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임프린팅을 이용한 직조 패브릭 제조방법

  • 기술번호 : KST2020003872
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 임프린팅을 이용한 직조 패브릭 제조방법에서, 템플릿이 형성된 상판 몰드 및 하판 몰드를 각각 제작한다. 제1 물질을 상판 몰드 및 하판 몰드의 템플릿에만 선택적으로 충진한다. 제2 물질을 상기 하판 몰드의 함몰부에 위치시킨다. 상기 상판 몰드를 상기 하판 몰드에 결합한다. 상기 제1 물질을 경화시킨다. 상기 상판 몰드 및 상기 하판 몰드를 분리하여, 상기 제1 물질과 상기 제2 물질을 잔류시킨다. 상기 제2 물질을 제거하여 상기 제1 물질이 서로 엮이도록 잔류시키는 단계를 포함한다.
Int. CL D03D 23/00 (2006.01.01) D03D 25/00 (2006.01.01) B29C 39/02 (2006.01.01) B29C 39/38 (2006.01.01) B29C 33/56 (2006.01.01) B29C 35/08 (2006.01.01)
CPC D03D 23/00(2013.01) D03D 23/00(2013.01) D03D 23/00(2013.01) D03D 23/00(2013.01) D03D 23/00(2013.01) D03D 23/00(2013.01)
출원번호/일자 1020180168387 (2018.12.24)
출원인 한국기계연구원
등록번호/일자 10-2097418-0000 (2020.03.31)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20200407) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2018.12.24)
심사청구항수 11

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국기계연구원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 최준혁 대전광역시 서구
2 최대근 세종특별자치시 남세종로 ***,
3 이지혜 대전광역시 유성구
4 정준호 대전광역시 서구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 김민태 대한민국 서울특별시 강남구 논현로 ***, *층 **세기특허법률사무소 (역삼동, 세일빌딩)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국기계연구원 대전광역시 유성구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2018.12.24 수리 (Accepted) 1-1-2018-1297541-13
2 [출원서등 보정]보정서
[Amendment to Patent Application, etc.] Amendment
2019.03.12 수리 (Accepted) 1-1-2019-0253052-90
3 [출원서 등 보정]보정서
[Amendment to Patent Application, etc.] Amendment
2019.07.30 수리 (Accepted) 1-1-2019-0781047-56
4 등록결정서
Decision to grant
2020.01.14 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2020-0034215-70
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
템플릿이 형성된 상판 몰드 및 하판 몰드를 각각 제작하는 단계; 제1 물질을 상판 몰드 및 하판 몰드의 템플릿에만 선택적으로 충진하는 단계; 제2 물질을 상기 하판 몰드의 함몰부에 위치시키는 단계; 상기 상판 몰드를 상기 하판 몰드에 결합하는 단계; 상기 제1 물질을 경화시키는 단계; 상기 상판 몰드 및 상기 하판 몰드를 분리하여, 상기 제1 물질과 상기 제2 물질을 잔류시키는 단계; 및상기 제2 물질을 제거하여 상기 제1 물질이 서로 엮이도록 잔류시키는 단계를 포함하는 직조 패브릭 제조방법
2 2
제1항에 있어서, 상기 제1 물질을 경화시키는 단계에서, 상기 제1 물질에 열 또는 UV를 인가하는 것을 특징으로 하는 직조 패브릭 제조방법
3 3
제2항에 있어서, 상기 제1 물질은, 열 또는 UV 가소성 액상 섬유소재를 포함하여, 경화시 전도성을 가지는 것을 특징으로 하는 직조 패브릭 제조방법
4 4
제1항에 있어서, 상기 제2 물질을 제거하는 단계에서, 물 또는 유기용매를 제공하여 상기 제2 물질을 용해시키는 것을 특징으로 하는 직조 패브릭 제조방법
5 5
제4항에 있어서, 상기 제2 물질은, 용해성 볼(ball)인 것을 특징으로 하는 직조 패브릭 제조방법
6 6
제1항에 있어서, 상기 상판 몰드 및 하판 몰드를 제작하는 단계에서, 상기 상판 몰드 및 상기 하판 몰드의 표면을 소수성 처리하는 것을 특징으로 하는 직조 패브릭 제조방법
7 7
제1항에 있어서, 상기 제1 물질을 충진하는 단계에서, 상기 제1 물질을 잉크젯(inkjet) 방법 또는 미세 디스펜싱(dispensing) 방법으로 상기 템플릿으로 직접 충진하는 것을 특징으로 하는 직조 패브릭 제조방법
8 8
제1항에 있어서, 상기 상판 몰드 및 상기 하판 몰드 각각은, 서로 인접하도록 복수개가 배열되며, 상기 상판 몰드 및 상기 하판 몰드 상에서 오목하게 형성되는 함몰부; 및상기 함몰부에 홈 형상으로 형성되는 템플릿을 포함하는 것을 특징으로 하는 직조 패브릭 제조방법
9 9
제8항에 있어서, 상기 템플릿은, 상기 함몰부의 중심점을 통과하는 선형 홈인 것을 특징으로 하는 직조 패브릭 제조방법
10 10
제9항에 있어서, 상기 템플릿은, 제1 방향으로 연장되는 선형 홈인 제1 템플릿, 및 상기 제1 방향에 수직인 제2 방향으로 연장되는 선형 홈인 제2 템플릿을 포함하고, 서로 인접한 함몰부들에는 상기 제1 템플릿과 상기 제2 템플릿이 서로 교번적으로 형성되는 것을 특징으로 하는 직조 패브릭 제조방법
11 11
제10항에 있어서, 상기 상판 몰드를 상기 하판 몰드에 결합하는 단계에서, 상기 상판 몰드의 제1 템플릿과 상기 하판 몰드의 제2 템플릿이 서로 마주하도록 결합하는 것을 특징으로 하는 직조 패브릭 제조방법
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패밀리정보가 없습니다
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순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 미래창조과학부 한국기계연구원 주요사업 나노기반 옴니텍스(Omni-TEX) 제조기술 개발 (1/3)
2 미래창조과학부 한국기계연구원 미래부-국가연구개발사업(III) 초박형 능동형 수퍼렌즈 제조기술 개발 (5/6)
3 산업통상자원부 경남테크노파크 나노금형기반 맞춤형 융합제품 상용화지원센터구축 (3/5) 나노금형기반 맞춤형 융합제품 상용화지원센터 구축 (3/5)