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산소 환원 반응용 다공성 탄소 촉매, 그 제조 방법 및 이를 포함하는 연료전지

  • 기술번호 : KST2020002276
  • 담당센터 : 서울서부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-6124-6930
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명의 실시예에 따른 산소 환원 반응용 다공성 탄소 촉매는 비금속 촉매로서 질소가 도핑될 수 있다.
Int. CL B01J 21/18 (2006.01.01) B01J 35/10 (2006.01.01)
CPC
출원번호/일자 1020180129268 (2018.10.26)
출원인 숭실대학교산학협력단
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2020-0028275 (2020.03.16) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보 대한민국  |   1020180106294   |   2018.09.06
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2018.10.26)
심사청구항수 7

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 숭실대학교산학협력단 대한민국 서울특별시 동작구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 박경원 서울특별시 서초구
2 권숙희 서울특별시 강남구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 홍성욱 대한민국 서울특별시 강남구 역삼로 ***(역삼동) 동아빌딩 *층(주식회사에스와이피)
2 심경식 대한민국 서울시 강남구 역삼로 *** 동아빌딩 *층(에스와이피특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
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번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2018.10.26 수리 (Accepted) 1-1-2018-1062435-37
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2019.03.15 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2019.06.13 수리 (Accepted) 9-1-2019-0028143-88
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2020.05.28 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2020-0369326-07
5 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견서·답변서·소명서
2020.07.28 수리 (Accepted) 1-1-2020-0791946-80
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2020.07.28 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2020-0791950-63
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번호 청구항
1 1
비금속 촉매로서 질소가 도핑되는 것을 특징으로 하는 산소 환원 반응용 다공성 탄소 촉매
2 2
제1항에 있어서,디시안디아미드(dicyandiamide, DCDA)가 분해됨에 따라 질소가 도핑되는 것을 특징으로 하는 산소 환원 반응용 다공성 탄소 촉매
3 3
제1항 또는 제2항 중 어느 한 항에 따른 다공성 탄소 촉매를 포함하는 연료전지
4 4
탄소 전구체, 철 전구체, 및 질소 전구체가 첨가된 복수의 화합물 전구체를 유기용매와 혼합하는 단계; 및상기 유기용매와 혼합된 상기 복수의 화합물 전구체를 열처리한 후 건조시켜 다공성 탄소 촉매를 제조하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 산소 환원 반응용 다공성 탄소 촉매의 제조 방법
5 5
제4항에 있어서,상기 탄소 전구체는 폴리아닐린(Polyaniline, PANI)이고, 상기 철 전구체는 질산철(Fe(NO3)3)이고, 상기 질소 전구체는 디시안디아미드(dicyandiamide, DCDA)인 것을 특징으로 하는 산소 환원 반응용 다공성 탄소 촉매의 제조 방법
6 6
제5항에 있어서,상기 혼합하는 단계는상기 폴리아닐린 및 상기 디시안디아미드를 1:1 내지 1:5의 중량비율로 첨가하는 것을 특징으로 하는 산소 환원 반응용 다공성 탄소 촉매의 제조 방법
7 7
제6항에 있어서,상기 혼합하는 단계는상기 폴리아닐린 및 상기 디시안디아미드를 1:2
8 8
제4항에 있어서,상기 혼합하는 단계는이산화규소, 산화알루미늄, 산화주석, 삼산화텅스텐, 몰리브데넘, 이산화티타늄, 산화코발트, 산화철, 삼산화이망간, 및 산화니켈 또는 이들의 조합으로 이루어진 다공성 고체 또는 다공성 고체의 화합물을 첨가하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 산소 환원 반응용 다공성 탄소 촉매의 제조 방법
9 9
제8항에 있어서,상기 다공성 고체는 실리카 비드(Silica Bead)를 포함하는 것을 특징으로 하는 산소 환원 반응용 다공성 탄소 촉매의 제조 방법
10 10
제9항에 있어서,상기 실리카 비드의 평균 입자 크기는 10nm 내지 30nm 인 것을 특징으로 하는 산소 환원 반응용 다공성 탄소 촉매의 제조 방법
11 11
제8항에 있어서,상기 다공성 탄소 촉매를 제조하는 단계는세척 용액을 이용하여 상기 다공성 고체 또는 상기 다공성 고체의 화합물을 제거하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 산소 환원 반응용 다공성 탄소 촉매의 제조 방법
12 12
제4항에 있어서,상기 다공성 탄소 촉매를 제조하는 단계는상기 유기용매와 혼합된 상기 복수의 화합물 전구체를 70도 내지 90도의 온도에서 1차로 열처리한 후 건조시키는 것을 특징으로 하는 산소 환원 반응용 다공성 탄소 촉매의 제조 방법
13 13
제12항에 있어서,상기 다공성 탄소 촉매를 제조하는 단계는상기 복수의 화합물 전구체를 850도 내지 950도의 온도에서 2차로 열처리한 후 건조시키는 것을 특징으로 하는 산소 환원 반응용 다공성 탄소 촉매의 제조 방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
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순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 교육과학기술부 숭실대학교 산학협력단 이공분야기초연구사업/중견연구자지원사업 광학분석 및 양자화학계산을 이용한 고효율 산소환원 촉매 개발
2 교육과학기술부 숭실대학교 산학협력단 거대과학연구개발사업/기후변화대응기술개발사업 전기화학적 저온산화법을 이용한 VOCs 저감기술개발