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폭열저항을 개선한 고성능 섬유보강 시멘트 복합재료 조성물 및 그 제조 방법

  • 기술번호 : KST2020007709
  • 담당센터 : 인천기술혁신센터
  • 전화번호 : 032-420-3580
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 100MPa, 140MPa 및 180MPa의 압축강도 수준별 고성능 섬유보강 시멘트 복합재료에 있어서, 표준시간-가열온도곡선을 적용하여 내화구조의 성능기준을 만족함으로써 화재 발생시 폭열 발생에 대한 소정의 내화시간을 확보할 수 있고, 또한, 결합재, 충전재 및 유기섬유로 이루어진 고성능 섬유보강 시멘트 복합재료 프리믹싱 제품을 제공하여 고성능 섬유보강 시멘트 복합재료의 제조시, 단지 하나의 사일로만을 사용함으로써 모든 레미콘업체에서 HPFRCC의 생산이 가능한, 폭열저항을 개선한 고성능 섬유보강 시멘트 복합재료 조성물 및 그 제조 방법이 제공된다.
Int. CL C04B 40/00 (2006.01.01) C04B 20/00 (2006.01.01) C04B 16/06 (2006.01.01) C04B 103/30 (2006.01.01) C04B 111/00 (2006.01.01) C04B 111/28 (2006.01.01)
CPC C04B 40/0039(2013.01) C04B 40/0039(2013.01) C04B 40/0039(2013.01) C04B 40/0039(2013.01) C04B 40/0039(2013.01) C04B 40/0039(2013.01) C04B 40/0039(2013.01) C04B 40/0039(2013.01) C04B 40/0039(2013.01) C04B 40/0039(2013.01) C04B 40/0039(2013.01) C04B 40/0039(2013.01) C04B 40/0039(2013.01) C04B 40/0039(2013.01)
출원번호/일자 1020190077642 (2019.06.28)
출원인 한국건설기술연구원
등록번호/일자 10-2125818-0000 (2020.06.17)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20200624) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2019.10.17)
심사청구항수 14

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국건설기술연구원 대한민국 경기도 고양시 일산서구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 박기준 경상북도 포항시 남구
2 김성욱 경기도 고양시 일산서구
3 박정준 경기도 파주시 미래로 ***, *
4 문재흠 경기도 고양시 일산서구
5 김원우 서울특별시 서초구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 송세근 대한민국 서울특별시 서초구 서초대로 ***, **층 ****호 한영국제특허법률사무소 (서초동, 서초지웰타워)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국건설기술연구원 경기도 고양시 일산서구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2019.06.28 수리 (Accepted) 1-1-2019-0663883-64
2 [출원서 등 보정]보정서
[Amendment to Patent Application, etc.] Amendment
2019.10.17 수리 (Accepted) 1-1-2019-1060726-17
3 [심사청구]심사청구(우선심사신청)서
[Request for Examination] Request for Examination (Request for Preferential Examination)
2019.10.17 수리 (Accepted) 1-1-2019-1061358-86
4 [우선심사신청]심사청구(우선심사신청)서
[Request for Preferential Examination] Request for Examination (Request for Preferential Examination)
2019.10.23 수리 (Accepted) 1-1-2019-1083106-03
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2019.12.04 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2019-0878396-63
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2020.02.04 수리 (Accepted) 1-1-2020-0114613-46
7 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2020.02.04 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2020-0114628-20
8 최후의견제출통지서
Notification of reason for final refusal
2020.04.13 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2020-0263845-28
9 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견서·답변서·소명서
2020.04.14 수리 (Accepted) 1-1-2020-0387301-31
10 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2020.04.14 보정승인 (Acceptance of amendment) 1-1-2020-0387327-17
11 등록결정서
Decision to grant
2020.06.12 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2020-0405152-94
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번호 청구항
1 1
압축강도 100MPa 수준의 고성능 섬유보강 시멘트 복합재료(High Performance Fiber Reinforced Cementitous Composite: HPFRCC) 조성물로서,결합재로서 100중량부의 시멘트; 결합재로서 상기 100중량부의 시멘트에 대해 8~12중량부의 실리카흄(Silica Fume); 결합재로서 상기 100중량부의 시멘트에 대해 12~28중량부의 플라이애시(Fly Ash); 잔골재로서 상기 100중량부의 시멘트에 대해 100~125중량부의 모래; 상기 100중량부의 시멘트에 대해 16~24중량부의 충전재(Filler); 혼화제로서 상기 100중량부의 시멘트에 대해 0
2 2
삭제
3 3
삭제
4 4
제1항에 있어서, 상기 잔골재는 입경 0
5 5
제1항에 있어서, 상기 충전재의 평균입경은 14㎛이고, 상기 유동화제는 폴리카본산 고성능 감수제인 것을 특징으로 하는 폭열저항을 개선한 고성능 섬유보강 시멘트 복합재료 조성물
6 6
압축강도 140MPa 수준의 고성능 섬유보강 시멘트 복합재료(HPFRCC) 조성물로서,결합재로서 100중량부의 시멘트; 결합재로서 상기 100중량부의 시멘트에 대해 8~12중량부의 실리카흄(Silica Fume); 결합재로서 상기 100중량부의 시멘트에 대해 12~28중량부의 고로슬래그 미분말(GGBS); 잔골재로서 상기 100중량부의 시멘트에 대해 95~120중량부의 모래; 상기 100중량부의 시멘트에 대해 24~36중량부의 충전재(Filler); 혼화제로서 상기 100중량부의 시멘트에 대해 1~1
7 7
삭제
8 8
삭제
9 9
제6항에 있어서, 상기 잔골재는 입경 0
10 10
제6항에 있어서, 상기 충전재의 평균입경은 14㎛이고, 상기 유동화제는 폴리카본산 고성능 감수제인 것을 특징으로 하는 폭열저항을 개선한 고성능 섬유보강 시멘트 복합재료 조성물
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압축강도 180MPa 수준의 고성능 섬유보강 시멘트 복합재료(HPFRCC) 조성물로서,결합재로서 100중량부의 시멘트; 결합재로서 상기 100중량부의 시멘트에 대해 20~30중량부의 실리카흄(Silica Fume); 잔골재로서 상기 100중량부의 시멘트에 대해 95~120중량부의 모래; 상기 100중량부의 시멘트에 대해 24~36중량부의 충전재(Filler); 혼화제로서 상기 100중량부의 시멘트에 대해 1
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삭제
13 13
삭제
14 14
제11항에 있어서, 상기 잔골재는 입경 0
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제11항에 있어서, 상기 충전재의 평균입경은 4㎛이고, 상기 유동화제는 폴리카본산 고성능 감수제인 것을 특징으로 하는 폭열저항을 개선한 고성능 섬유보강 시멘트 복합재료 조성물
16 16
고성능 섬유보강 시멘트 복합재료(High Performance Fiber Reinforced Cementitous Composite: HPFRCC)의 제조 방법에 있어서,a) 결합재, 충전재 및 유기섬유로 이루어지는 HPFRCC 프리믹싱 제품을 준비하는 단계;b) 하나의 사일로를 이용하여 상기 HPFRCC 프리믹싱 제품을 믹서에 투입하고 건비빔을 실시하는 단계;c) 골재 계량기 및 투입장치를 이용하여 상기 사일로에 잔골재를 투입하고 건비빔을 실시하는 단계;d) 상기 사일로에 배합수와 혼화제를 혼입하는 단계;e) 상기 사일로에 강섬유를 투입하는 단계;f) 소량의 HPFRCC를 추출하여 슬럼프 플로를 측정하는 단계; 및g) 폭열저항(내화) 성능이 개선된 HPFRCC를 생산하는 단계를 포함하되,상기 강섬유는 0
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삭제
18 18
제16항에 있어서, 상기 e) 단계에서 상기 강섬유는 컨베이어 벨트를 이용하여 상기 사일로에 투입되는 것을 특징으로 하는 폭열저항을 개선한 고성능 섬유보강 시멘트 복합재료의 제조 방법
19 19
제16항에 있어서, 상기 압축강도 100MPa의 HPFRCC는, 결합재로서 100중량부의 시멘트; 결합재로서 상기 100중량부의 시멘트에 대해 8~12중량부의 실리카흄(Silica Fume); 결합재로서 상기 100중량부의 시멘트에 대해 12~28중량부의 플라이애시(Fly Ash); 잔골재로서 상기 100중량부의 시멘트에 대해 100~125중량부의 모래; 상기 100중량부의 시멘트에 대해 16~24중량부의 충전재(Filler); 혼화제로서 상기 100중량부의 시멘트에 대해 0
20 20
제16항에 있어서, 상기 압축강도 140MPa의 HPFRCC는, 결합재로서 100중량부의 시멘트; 결합재로서 상기 100중량부의 시멘트에 대해 8~12중량부의 실리카흄(Silica Fume); 결합재로서 상기 100중량부의 시멘트에 대해 12~28중량부의 고로슬래그 미분말(GGBS); 잔골재로서 상기 100중량부의 시멘트에 대해 95~120중량부의 모래; 상기 100중량부의 시멘트에 대해 24~36중량부의 충전재(Filler); 혼화제로서 상기 100중량부의 시멘트에 대해 1~1
21 21
제16항에 있어서, 상기 압축강도 180MPa의 HPFRCC는, 결합재로서 100중량부의 시멘트; 결합재로서 상기 100중량부의 시멘트에 대해 20~30중량부의 실리카흄(Silica Fume); 잔골재로서 상기 100중량부의 시멘트에 대해 95~120중량부의 모래; 상기 100중량부의 시멘트에 대해 24~36중량부의 충전재(Filler); 혼화제로서 상기 100중량부의 시멘트에 대해 1
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
순번, 연구부처, 주관기관, 연구사업, 연구과제의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 국가R&D 연구정보 정보 표입니다.
순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 국토교통부 한국건설기술연구원 건설기술연구사업 고성능 섬유보강 시멘트 복합재료를 활용한 방호·방폭 구조물 적용 기술 개발 (2/2)