| 요약 |
본 발명은 실린더 내에서 용융시킨 합성수지를 금형 내에 사출한 후 발포시키는 기존의 발포 사출 성형기와는 달리, 1차 실린더 내에서 용융시킨 합성수지를 2차 실린더에서 30~80 부피%로 1차 발포시킨 후, 1차 발포시킨 발포체를 금형 내의 캐비티에 100 부피%가 채워지도록 2차 발포시켜 성형하는 것을 특징으로 하는 미드솔 발포 성형 방법 및 미드솔 발포 성형을 위한 몰딩 인 발포 트랜스퍼 사출 성형기에 관한 것이다. 본 발명은 실린더 내에서 용융시킨 합성수지를 금형 내에 사출한 후 발포시키는 기존의 발포 사출 성형기와는 달리, 1차 실린더 내에서 용융시킨 합성수지를 2차 실린더에서 50~100 부피%로 1차 발포시킨 후, 1차 발포시킨 발포체를 금형 내의 캐비티에 100 부피%가 채워지도록 2차 발포시켜 성형함으로써, 미드솔의 외형 및 성형성이 우수한 효과가 있고, 그리고, 금형 내에 충진시키는 합성수지를 사전에 발포시켜 합성수지의 부피(volume)를 미리 확보하여 금형내에 각 구석의 공간에 대한 충진성을 충분히 확보하고, 이로 인해 미드솔의 외형 및 성형성이 우수하므로 1 : 1 발포 시 성형성을 충분히 확보하고, 사출성형의 높은 생산성의 확보가 가능한 효과가 있으며, 또한, 용융된 소재를 바로 금형에 사출하는 것이 아니라 정량을 계량하여 별도의 가압장치에 보관하였다가 금형내로 사출 가열에 의한 발포공정을 분리하여 발포반응과 성형의 공간을 분리함으로써, 즉 기존 용융된 소재가 가압 실린지에서 발포반응을 먼저 거친 후, 가압된 상태에서 금형으로 사출되어 형내에서 발포 팽창되므로 미드솔의 외형 및 성형성이 우수한 효과가 있다.
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