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플루오로알킬 실란 및 용매를 혼합하여 제1 용액을 제조하는 단계; 상기 제1 용액, 폴리실라잔용액 및 금속 전구체를 혼합하여 제2 용액을 제조하는 단계; 및 상기 제2 용액에서 상기 용매를 제거하는 단계를 포함하고,상기 플루오로알킬 실란은 하기 화학식 1의 구조를 가지는 것을 특징으로 하는 실란 코팅 조성물의 제조방법
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제1항에 있어서,상기 제1 용액을 제조하는 단계는 알킬 실란을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 실란 코팅 조성물의 제조방법
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제1항에 있어서,상기 제1 용액을 제조하는 단계는 상기 플루오로알킬 실란을 1중량% 내지 30중량%의 함량으로 제공하는 것을 특징으로 하는 실란 코팅 조성물의 제조방법
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제1항에 있어서,상기 용매는 알코올 또는 물을 포함하는 것을 특징으로 하는 실란 코팅 조성물의 제조방법
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제5항에 있어서,상기 용매는 메탄올, 에탄올, n-프로판올, n-부탄올, 아밀알코올, n-헥실알코올, n-헵탄올, n-옥탄올, 이소프로판올, 이소부탄올, 이소아밀알코올, 3-펜탄올, t-부탄올, t-아밀알코올, 2,3-디메틸-2-부탄올, 2-(트리플루오르메틸)-2-프로판올, 3-메틸-3-펜탄올, 3-에틸-3-펜탄올, 2-메틸-2-펜탄올, 2,3-디메틸-3-펜탄올, 2,4-디메틸-2-펜탄올, 2-메틸-2-헥산올, 2-시클로프로필-2-프로판올, 2-시클로프로필-2-부탄올, 2-시클로프로필-3-메틸-2-부탄올, 1-메틸시클로펜탄올, 1-에틸시클로펜탄올, 3-프로필시클로펜탄올, 1-메틸시클로헥산올, 1-에틸시클로헥산올, 1-메틸시클로헵탄올 및 이들의 조합으로부터 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 실란 코팅 조성물의 제조방법
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제5항에 있어서,상기 용매는 상기 알코올 또는 상기 물의 공용매를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 실란 코팅 조성물의 제조방법
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제1항에 있어서,상기 폴리실라잔용액은 폴리실라잔 바인더 또는 유기계 폴리실라잔 바인더를 상기 플루오로알킬 실란 100중량부 대비 5중량부 내지 500중량부로 제공되는 것을 특징으로 하는 실란 코팅 조성물의 제조방법
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제1항에 있어서,상기 금속 전구체는 지르코늄 산화물, 티타늄 산화물, 마그네슘 산화물, 제올라이트및 이들의 조합으로 구성되는 군으로부터 선택되는 어느 하나인 것을 특징으로 하는 실란 코팅 조성물의 제조방법
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제1항에 있어서,상기 금속 전구체는 상기 플루오로알킬 실란 100중량부 대비 5중량부 내지 500중량부로 제공되는 것을 특징으로 하는 실란 코팅 조성물의 제조방법
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제1항에 있어서,상기 용매를 제거하는 단계는 진공증류 또는 회전증발을 통해 수행되는 것을 특징으로 하는 실란 코팅 조성물의 제조방법
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제1항에 있어서,상기 용매를 제거하는 단계는 진공도 0
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제2항에 있어서,상기 알킬 실란은 하기 화학식 2의 구조를 가지는 것을 특징으로 하는 실란 코팅 조성물의 제조방법:[화학식 2]이때, 상기 R은 독립적으로 수소 또는 C1 내지 C3의 알킬기이고, 상기 c는 1 내지 20의 정수이다
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제2항에 있어서,상기 알킬 실란은 상기 플루오로알킬 실란 100중량부 대비 1중량부 내지 200중량부의 함량으로 제공하는 것을 특징으로 하는 실란 코팅 조성물의 제조방법
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제1항에 있어서,상기 제2 용액을 제조하는 단계 이후에 상기 코팅 조성물에 바인더 또는 촉매를 혼합하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 실란 코팅 조성물의 제조방법
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제15항에 있어서,상기 촉매는 1차 아민계, 2차 아민계, 3차 아민계 또는 백금계 촉매를 포함하고, 상기 폴리실라잔용액 대비 1PHR 내지 30PHR로 제공되는 것을 특징으로 하는 실란 코팅 조성물의 제조방법
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제15항에 있어서, 상기 바인더는 상기 제2 용액의 고형분 100중량부 대비 5중량부 내지 500중량부로 제공되는 것을 특징으로 하는 실란 코팅 조성물의 제조방법
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제15항에 있어서, 상기 촉매는 1차 아민계, 2차 아민계, 3차 아민계, 또는 백금계 촉매를 포함하고, 상기 바인더 대비 1PHR 내지 30PHR로 제공되는 것을 특징으로 하는 실란 코팅 조성물의 제조방법
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제15항에 있어서,상기 코팅 조성물에 바인더 또는 촉매를 혼합하는 단계는 실란 코팅 조성물의 조성을 제어하기 위해 실란 코팅 조성물이 균일하게 되도록 물리적으로 교반하는 것을 특징으로 하는 실란 코팅 조성물의 제조방법
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제15항에 있어서,상기 바인더 또는 촉매는 상기 실란 코팅 조성물의 총 고형분 함량을 1중량% 내지 90중량% 가 되도록 제어하는 것을 특징으로 하는 실란 코팅 조성물의 제조방법
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제1항의 제조방법에 의해 제조되는 실란 코팅 조성물
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제21항의 실란 코팅 조성물을 기재에 도포하는 단계; 및상기 기재에 도포된 실란 코팅 조성물을 경화하여 코팅층을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 코팅 필름의 제조방법
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제 22항에 있어서,상기 실란 코팅 조성물을 기재에 도포하는 단계는 담지법, 함침법, 및 스피닝, 슬롯다이, 마이크로 그라비아, 그라비아 또는 스프레이를 이용한 분사법으로 구성되는 군으로부터 선택되는 어느 하나를 통해 수행되는 것을 특징으로 하는 코팅 필름의 제조방법
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제 22항에 있어서,상기 실란 코팅 조성물을 기재에 도포하는 단계는 상기 기재를 500rpm 내지 4,000rpm으로 회전하며 상기 실란 코팅 조성물을 1초 내지 20분 동안 분사하는 것을 특징으로 하는 코팅 필름의 제조방법
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제22항에 있어서,상기 코팅층을 형성하는 단계는 펄스 UV 조사, 암모니아수 노출, 과산화수소수 노출 또는 열처리에 의해 상기 코팅 조성물을 경화하는 것을 특징으로 하는 코팅 필름의 제조방법
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제25항에 있어서,상기 코팅층을 경화하는 단계는 화학적 분위기 하의 스팀법 및 함침법에 의한 가열에 의해 상기 코팅 조성물을 경화하는 것을 특징으로 하는 코팅 필름의 제조방법
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제25항에 있어서,상기 펄스 UV 조사는 1,000V 내지 4,000V, 5Hz 내지 50Hz 및 150nm 내지 450nm 파장에서 0
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제25항에 있어서,상기 암모니아수 노출은 15℃ 내지 35℃에서 5중량% 내지 35중량%의 암모니아수를 이용하여 12시간 내지 120시간 수행하는 것을 특징으로 하는 코팅 필름의 제조방법
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제25항에 있어서,상기 과산화수소수 노출은 15℃ 내지 100℃에서 5중량% 내지 50중량%의 과산화수소수를 이용하여 12시간 내지 120시간 수행하는 것을 특징으로 하는 코팅 필름의 제조방법
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제22항에 있어서,상기 코팅층을 형성하는 단계 다음에 상기 코팅 필름을 열처리하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 코팅 필름의 제조방법
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제30항에 있어서,상기 열처리단계는 70℃ 내지 120℃의 온도조건 하에서 열처리하는 것을 특징으로 하는 코팅 필름의 제조방법
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제22항의 코팅 필름의 제조방법에 의해 제조되는 코팅 필름
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