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티타늄을 함유하는 제1 층을 준비하는 단계;상기 제1 층의 상면에 바나듐(V), 크롬(Cr) 및 알루미늄(Al)을 함유하는 중간층 합금을 포함하는 제2 층을 안착시키는 단계; 및상기 제2 층의 상면에 스테인리스 강을 프린팅하는 단계;를 포함하는 접합용 합금을 이용하는 이종금속의 접합방법
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제1항에 있어서,상기 제1 층은, 티타늄 또는 티타늄 합금으로 이루어지고, 상기 중간층 합금은 바나듐 83~89 중량%, 크롬 8~12 중량% 및 알루미늄 3~5 중량%를 포함하는 것을 특징으로 하는 접합용 합금을 이용하는 이종금속의 접합방법
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제1항에 있어서,상기 제2 층을 안착시키는 단계는, 상기 제1 층의 상면에 상기 중간층 합금을 확산 접합하여 안착시키기 위해 레이저 클래딩(laser cladding)함으로써 상기 제2 층을 안착시키는 것을 특징으로 하는 접합용 합금을 이용하는 이종금속의 접합방법
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제3항에 있어서,상기 제1 층의 상면에 상기 중간층 합금을 포함하는 상기 제2 층을 확산접합하는 단계는, 가압기를 이용하여 상기 제1 층의 상면에 상기 제2 층을 1 톤(ton) 이상의 하중으로 가압시키는 단계를 더 포함하고, 상기 가압시키는 단계에서의 상기 가압기의 온도는 1000 내지 1200 도(°C)로 유지되는 것을 특징으로 하는 접합용 합금을 이용하는 이종금속의 접합방법
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제1항에 있어서, 상기 제2 층의 상면에 스테인리스 강을 프린팅하는 단계는, 레이저 빔 생성기를 구비하여 수행되는 다이렉트 에너지 디포지션(DED, Directed Energy Deposition) 방법을 기반으로 하거나, 파우더 베드 퓨전(Powder bed fusion) 방법을 기반으로 하는 3D 프린팅 방식으로 상기 제2 층의 상면에 스테인리스 강을 프린팅하는 것을 특징으로 하는 접합용 합금을 이용하는 이종금속의 접합방법
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제5항에 있어서,상기 다이렉트 에너지 디포지션 방법을 기반으로 상기 제2 층의 상면에 스테인리스 강을 프린팅 하는 단계에서의 용접 속도는 400 내지 480 mm/min로 수행되고, 상기 레이저 빔 생성기로부터 출력되는 레이저 출력 전력은 150 내지 210 W인 것을 특징으로 하는 접합용 합금을 이용 ㅎ하는 이종금속의 접합방법
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제1항에 있어서,상기 제2 층의 상면에 스테인리스 강을 프린팅한 이후에 발생되는 잔류응력을 제거하기 위해 열처리 하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 접합용 합금을 이용하는 이종금속의 접합방법
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제7항에 있어서,상기 열처리 하는 단계는, 550 내지 650 도(°C)의 온도로 1시간 이내로 수행되는 것을 특징으로 하는 접합용 합금을 이용하는 이종금속의 접합방법
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제1항에 있어서상기 제1 층의 상면의 표면에 홈들을 형성시킴으로써 그루브(groove) 처리하는 단계;를 더 포함하되,상기 홈들 간 간격은 0
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티타늄을 함유하는 제1 층;상기 제1 층의 상면에 배치되며, 바나듐(V), 크롬(Cr) 및 알루미늄(Al)을 함유하는 중간층 합금을 포함하는 제2 층; 및상기 제2 층의 상면에 배치되는 스테인리스 강;를 포함하는 접합용 이종금속
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제10항에 있어서,상기 제1 층은, 티타늄 또는 티타늄 합금으로 이루어지고, 상기 중간층 합금은 바나듐 83~89 중량%, 크롬 8~12 중량% 및 알루미늄 3~5 중량%를 포함하는 것을 특징으로 하는 접합용 이종금속
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