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이산화탄소의 광물화 반응 장치 및 이산화탄소의 고정화 방법

  • 기술번호 : KST2020007404
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명에 따른 이산화탄소의 광물화 반응 장치 및 이산화탄소의 고정화 방법은 이산화탄소의 별도 포집 공정 없이도 배기가스 중 이산화탄소를 포집과 함께 이산화탄소를 탄산염 광물 형태로 높은 효율 및 높은 순도로 전환할 수 있고, 공정 설비 부피를 최소화할 수 있어 공간 효율을 향상시킬 수 있으며, 상온 및 상압에서도 이산화탄소를 탄산염 광물 형태로 높은 전환율로 전환할 수 있는 효과가 있다. 또한 이산화탄소의 광물화 반응에서 생성되는 부산물을 광물화 반응에 재사용 가능하도록 재순환시켜, 광물화 반응에 요구되는 반응 원료의 사용 함량을 최소화할 수 있을 뿐만 아니라, 이산화탄소 저감에 따른 비용을 낮추고 이산화탄소를 높은 순도로 탄산염 광물 형태로 전환하여 안정적이고 영구적으로 저장할 수 있는 경제적이고 효율적이며, 시멘트 킬른 더스트 등의 폐자재를 원료로 사용할 수 있어 보다 친환경적인 이점이 있다. 나아가 물을 계 내에서 지속적으로 순환시킬 수 있음에 따라 전체 공정에서 발생할 수 있는 폐수의 발생을 최소화할 수 있는 효과가 있다.
Int. CL B01D 53/62 (2006.01.01) B01D 53/32 (2006.01.01) B01D 53/78 (2006.01.01) B01D 46/00 (2006.01.01) C01F 11/18 (2006.01.01) B01J 19/18 (2006.01.01)
CPC B01D 53/62(2013.01) B01D 53/62(2013.01) B01D 53/62(2013.01) B01D 53/62(2013.01) B01D 53/62(2013.01) B01D 53/62(2013.01) B01D 53/62(2013.01)
출원번호/일자 1020180148985 (2018.11.27)
출원인 한국에너지기술연구원
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2020-0062955 (2020.06.04) 문서열기
공고번호/일자 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2018.11.27)
심사청구항수 12

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국에너지기술연구원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 윤민혜 세종특별자치시 나리*로 **
2 정순관 세종특별자치시 시청대로 ***(
3 박기태 세종특별자치시 새롬북로 **
4 이원희 대전광역시 유성구
5 김영은 대전광역시 유성구
6 강성필 대전광역시 유성구
7 김학주 대전광역시 유성구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인 플러스 대한민국 대전광역시 서구 한밭대로 ***번지 (둔산동, 사학연금회관) **층

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국에너지기술연구원 대전광역시 유성구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2018.11.27 수리 (Accepted) 1-1-2018-1185568-07
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.01.08 수리 (Accepted) 4-1-2019-5004978-55
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2019.07.11 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.08.21 수리 (Accepted) 4-1-2019-5166803-39
5 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.08.21 수리 (Accepted) 4-1-2019-5166801-48
6 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2019.09.05 수리 (Accepted) 9-1-2019-0040501-13
7 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2020.02.06 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2020-0091431-06
8 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2020.03.30 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2020-0329544-70
9 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견서·답변서·소명서
2020.03.30 수리 (Accepted) 1-1-2020-0329570-57
10 등록결정서
Decision to grant
2020.07.24 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2020-0503036-72
11 [일부 청구항 포기]취하서·포기서
2020.07.29 수리 (Accepted) 2-1-2020-0547270-02
12 [명세서등 보정]보정서(심사관 직권보정)
2020.08.01 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2020-5019718-18
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.09.01 수리 (Accepted) 4-1-2020-5197654-62
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번호 청구항
1 1
이산화탄소 함유 기체, 알칼리토금속 염화물, 알칼리금속 수산화물 및 물을 포함하는 유체가 유입되고 반응하여 알칼리토금속 탄산화물 입자가 생성되는 반응부; 상기 반응부로부터 알칼리토금속 탄산화물 입자를 포함하는 유체가 유입되고, 상기 유체로부터 알칼리토금속 탄산화물 입자가 분리되는 분리부; 상기 분리부로부터 알칼리토금속 탄산화물 입자가 제거된 유체가 유입되고, 상기 유체가 전기분해되어 알칼리금속 수산화물이 생성되는 전기분해부; 시멘트 킬른 더스트에 물을 접촉시켜 시멘트 킬른 더스트로부터 염화칼륨 수용액을 분리하는 정제부; 및 상기 정제부로부터 염화칼륨이 제거된 시멘트 킬른 더스트가 유입되고, 상기 시멘트 킬른 더스트로부터 알칼리토금속 염화물이 추출되는 추출부;를 포함하며, 상기 전기분해부에서 생성된 알칼리금속 수산화물을 포함하는 유체가 상기 반응부로 유입되어 재순환되며, 상기 추출부에서 추출된 알칼리토금속 염화물이 상기 반응부로 유입되어 반응하며, 상기 정제부의 염화칼륨 수용액이 상기 전기분해부로 유입되고, 상기 염화칼륨이 상기 전기분해부의 알칼리금속 수산화물의 원료로 사용되는 것을 특징으로 하는 이산화탄소의 광물화 반응 장치
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3 3
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제1항에 있어서, 상기 정제부의 염화칼륨 수용액이 유입되고, 상기 염화칼륨 수용액에 유기용매가 투입되어 침전에 의해 염화칼륨 입자가 생성되는 염화칼륨 저장부;를 더 포함하는 이산화탄소의 광물화 반응 장치
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제1항에 있어서, 상기 전기분해부는 전기분해에 의해 생성되는 수소 기체 및 염소 기체가 반응하여 염산이 생성되는 염산 생성부를 포함하며, 상기 추출부에서, 시멘트 킬른 더스트에 상기 염산 생성부에서 생성된 염산이 투입되어 알칼리토금속 염화물이 추출되는 이산화탄소의 광물화 반응 장치
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◈청구항 7은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다
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시멘트 킬른 더스트(Cement Kiln Dust)에 물을 접촉하여 시멘트 킬른 더스트로부터 염화칼륨 수용액을 분리하는 염화칼륨 분리 단계;상기 염화칼륨이 제거된 시멘트 킬른 더스트로부터 알칼리토금속 염화물이 추출되는 추출 단계;s1) 이산화탄소 함유 기체, 상기 추출 단계에서 추출된 알칼리토금속 염화물, 알칼리금속 수산화물 및 물을 포함하는 유체가 반응하여 알칼리토금속 탄산화물 입자가 생성되는 탄산화 반응 단계;s2) 상기 유체로부터 알칼리토금속 탄산화물 입자가 분리되는 분리 단계;s3) 상기 알칼리토금속 탄산화물 입자가 제거된 유체가 전기분해되어 알칼리금속 수산화물이 생성되는 전기분해 단계; 및s4) 상기 알칼리금속 수산화물을 포함하는 유체가 상기 s1) 단계의 유체로 재순환되는 단계;를 포함하며,상기 염화칼륨 분리 단계의 염화칼륨 수용액이 상기 s3) 단계의 유체로 유입되고, 상기 염화칼륨이 알칼리금속 수산화물의 원료로 사용되는 것을 특징으로 하는 이산화탄소의 고정화 방법
9 9
제8항에 있어서, 상기 s1) 단계에서, 25℃ 및 1 atm 조건에서 물 및 이산화탄소의 체적 유량비가 1:4~20인 이산화탄소의 고정화 방법
10 10
제8항에 있어서, 상기 s1) 단계에서, 이산화탄소 및 알칼리토금속 염화물의 몰비는 1:1~7인 이산화탄소의 고정화 방법
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삭제
12 12
제8항에 있어서, 상기 s1) 단계에서, 유체의 pH는 7 내지 10인 이산화탄소의 고정화 방법
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삭제
14 14
제8항에 있어서, 상기 염화칼륨 분리 단계의 염화칼륨 수용액에 유기용매가 가해져 침전에 의해 염화칼륨 입자가 생성되는 단계를 더 포함하는 이산화탄소의 고정화 방법
15 15
제8항에 있어서, 상기 추출 단계에서, 알칼리토금속 염화물의 추출은 시멘트 킬른 더스트에 염산이 투입되어 수행되는 이산화탄소의 고정화 방법
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제15항에 있어서, 상기 s3) 단계에서, 전기분해에 의해 생성되는 수소 기체 및 염소 기체가 반응하여 염산이 생성되며, 상기 생성되는 염산이 상기 추출 단계의 염산으로 사용되는 이산화탄소의 고정화 방법
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삭제
18 18
제8항에 있어서, 상기 알칼리토금속 염화물은 염화칼슘 및 염화마그네슘 중에서 선택되는 어느 하나 이상을 포함하며, 상기 알칼리금속 수산화물은 수산화칼륨을 포함하는 이산화탄소의 고정화 방법
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1 CN111214938 CN 중국 FAMILY

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1 CN111214938 CN 중국 DOCDBFAMILY
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1 산업통상자원부 (주)평화엔지니어링 에너지수요관리핵심기술개발사업 시멘트산업 배출 온실가스 저감 및 고부가 자원화를 위한 이산화탄소 포집-전환 일체형 공정 개발