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계면결합이 강화된 현무암 섬유 강화 에폭시 복합소재 및 이의 제조방법

  • 기술번호 : KST2020009689
  • 담당센터 : 서울서부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-6124-6930
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 현무암 섬유 강화 에폭시 복합소재 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 표면이 플라즈마 및 사이징 처리되어 계면의 결합성이 강화된 현무암 섬유와 에폭시 매트릭스 수지를 포함하여 우수한 기계적 특성을 나타내는 현무암 섬유 강화 에폭시 복합소재에 관한 것이다.
Int. CL C08J 5/06 (2006.01.01) C08J 5/04 (2006.01.01) C08K 7/04 (2006.01.01) C08K 9/08 (2006.01.01)
CPC C08J 5/06(2013.01) C08J 5/06(2013.01) C08J 5/06(2013.01) C08J 5/06(2013.01) C08J 5/06(2013.01) C08J 5/06(2013.01)
출원번호/일자 1020180172977 (2018.12.28)
출원인 한국세라믹기술원
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2020-0082402 (2020.07.08) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 공개
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2018.12.28)
심사청구항수 9

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국세라믹기술원 대한민국 경상남도 진주시 소호로 ***

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 이두진 경기도 부천시 상일로 **, ***
2 임형미 경상남도 진주시
3 문소윤 경기도 김포시 사우중로**번길 *
4 이수연 대구광역시 달서구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 정기택 대한민국 서울특별시 서초구 강남대로**길 **, *층 (반포동, 새로나빌딩)(스카이특허법률사무소)
2 오위환 대한민국 서울특별시 서초구 강남대로**길 **, *층 (반포동, 새로나빌딩)(스카이특허법률사무소)
3 나성곤 대한민국 서울특별시 서초구 강남대로**길 **, *층 (반포동, 새로나빌딩)(스카이특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2018.12.28 수리 (Accepted) 1-1-2018-1320193-68
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2019.09.06 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2019.11.08 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-6-2020-0021173-14
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2020.07.07 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2020-0465034-00
5 거절결정서
Decision to Refuse a Patent
2020.11.18 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2020-0800054-27
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번호 청구항
1 1
플라즈마 및 사이징 처리된 현무암 섬유와 에폭시 수지를 포함하는, 계면결합이 강화된 현무암 섬유 강화 에폭시 복합소재
2 2
제1항에 있어서, 상기 복합소재는 플라즈마 및 사이징 처리된 현무암 섬유는 1 내지 80 중량%으로 포함하고, 에폭시 수지는 20 내지 99 중량%를 포함하는, 계면결합이 강화된 현무암 섬유 강화 에폭시 복합소재
3 3
제1항에 있어서, 상기 현무암 섬유는 섬유의 길이가 50 내지 200 ㎛로 조절하여 절단된, 계면결합이 강화된 현무암 섬유 강화 에폭시 복합소재
4 4
제1항에 있어서, 상기 플라즈마 및 사이징 처리를 통해 상기 현무암 섬유 표면에 물리적 및 화학적 결합이 형성되어 상기 에폭시 수지와의 결합력이 향상되는, 계면결합이 강화된 현무암 섬유 강화 에폭시 복합소재
5 5
제1항에 있어서, 상기 사이징 처리는 멜라민 수지, PVA 또는 에폭시 수지로 구성되는 사이징제를 이용하여 수행되는, 계면결합이 강화된 현무암 섬유 강화 에폭시 복합소재
6 6
(i) 현무암 섬유를 플라즈마 처리하는 단계;(ii) 상기 플라즈마 처리된 현무암 섬유를 사이징시켜 표면 처리하는 단계;(iii) 상기 표면 처리된 현무암 섬유를 에폭시 수지와 혼합하여 혼합용액을 제조하는 단계;(iv) 상기 혼합용액을 몰드에 타설하고 기포를 제거하는 단계; 및(v) 상기 기포가 제거된 혼합용액을 경화하여 복합소재를 제조하는 단계;를 포함하는, 계면결합이 강화된 현무암 섬유 강화 에폭시 복합소재의 제조방법
7 7
제6항에 있어서, 상기 (i) 단계를 수행하기 전에 상기 현무암 섬유를 에폭시 수지에 고르게 분포시키기 위하여 섬유의 길이를 약 50 내지 200 ㎛로 조절하여 절단시켜 현무암 섬유를 제조하는 단계;를 추가로 수행하는, 계면결합이 강화된 현무암 섬유 강화 에폭시 복합소재의 제조방법
8 8
제6항에 있어서, 상기 (ii) 단계에서 사이징 처리는 멜라민 수지, PVA 또는 에폭시 수지로 구성되는 사이징제를 이용하여 수행되는, 계면결합이 강화된 현무암 섬유 강화 에폭시 복합소재의 제조방법
9 9
제6항에 있어서, 상기 (iii) 단계에서 표면 처리된 현무암 섬유는 1 내지 80 중량%으로 포함하고, 에폭시 수지는 20 내지 99 중량%으로 포함하는, 계면결합이 강화된 현무암 섬유 강화 에폭시 복합소재의 제조방법
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순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 산업통상자원부 한국신발피혁연구원 해양융복합소재산업화사업 해양융복합 섬유강화 복합재 기반 핵심소재 기술 개발