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(a) 반응기에 산 용액와 산화안정제를 넣고 교반하여 산화안정제 용액을 제조하는 단계;(b) 상기 산화안정제 용액이 들어 있는 반응기에 그라파이트 및 과망간산칼륨(KMnO4)을 넣고 산화 반응시키는 단계;(c) 상기 (b)단계의 반응물에 증류수를 넣은 후, 과산화수소수(H2O2)를 첨가하고 교반하여 산화 그래핀을 포함하는 생성물을 수득하는 단계; 및(d) 상기 생성물을 세척 및 진공 건조하여 산화 그래핀 분말을 수득하는 세척 및 건조 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 산화 그래핀 제조 방법
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제1항에 있어서,상기 산화안정제는 붕산(boric acid), 삼산화황(sulfur trioxide), 아세트산(acetic acid) 및 인산(phosphoric acid) 중에서 선택되는 어느 하나인 것을 특징으로 하는 산화 그래핀 제조 방법
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제1항에 있어서,상기 (a) 단계에서 상기 산화안정제 용액은, 산 용액 100중량%를 기준으로 5중량% 내지 15 중량% 산화안정제로 포함하는 것을 특징으로 하는 산화 그래핀 제조 방법
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제1항에 있어서,상기 (a) 단계는,상기 반응기의 온도를 10℃ 이하로 유지하면서, 산 용액과 산화안정제를 50 내지 200rpm으로 교반하여 산화안정제 용액을 제조하는 것을 특징으로 하는 산화 그래핀 제조 방법
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제1항에 있어서,상기 산 용액은 황산 또는 황산에 오산화인(P2O5) 및 싸이오황산칼륨(K2S2O8) 중에서 어느 하나 이상을 포함하는 혼합물인 것을 특징으로 하는 산화 그래핀 제조 방법
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제1항에 있어서,상기 (b) 단계는,상기 반응기의 온도를 30 내지 70℃로 유지하면서 50 내지 200rpm의 교반속도로 6 시간 내지 24시간 동안 교반하는 것을 특징으로 하는 산화 그래핀 제조 방법
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제1항에 있어서,상기 그라파이트는 입자의 크기가 50 내지 850㎛인 것을 특징으로 하는 산화 그래핀 제조 방법
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제1항에 있어서,상기 (c) 단계는,상기 반응기의 온도를 10℃ 이하로 낮추고, 상기 반응물에 증류수를 1시간 내지 3시간 동안 적하한 후, 과산화수소수(H2O2)를 첨가하고 교반하여 반응시키는 것을 특징으로 하는 산화 그래핀 제조 방법
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제1항에 있어서,상기 (d) 단계는,상기 생성물을 염산 수용액으로 세척하고, 세척된 생성물을 진공 데시케이터(desicator)에 넣고 진공 건조하는 1차 세척 및 건조 단계; 및상기 1차 세척 및 건조 단계를 거친 생성물을 아세톤으로 세척하고, 세척된 생성물을 진공 데시케이터에 넣고 진공 건조하여 산화 그래핀 분말을 수득하는 2차 세척 및 건조 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 산화 그래핀 제조 방법
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제1항에 있어서,상기 산화 그래핀을 세척 및 진공 건조하는 단계 이후,상기 산화 그래핀을 물에 분산시켜 산화 그래핀 분산액을 제조하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 산화 그래핀 제조 방법
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제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 따른 제조 방법으로 제조된 산화 그래핀
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