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1
In0
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2
제1항에 있어서, 상기 복합 열전소재의 조성은 0
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3
제1항에 있어서, 상기 복합 열전소재의 조성은 0
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4
제1항에 있어서, 상기 복합 열전소재의 조성은 0
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5
제1항에 있어서, 상기 복합 열전소재는 n-형 열전소재인, 스쿠테루다이트형 복합 열전소재의 제조방법
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6 |
6
제1항에 있어서, 상기 잉곳 또는 펠릿 형태의 복합 열전소재를 제조하는 단계는 복합 원료를 용해하고 냉각시키는 단계를 포함하는, 스쿠테루다이트형 복합 열전소재의 제조방법
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7 |
7
제1항에 있어서, 상기 잉곳 또는 펠릿 형태의 복합 열전소재를 성형하여 리본을 형성하는 단계는 급속고화법을 통해 수행되는 것인, 스쿠테루다이트형 복합 열전소재의 제조방법
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8 |
8
제7항에 있어서, 상기 급속고화법은 용융스피닝법(melt spinning method), 가스원자화법(gas atomization method), 플라즈마 증착법(plasma deposition method), 원심 분무법(centrifugal atomization method), 및 스플랫-퀀칭법 (splat quenching method)로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나인 것인, 스쿠테루다이트형 복합 열전소재의 제조방법
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9
제8항에 있어서, 상기 급속고화법은 용융스피닝법인, 스쿠테루다이트형 복합 열전소재의 제조방법
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10
제9항에 있어서, 상기 용융스피닝법은 상기 잉곳 또는 펠릿 형태의 복합 열전소재를 용융시키는 단계 및 용융된 열전 소재를 노즐을 통해 휠에 분출시키는 단계를 포함하는 것인, 스쿠테루다이트형 복합 열전소재의 제조방법
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11
제10항에 있어서, 상기 휠의 회전 속도는 500 내지 4000rpm인, 스쿠테루다이트형 복합 열전소재의 제조방법
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제1항에 있어서, 상기 리본을 분쇄(pulverize)하는 단계는 볼 밀링(ball milling), 어트리션 밀링(attrition milling), 고에너지 밀링(high energy milling), 제트 밀링(zet milling), 막자 사발 등에서 분쇄하는 방법 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 어느 하나를 통해 수행되는 것인, 스쿠테루다이트형 복합 열전소재의 제조방법
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13
제1항에 있어서, 상기 분쇄된 리본을 소결하는 단계는 스파크 플라즈마 소성법(Spark Plasma Sintering method), 핫프레스 소결(hot press sintering) 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 어느 하나를 통해 수행되는 것인, 스쿠테루다이트형 복합 열전소재의 제조방법
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제1항에 있어서, 상기 복합 열전소재는 300K 내지 700K에서, In0
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15
제1항에 있어서, 상기 복합 열전소재는 500K 내지 700K에서, 0
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16
제1항에 있어서, 상기 복합 열전소재는 600K 내지 700K에서, 1
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In0
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18
제17항에 있어서, 상기 복합 열전소재는 300K 내지 700K에서, In0
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19
제17항에 있어서, 상기 복합 열전소재는 500K 내지 700K에서, 0
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20
제17항에 있어서, 상기 복합 열전소재는 600K 내지 700K에서, 1
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