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방열 컴파운드의 제조방법

  • 기술번호 : KST2020001006
  • 담당센터 : 경기기술혁신센터
  • 전화번호 : 031-8006-1570
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 i) 무기 장섬유사로부터 제조된 촙사의 표면을 반응성 실란으로 처리하고, ii) 실란 처리된 촙사의 표면을 전이금속 이온으로 처리하여 활성화한 후, iii) 슬러리 형태로 준비하여, 촙사의 표면에 금속을 코팅하고, iv) 다시 반응성 실란으로 표면 처리하여 고분자 기재와 배합하는, 고분자 기반 방열 컴파운드의 제조방법 및 이에 따라 제조된 증가된 강도 및/또는 열전도도를 갖는 고분자 기반 방열 컴파운드에 관한 것이다.
Int. CL C09C 3/00 (2006.01.01) C09C 3/12 (2006.01.01) C09C 3/06 (2006.01.01) C09C 3/10 (2006.01.01) C09C 1/40 (2006.01.01) C09C 1/28 (2006.01.01) C08J 5/04 (2006.01.01) C08J 5/06 (2006.01.01) C08K 9/06 (2006.01.01) C08K 7/04 (2006.01.01)
CPC C09C 3/006(2013.01) C09C 3/006(2013.01) C09C 3/006(2013.01) C09C 3/006(2013.01) C09C 3/006(2013.01) C09C 3/006(2013.01) C09C 3/006(2013.01) C09C 3/006(2013.01) C09C 3/006(2013.01) C09C 3/006(2013.01)
출원번호/일자 1020180089869 (2018.08.01)
출원인 한국생산기술연구원
등록번호/일자 10-2079371-0000 (2020.02.13)
공개번호/일자 10-2020-0014556 (2020.02.11) 문서열기
공고번호/일자 (20200219) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2018.08.01)
심사청구항수 25

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국생산기술연구원 대한민국 충청남도 천안시 서북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김상범 경기도 수원시 영통구
2 김주희 경기도 수원시 팔달구
3 김준엽 경기도 고양시 일산서구
4 박은수 서울특별시 마포구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인한얼 대한민국 서울특별시 송파구 법원로 ***, *층(문정동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국생산기술연구원 충청남도 천안시 서북구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2018.08.01 수리 (Accepted) 1-1-2018-0762133-50
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2019.03.15 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2019.05.10 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-6-2019-0068369-87
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2019.07.08 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2019-0489063-51
5 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2019.09.09 수리 (Accepted) 1-1-2019-0926636-40
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2019.09.09 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2019-0926637-96
7 등록결정서
Decision to grant
2020.01.30 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2020-0071998-02
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
무기 장섬유사로부터 촙사를 제조하는 제1단계;제1 반응성 실란 화합물의 수용액을 함유하는 반응기에 제1단계로부터 수득한 촙사를 투입하여 제1 반응성 실란으로 촙사의 표면을 처리하는 제2단계;전이금속 이온을 제공하는 활성화제, 금속염 환원제 및 산을 함유하는 수용액으로 처리하여 실란 처리된 촙사의 표면을 활성화하는 제3단계;반응기에 상기 표면 활성화된 촙사 및 물을 투입하고 교반하여 표면 활성화된 촙사 슬러리를 준비하는 제4단계;물에 금속염, 착화제, 안정제, 및 환원제를 첨가하여 혼합한 용액을 상기 제4단계로부터 준비한 표면 활성화된 촙사 슬러리 용액에 투입한 후, pH 조절제를 첨가하여 pH를 4 내지 14로 조절하고, 교반하면서 30 내지 95℃에서 반응시켜 활성화된 촙사의 표면에 금속을 코팅하는 제5단계;제2 반응성 실란 화합물의 수용액에 상기 제5단계로부터 수득한 표면에 금속 코팅된 촙사를 투입하여 20 내지 30℃에서 반응시켜 금속 코팅된 촙사의 표면을 제2 반응성 실란으로 처리하는 제6단계; 및혼합 믹서에 고분자 수지 또는 고분자 탄성체 및 상기 제6단계로부터 수득한 제2 반응성 실란으로 표면 처리한 금속 코팅된 촙사를 투입하고 배합하는 제7단계를 포함하는, 고분자 기반 방열 컴파운드의 제조방법
2 2
제1항에 있어서,상기 제1단계는,무기 장섬유사 상에 고분자 수지 사이징제를 도포하는 제1-1단계;제1-1단계로부터 수득한 표면에 사이징제가 도포된 습윤상태의 무기 장섬유사를 촙핑기로 절단하고 150 내지 250℃로 유지되는 열풍 건조로에 투입하여 건조시키는 제1-2단계; 및사이징제를 제거하는 제1-3단계로 구성된 것인, 제조방법
3 3
제1항에 있어서,상기 무기 장섬유사는 탄소, 유리, 알루미나, 세라믹 또는 아라미드(aramid) 소재인 것인, 제조방법
4 4
제2항에 있어서,상기 사이징제는 에폭시, 우레탄, 아크릴 또는 폴리비닐알코올인 것인, 제조방법
5 5
제2항에 있어서,상기 제1-3단계는 300 내지 700℃로 유지되는 가열로에서 1 내지 10시간 동안 열처리하여 탄화시키거나, 물로 세척함으로써 달성되는 것인, 제조방법
6 6
제1항에 있어서,상기 제1 반응성 실란 화합물은 감마-우레이도프로필트리메톡시실란(gamma-ureidopropyltrimethoxysilane), 감마-우레이도프로필트리에톡시실란(gamma-ureidopropyltriethoxysilane), 3-아미노프로필트리메톡시실란(3-aminopropyltrimethoxysilane), 3-아미노프로필트리에톡시실란(3-aminopropyltriethoxysilane), 감마-글리시독시프로필트리메톡시실란(gamma-glycidoxypropyltrimethoxysilane) 및 감마-글리시독시프로필트리에톡시실란(gamma-glycidoxypropyltriethoxysilane)으로 구성된 군으로부터 선택되는 것인, 제조방법
7 7
제1항에 있어서,상기 활성화제는 염화백금(platinum chloride), 염화팔라듐(palladium chloride) 및 염화금(gold chloride)으로 구성된 군으로부터 선택되는 것인, 제조방법
8 8
제1항에 있어서,상기 금속염 환원제는 염화주석(tin chloride)인 것인, 제조방법
9 9
제1항에 있어서,상기 산은 염산 또는 황산인 것인, 제조방법
10 10
제1항에 있어서,상기 금속염은 황산구리(copper sulfate), 아세트산구리(copper acetate), 탄산구리(copper carbonate), 황산니켈(nickel sulfate), 염화니켈(nickel chloride), 시안화금(gold cyanide), 염화금(gold chloride) 및 질산은(silver nitrate)으로 구성된 군으로부터 선택되는 것인, 제조방법
11 11
제1항에 있어서,상기 착화제는 구연산(citric acid), 구연산나트륨(sodium citrate), 인산나트륨(sodium phosphate), 숙신산(succinic acid), 프로피온산(propionic acid), 글리콜산(glycolic acid), 아세트산나트륨(sodium acetate), 에틸렌디아민테트라아세테이트(ethylenediaminetetraacetate), 에틸렌디아민테트라아세테이트디나트륨(disodium ethylenediaminetetraacetate), 염화피리딘-3-술포닐(pyridine-3-sulfonyl chloride), 타르타르산칼륨(potassium tartrate), 구연산칼륨(potassium citrate), 붕산나트륨(sodium borate), 암모니아(ammonia), 메틸아민(methylamine) 및 염화암모늄(ammonium chloride)으로 구성된 군으로부터 선택되는 것인, 제조방법
12 12
제1항에 있어서,상기 안정제는 아세트산납(lead acetate), 질산탈륨(thallium nitrate), 산화바나듐(vanadium oxide), 구연산아세트산염(citric acetate), 시안화나트륨(sodium cyanide), 티오우레아(thiourea), 트리에탄올아민 (triethanolamine), 티오글리콜산(thioglycolic acid), 아세틸아세톤(acetylacetone) 및 우레아(urea)로 구성된 군으로부터 선택되는 것인, 제조방법
13 13
제1항에 있어서,상기 환원제는 차아인산나트륨(sodium hypophosphite), 수소화붕소나트륨(sodium borohydride), 포름산염(formate), 포름알데히드(formaldehyde), 디에틸아민보란(diethylamine borane), 디메틸아민보란(dimethylamine borane), 히드라진(hydrazine), 황산히드라진(hydrazine sulfate), 수소화붕소칼륨(potassium borohydride) 및 시안화수소화붕소칼륨(potassium cyanoborohydride)으로 구성된 군으로부터 선택되는 것인, 제조방법
14 14
제1항에 있어서,상기 pH 조절제는 수산화암모늄(ammonium hydroxide), 암모니아수, 황산(sulfuric acid), 인산(phosphoric acid), 염산(hydrochloric acid), 수산화나트륨(sodium hydroxide) 및 수산화칼륨(potassium hydroxide)으로 구성된 군으로부터 선택되는 것인, 제조방법
15 15
제1항에 있어서,상기 제2 반응성 실란 화합물은 트리아진티올 프로페닐 디메틸폴리실록산(triazinethiol propenyl dimethylpolysiloxane), 트리아진티올 부테닐 디메틸폴리실록산(triazinethiol butenyl dimethylpolysiloxane), 감마-우레이도프로필트리메톡시실란, 감마-우레이도프로필트리에톡시실란, 3-아미노프로필트리메톡시실란, 3-아미노프로필트리에톡시실란, 감마-글리시독시프로필트리메톡시실란 및 감마-글리시독시프로필트리에톡시실란(gamma-glycidoxypropyltriethoxysilane)으로 구성된 군으로부터 선택되는 것인, 제조방법
16 16
제1항에 있어서,상기 고분자 수지는 폴리올레핀 수지, 폴리에스테르 수지, 나일론 수지 및 불소 수지로 구성된 군으로부터 선택되는 것인, 제조방법
17 17
제1항에 있어서,상기 고분자 탄성체는 천연고무(natural rubber), 에틸렌프로필렌 고무(ethylene propylene (diene monomer) rubber; EPR 또는 EPDM rubber), 실리콘 고무(silicone rubber), 니트릴부타디엔 고무(nitrile butadiene rubber; NBR) 및 클로로프렌 고무(chloroprene rubber)로 구성된 군으로부터 선택되는 것인, 제조방법
18 18
제1항에 있어서,상기 제7단계에서 산화마그네슘(magnesium oxid), 산화알루미늄(aluminum oxide), 산화베릴륨(beryllium oxide), 산화지르코늄(zirconium oxide) 및 산화하프늄(hafnium oxide)으로 구성된 군으로부터 선택되는 금속산화물을 추가로 배합하는 것인, 제조방법
19 19
제1항에 있어서,상기 제7단계에서 탄화규소(silicone carbide), 질화알루미늄(aluminium nitride) 및 질화붕소(boron nitride)으로 구성된 군으로부터 선택되는 무기방열제를 추가로 배합하는 것인, 제조방법
20 20
제1항에 있어서,상기 제7단계에서 카본블랙(carbon black), 탄소나노튜브(carbon nanotube), 흑연(graphite) 및 그래핀(graphene)으로 구성된 군으로부터 선택되는 보조방열제를 추가로 배합하는 것인, 제조방법
21 21
제1항에 있어서,상기 제7단계에서 경화제, 활제, 산화방지제 또는 이들로부터 선택되는 둘 이상의 조합인 가공조제를 추가로 배합하는 것인, 제조방법
22 22
고분자 수지 또는 고분자 탄성체 및 이에 고르게 분포된 반응성 실란으로 표면 처리된 금속 코팅된 0
23 23
삭제
24 24
제22항에 있어서,고분자 수지 또는 고분자 탄성체 100중량부에 대해 3 내지 10중량부의 반응성 실란으로 표면 처리된 금속 코팅된 무기 섬유 촙사를 포함하는 것인, 고분자 기반 방열 컴파운드
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제22항에 있어서,동일한 종류, 크기 및 함량의 표면 비처리된 금속 코팅된 무기 섬유 촙사를 포함하여 동일한 방법으로 제조된 고분자 기반 방열 컴파운드에 비해 8 내지 35% 증가된 인장강도를 갖는 것인, 고분자 기반 방열 컴파운드
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제22항에 있어서,동일한 종류, 크기 및 함량의 표면 비처리된 금속 코팅된 무기 섬유 촙사를 포함하여 동일한 방법으로 제조된 고분자 기반 방열 컴파운드에 비해 15 내지 25% 증가된 열전도율을 갖는 것인, 고분자 기반 방열 컴파운드
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.