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이차전지 음극활물질 복합소재, 및 이의 제조 방법

  • 기술번호 : KST2020007268
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 추가적인 코팅 공정 없이 활성탄소를 음극 페이스트 조성에 첨가함으로써 공정 단가를 절감할 수 있고, 음극의 성능은 향상시킬 수 있는 납축전지의 극판용 음극 활물질 페이스트 조성물, 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.
Int. CL H01M 4/36 (2006.01.01) H01M 4/587 (2010.01.01) H01M 4/62 (2006.01.01) H01M 10/0525 (2010.01.01) C01B 32/21 (2017.01.01) C01B 32/33 (2017.01.01)
CPC H01M 4/366(2013.01) H01M 4/366(2013.01) H01M 4/366(2013.01) H01M 4/366(2013.01) H01M 4/366(2013.01) H01M 4/366(2013.01) H01M 4/366(2013.01)
출원번호/일자 1020180141936 (2018.11.16)
출원인 충북대학교 산학협력단
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2020-0057468 (2020.05.26) 문서열기
공고번호/일자 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2018.11.16)
심사청구항수 7

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 충북대학교 산학협력단 대한민국 충청북도 청주시 서원구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 이종대 충청북도 청주시 흥덕구
2 조윤지 충청북도 청주시 서원구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인 남앤남 대한민국 서울특별시 중구 서소문로 ** (서소문동, 정안빌딩 *층)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 충북대학교 산학협력단 충청북도 청주시 서원구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2018.11.16 수리 (Accepted) 1-1-2018-1144305-12
2 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2020.04.02 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2020-0241157-19
3 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2020.05.29 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2020-0551006-25
4 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견서·답변서·소명서
2020.05.29 수리 (Accepted) 1-1-2020-0551005-80
5 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.07.06 수리 (Accepted) 4-1-2020-5149268-82
6 등록결정서
Decision to grant
2020.10.15 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2020-0709116-02
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번호 청구항
1 1
흑연; 및상기 흑연 상에 150 ℃ 내지 250 ℃의 연화점을 가지는 석유계 피치(Pyrolysis Fuel Oil Pitch)로 코팅되고,상기 석유계 피치의 연화점에 따라, 비활성 분위기 하에 400 ℃ 내지 800 ℃의 온도에서 30분 내지 1시간 동안 제1 열처리하는 단계; 및상기 제1 열처리하는 단계 이후 800 ℃ 내지 1000 ℃의 온도에서 열처리하는 제2 열처리하는 단계를 통해 코팅된 이차전지 음극활물질 복합소재
2 2
제1항에 있어서, 상기 흑연은 천연흑연, 인조흑연, 소프트카본 및 하드카본으로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나인 것을 특징으로 하는 이차전지 음극활물질 복합소재
3 3
제1항에 있어서, 상기 흑연의 입경은 10 ㎛ 내지 25 ㎛인 것을 특징으로 하는 이차전지 음극활물질 복합소재
4 4
삭제
5 5
제1항에 있어서, 상기 코팅재는, 400 ℃ 내지 700 ℃ 의 온도 범위에서 두 개의 DTA 발열 피크를 가지는 것을 특징으로 하는 이차전지 음극활물질 복합소재
6 6
석유계 잔사유를 열처리하여 150 ℃ 내지 250 ℃의 연화점을 가지는 석유계 피치를 준비하는 단계;상기 석유계 피치와 인조흑연을 혼합하여 석유계 피치로 코팅된 인조흑연을 제조하는 단계; 및상기 코팅된 인조 흑연을 열처리하는 단계;를 포함하고,상기 코팅된 인조 흑연을 열처리하는 단계에서는, 상기 석유계 피치의 연화점에 따라, 비활성 분위기 하에 400 ℃ 내지 800 ℃의 온도에서 30분 내지 1시간 동안 제1 열처리하는 단계; 및 상기 제1 열처리하는 단계 이후 800 ℃ 내지 1000 ℃의 온도에서 열처리하는 제2 열처리하는 단계를 포함하는 이차전지 음극활물질 복합소재의 제조 방법
7 7
제6항에 있어서,상기 석유계 잔사유는 납사 크래킹 공정 잔사유인 PFO(Pyrolysis Fuel Oil) 및 유동층 촉매 분해공정 잔사유인 FCC-DO(Fluidized Catalytic Cracking Decant Oil) 중 적어도 어느 하나를 포함하고, 상기 석유계 피치를 준비하는 단계에서는, 상기 석유계 잔사유를 300 ℃ 이상에서 1 시간 내지 5시간 열처리하여 탄소 전구체를 제조하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 이차전지 음극활물질 복합소재의 제조 방법
8 8
제6항에 있어서, 상기 석유계 피치로 코팅된 인조흑연을 제조하는 단계에서는, 헥세인, 톨루엔, 테트라하이드로푸란 및 퀴놀린으로 이루어진 군에서 선택된 적어도 어느 하나의 유기용매를 이용하여 5 중량비 내지 15 중량비의 석유계 피치를 분산시킨 후, 85 중량비 내지 95 중량비의 인조 흑연을 첨가하여 12 시간 내지 24시간 교반시키는 것을 특징으로 하는 이차전지 음극활물질 복합소재의 제조 방법
9 9
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순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 산업통상자원부 충북대학교 산학현력단 탄소산업클러스터조성조성사업 석유계 기반 인조흑연 음극재 제조기술 개발