질 및 용접성이 우수한 고강도 열연강판의 제조방법
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18
제10항에 있어서, 상기 용강은 하기 식(2)를 만족하는 재질편차가 적고 표면품질 및 용접성이 우수한 고강도 열연강판의 제조방법
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제10항에 있어서, 상기 용강은 하식 식(3)으로 정의되는 Ceq가 0
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제10항에 있어서, 상기 용강은 중량%로, Ti: 0
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제10항에 있어서, 상기 용강은 트램프 원소로서 Cu, Ni, Sn 및 Pb 중에서 선택된 1종 이상을 추가로 포함하고, 그 합계가 0
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제10항에 있어서, 상기 용강은 하기 식(4)로 정의되는 ELC(Expulsion Limit Current, 비산한계전류)가 8kA이상인 재질편차가 적고 표면품질 및 용접성이 우수한 고강도 열연강판의 제조방법
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