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선박용 이산화탄소(CO2) 소화가스 압력용기의 제조 공정

  • 기술번호 : KST2020009386
  • 담당센터 : 부산기술혁신센터
  • 전화번호 : 051-606-6561
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명의 목적을 실현하기 위한 일 실시예에 따른 선박용 이산화탄소 소화가스 압력용기의 제조 공정은 (1) 원소재 검사공정, (2)절단 공정, (3)저부 봉합공정,(4)바닥면 프레스 공정, (5)내부검사 공정,(6)두부 봉합 공정, (7)(Quenching/Tempering(Q/T) 열처리 공정, S7)(8)네크 절단 공정, (9)경도 검사 공정,(10)밸브 고착부 가공 공정,(11)내압/기밀 시험 공정, (12) 내/외부 쇼트 블라스팅 공정,(13) 초음파 검사 공정,(14) 각인공정 및 (15)도장 공정을 포함한다.
Int. CL F17C 1/00 (2006.01.01) F17C 13/04 (2006.01.01) C21D 9/00 (2014.01.01) C21D 1/78 (2006.01.01)
CPC F17C 1/00(2013.01) F17C 1/00(2013.01) F17C 1/00(2013.01) F17C 1/00(2013.01) F17C 1/00(2013.01) F17C 1/00(2013.01) F17C 1/00(2013.01) F17C 1/00(2013.01) F17C 1/00(2013.01)
출원번호/일자 1020190002716 (2019.01.09)
출원인 부산대학교 산학협력단
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2020-0086490 (2020.07.17) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 공개
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2019.01.09)
심사청구항수 3

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 부산대학교 산학협력단 대한민국 부산광역시 금정구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김철 부산광역시 해운대구
2 조대승 부산광역시 금정구
3 전대건 부산광역시 북구
4 박락규 부산광역시 금정구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 김연권 대한민국 서울특별시 송파구 법원로 ***, ****/****호(문정동, 문정대명벨리온)(시안특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application		 2019.01.09 수리 (Accepted) 1-1-2019-0027258-08
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search		 2019.08.08 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search		 2019.10.10 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-6-2020-0045643-23
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal		 2020.05.13 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2020-0330574-11
5 [대리인선임]대리인(대표자)에 관한 신고서
[Appointment of Agent] Report on Agent (Representative)		 2020.05.18 수리 (Accepted) 1-1-2020-0498283-77
6 거절결정서
Decision to Refuse a Patent		 2020.08.14 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2020-0556325-93
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번호 청구항
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소화가스 압력용기를 제작하기 위한 원소재를 검사하는 공정(원소재 검사공정: S1);상기 원소재를 검사하는 공정 후에 제작하고자 하는 압력용기 길이로 원소재를 절단하는 공정(절단 공정: S2);상기 절단된 압력용기의 소재의 저부 일단을 봉합하는 저부 봉합 공정(저부 봉합공정: S3);상기 압력 용기의 저부를 형성하기 위한 봉합 공정 후에, 압력용기의 바닥면 형상을 결정하여 바닥면 형성을 하기 위한 프레스 공정(바닥면 프레스 공정: S4);상기 압력용기의 바닥면이 프레스 공정으로 완성되면 내부의 잔재물 보유 여부 및 저부 봉합 불량을 검사하는 공정(내부검사 공정: S5);상기 내부 검사 공정을 마친 후에 상기 압력용기의 주입부 또는 네크가 포함되는 형상을 만들기 위한 두부 봉합 공정(두부 봉합 공정: S6);상기 저부와 두부가 형성된 압력 용기의 기계적 성질이의 향상을 위해 열처리 장치를 통하여 담금질(Quenching)과 풀리(Tempering)를 수행하는 공정(Quenching/Tempering(Q/T) 열처리 공정; S7);상기 Quenching/Tempering 열처리 공정이 끝나면, 압력용기의 봉합된 두부에 가스 주입구 및 상기 주입구에 밸브가 들어가는 부분을 형성하기 위한 부분인 네크를 형성하는 공정(네크 절단 공정: S8);네크 절단 공정이 끝난 후에는 압력용기의 외면의 경도를 검사공정(경도 검사 공정: S9);경도 검사 후에 결함이 없는 것으로 확인된 경우에는 압력용기의 네크의 돌출된 부분에 밸브를 결합하기 위해 내측면에 나사산을 형성하여 밸브 고착부를 가공하는 공정(밸브 고착부 가공 공정: S10);상기 밸브 고착부 가공 공정이 끝나면, 수압테스트기를 사용하여 압력용기의 내압검사 및 공기를 주입하여 공기가 누설되는지 여부를 검사하는 내압/기밀 시험 공정(내압/기밀 시험 공정: S11);상기 내압/기밀 시험공정 마친 후 압력용기의 외부를 매끈하게 하는 내/외면 쇼트 블라스팅 공정(내/외부 쇼트 블라스팅 공정: S12);내/외면 쇼트 블라스팅을 하여 압력용기의 외면이 매끈해지면 압력용기의 외면에 초음파 검사용 프로브를 접촉시켜서 압력 용기에 결함이 없는지 여부에 대한 초음파 검사 공정(초음파 검사 공정: S13);초음파 검사를 거쳐 결함이 없는 것으로 확인된 경우에는 압력용기의 외면에 제품의 최종사향, 규격정보를 타각하는 각인공정(각인공정: S14); 및상기 각인된 압력가스외부에 주입 가스명에 따른 최종 색상을 도장하는 도장공정(도장 공정: S15);을 포함하는 선박용 이산화탄소 소화가스 압력용기 제조 공정
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제1 항에 있어서, 상기(S4)단계의 바닥면 형성을 위한 프레스 공정은 상기 바닥면 형성을 위한 저부 봉합공정을 거친 압력용기가 들어가는 금형부분(P1)과 상기 압력용기의 최종 바닥면 형성을 완성하기 위한 금형부분(P2)에 의해 이루어지는 것을 특징으로 하는 선박용 이산화탄소 소화가스 압력용기 제조 공정
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제1 항에 있어서, 상기 (S4)단계의 바닥면 형성을 위한 프레스 공정은 상기 바닥면 형성을 위한 저부 봉합공정을 거친 압력용기가 들어가는 금형부분(P1)에 고정되어 들어갔을 때, 압력용기의 최종 바닥면 형성을 완성하기 위한 금형부분(P2)이 적용되어 압력용기의 바닥면의 형상이 완성되게 되는 것을 특징으로 하는 선박용 이산화탄소 소화가스 압력용기 제조 공정
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패밀리정보가 없습니다
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