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내충격성을 갖는 내열성 에폭시 구조용 접착제 조성물 제조방법 및 이를 이용한 에폭시 구조용 접착제 조성물

  • 기술번호 : KST2020009389
  • 담당센터 : 부산기술혁신센터
  • 전화번호 : 051-606-6561
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 고접착 강도를 구현하면서 동시에 내충격성과 내열성의 특성을 가지는 접착제 조성물에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 본 발명에 의해 제조된 내열성 에폭시 중간체에 의해 고접착 강도와 내열 특성을 동시에 나타내고 적절한 내열성 에폭시 단량체에 고분자 입자가 균일하게 분산되어 우수한 내충격 특성을 나타내고, 말단에 비닐기와 티올기를 각각 갖는 단량체를 동시에 도입하여 고접착 강도와 속경화성을 구현하여 친환경 자동차 부품 및 산업 부품 접합에 유용한 에폭시 구조용 접착제 조성물에 관한 것이다. 본 발명에 따른 내충격성을 갖는 내열성 에폭시 구조용 접착제 조성물은 (a) 에폭시-시아네이트 에스터 중간체 및 코어-쉘 고무 입자를 포함하는 제1성분; (b) 4관능성 에폭시 단량체에 분산된 난연제 및 코어-쉘 고무 입자를 포함하는 제2성분; 및 (c) 말단에 비닐기와 다관능성 티올기를 각각 가지는 두 종류의 단량체를 포함하는 제3성분;으로 구성하는 것을 특징으로 한다. 또한, 본 발명에 따른 내충격성을 갖는 내열성 에폭시 구조용 접착제 조성물 제조방법은 액상 에폭시 수지와 시아네이트 에스터를 80℃에서 30분 동안 가열하여 제조한 에폭시-시아네이트 에스터 중간체에 코어-쉘 고무 입자를 혼합하여 100℃에서 3시간 동안 교반한 뒤 상온으로 식혀 제1성분을 제조하는 제1단계; 4관능성 에폭시 단량체에 난연제를 혼합하여 80℃에서 30분 동안 교반 후 코어-쉘 고무 입자를 혼합하여 80℃에서 30분 동안 교반한 뒤 천천히 상온으로 식혀 제2성분을 제조하는 제2단계; 말단에 비닐기와 다관능성 티올기를 각각 가지는 두 종류의 단량체인 제3성분을 구비하는 제3단계; 상기 제1성분과 제2성분을 상온에서 10분 동안 혼합한 후 제3성분 및 경화촉진제를 넣고 30분 동안 교반하면서 혼합한 뒤 천천히 상온으로 냉각하는 제4단계;를 포함하여 제조되는 것을 특징으로 한다.
Int. CL C09J 163/00 (2006.01.01) C09J 11/06 (2006.01.01) C09D 11/08 (2006.01.01)
CPC C09J 163/00(2013.01) C09J 163/00(2013.01) C09J 163/00(2013.01)
출원번호/일자 1020190039924 (2019.04.05)
출원인 부산대학교 산학협력단
등록번호/일자 10-2133123-0000 (2020.07.06)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20200713) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2019.04.05)
심사청구항수 22

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 부산대학교 산학협력단 대한민국 부산광역시 금정구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 최영선 부산광역시 동래구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 김종석 대한민국 부산광역시 해운대구 센텀중앙로 ** 우동, 에이스하이테크** **층 ****호(브릿지특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 부산대학교 산학협력단 대한민국 부산광역시 금정구
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2019.04.05 수리 (Accepted) 1-1-2019-0350106-65
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2019.07.12 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2019.09.06 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-6-2020-0082309-01
4 등록결정서
Decision to grant
2020.06.30 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2020-0445089-31
5 [출원서 등 보정]보정서
[Amendment to Patent Application, etc.] Amendment
2020.07.07 수리 (Accepted) 1-1-2020-0701308-38
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
(a) 에폭시-시아네이트 에스터 중간체 및 코어-쉘 고무 입자를 포함하는 제1성분;(b) 4관능성 에폭시 단량체에 분산된 난연제 및 코어-쉘 고무 입자를 포함하는 제2성분; 및 (c) 말단에 비닐기와 다관능성 티올기를 각각 가지는 두 종류의 단량체를 포함하는 제3성분;으로 구성하는 것을 특징으로 하는 내충격성을 갖는 내열성 에폭시 구조용 접착제 조성물
2 2
제 1항에 있어서,상기 에폭시-시아네이트 에스터 중간체는,상기 에폭시-시아네이트 에스터 중간체로 제조하는 중간 과정에서 상기 코어-쉘 고무 입자를 분산시켜 상기 코어-쉘 고무 입자 표면에 일부 존재하는 비닐기와 시아네이트 에스터와의 결합 반응으로 제조되는 것을 특징으로 하는 내충격성을 갖는 내열성 에폭시 구조용 접착제 조성물
3 3
제 1항에 있어서,상기 에폭시-시아네이트 에스터 중간체는,단량체로 시아네이트 에스터를 사용하며,비스페놀-A, 비스페놀-C, 비스페놀-E, 비스페놀-F, 비스페놀-M 및 노블락 유형 시아네이트 에스터가 포함되어 단독 또는 혼합된 형태인 것을 특징으로 하는 내충격성을 갖는 내열성 에폭시 구조용 접착제 조성물
4 4
제 3항에 있어서,상기 단량체는 아래의 화학식 1의 구조식으로 구성되는 것을 특징으로 하는 내충격성을 갖는 내열성 에폭시 구조용 접착제 조성물 :[화학식 1](상기 화학식 1에서 R은 탄소수가 1 내지 18개인 사슬이다)
5 5
제 3항에 있어서,상기 단량체는 아래의 화학식 2의 구조식으로 구성되는 것을 특징으로 하는 내충격성을 갖는 내열성 에폭시 구조용 접착제 조성물 :[화학식 2](상기 화학식 1에서 R은 탄소수가 1 내지 18개인 사슬이다)
6 6
제 1항에 있어서,상기 4관능성 에폭시 단량체는,테트라글리시딜 메틸렌디아닐린(tetraglycidyl methylenedianiline, TGDDM)인 것을 특징으로 하는 내충격성을 갖는 내열성 에폭시 구조용 접착제 조성물
7 7
제 1항에 있어서,상기 난연제는, 인산염인 것을 특징으로 하는 내충격성을 갖는 내열성 에폭시 구조용 접착제 조성물
8 8
제 1항에 있어서,상기 말단에 비닐기를 가지는 단량체는,아크릴레이트 단량체인 것을 특징으로 하는 내충격성을 갖는 내열성 에폭시 구조용 접착제 조성물
9 9
제 1항에 있어서,상기 제1성분은,폴리에테르 모노아민(polyether monoamine, PEA)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 내충격성을 갖는 내열성 에폭시 구조용 접착제 조성물
10 10
제 9항에 있어서,상기 폴리에테르 모노아민(polyether monoamine, PEA)은,전체 조성물에 대하여 2 내지 10 중량%인 것을 특징으로 하는 내충격성을 갖는 내열성 에폭시 구조용 접착제 조성물
11 11
제 1항에 있어서,상기 제1성분, 제2성분 및 제3성분에 경화촉진제를 더 포함하되,상기 경화촉진제는,디시안디아미드(Dicyandiamide), 디아미노디페닐술폰(Diaminodiphenylsulfone) 또는 이미다졸계 중 선택된 어느 하나 이상인 것을 특징으로 하는 내충격성을 갖는 내열성 에폭시 구조용 접착제 조성물
12 12
액상 에폭시 수지와 시아네이트 에스터를 80℃에서 30분 동안 가열하여 제조한 에폭시-시아네이트 에스터 중간체에 코어-쉘 고무 입자를 혼합하여 100℃에서 3시간 동안 교반한 뒤 상온으로 식혀 제1성분을 제조하는 제1단계;4관능성 에폭시 단량체에 난연제를 혼합하여 80℃에서 30분 동안 교반 후 코어-쉘 고무 입자를 혼합하여 80℃에서 30분 동안 교반한 뒤 천천히 상온으로 식혀 제2성분을 제조하는 제2단계;말단에 비닐기와 다관능성 티올기를 각각 가지는 두 종류의 단량체인 제3성분을 구비하는 제3단계;상기 제1성분과 제2성분을 상온에서 10분 동안 혼합한 후 제3성분 및 경화촉진제를 넣고 30분 동안 교반하면서 혼합한 뒤 천천히 상온으로 냉각하는 제4단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 내충격성을 갖는 내열성 에폭시 구조용 접착제 조성물 제조방법
13 13
제 12항에 있어서,상기 에폭시-시아네이트 에스터 중간체는,상기 에폭시-시아네이트 에스터 중간체로 제조하는 중간 과정에서 상기 코어-쉘 고무 입자를 분산시켜 상기 코어-쉘 고무 입자 표면에 일부 존재하는 비닐기와 시아네이트 에스터와의 결합 반응으로 제조되는 것을 특징으로 하는 내충격성을 갖는 내열성 에폭시 구조용 접착제 조성물 제조방법
14 14
제 12항에 있어서,상기 에폭시-시아네이트 에스터 중간체는,단량체로 시아네이트 에스터를 사용하며,비스페놀-A, 비스페놀-C, 비스페놀-E, 비스페놀-F, 비스페놀-M 및 노블락 유형 시아네이트 에스터가 포함되어 단독 또는 혼합된 형태인 것을 특징으로 하는 내충격성을 갖는 내열성 에폭시 구조용 접착제 조성물 제조방법
15 15
제 14항에 있어서,상기 단량체는 아래의 화학식 1의 구조식으로 구성되는 것을 특징으로 하는 내충격성을 갖는 내열성 에폭시 구조용 접착제 조성물 제조방법 :[화학식 1](상기 화학식 1에서 R은 탄소수가 1 내지 18개인 사슬이다)
16 16
제 14항에 있어서,상기 단량체는 아래의 화학식 2의 구조식으로 구성되는 것을 특징으로 하는 내충격성을 갖는 내열성 에폭시 구조용 접착제 조성물 제조방법 :[화학식 2](상기 화학식 1에서 R은 탄소수가 1 내지 18개인 사슬이다)
17 17
제 12항에 있어서,상기 4관능성 에폭시 단량체는,테트라글리시딜 메틸렌디아닐린(tetraglycidyl methylenedianiline, TGDDM)인 것을 특징으로 하는 내충격성을 갖는 내열성 에폭시 구조용 접착제 조성물 제조방법
18 18
제 12항에 있어서,상기 난연제는, 인산염인 것을 특징으로 하는 내충격성을 갖는 내열성 에폭시 구조용 접착제 조성물 제조방법
19 19
제 12항에 있어서,상기 말단에 비닐기를 가지는 단량체는,아크릴레이트 단량체인 것을 특징으로 하는 내충격성을 갖는 내열성 에폭시 구조용 접착제 조성물 제조방법
20 20
제 12항에 있어서,상기 제1단계에서, 상온으로 식은 상기 제1성분에 폴리에테르 모노아민(polyether monoamine, PEA)을 혼합한 뒤 교반하는 제1-1단계를 더 포함하여 제조되는 것을 특징으로 하는 내충격성을 갖는 내열성 에폭시 구조용 접착제 조성물 제조방법
21 21
제 20항에 있어서,상기 폴리에테르 모노아민(polyether monoamine, PEA)은,전체 조성물에 대하여 2 내지 10 중량%인 것을 특징으로 하는 내충격성을 갖는 내열성 에폭시 구조용 접착제 조성물 제조방법
22 22
제 12항에 있어서,상기 제1성분, 제2성분 및 제3성분에 경화촉진제를 더 포함하되,상기 경화촉진제는,디시안디아미드(Dicyandiamide), 디아미노디페닐술폰(Diaminodiphenylsulfone) 또는 이미다졸계 중 선택된 어느 하나 이상인 것을 특징으로 하는 내충격성을 갖는 내열성 에폭시 구조용 접착제 조성물 제조방법
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1 과학기술정보통신부 부산대학교 글로벌프론티어지원(R&D) 초고강도 하이브리드 접착소재 원천기술 개발