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미드솔 발포 성형 방법 및 미드솔 발포 성형을 위한 개량형 몰딩 인 발포 트랜스퍼 사출 성형기

  • 기술번호 : KST2020010564
  • 담당센터 : 부산기술혁신센터
  • 전화번호 : 051-606-6561
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 금형 내의 캐비티에 합성수지 혼합물을 30~80 부피%가 채워지도록 주입하여 발포 성형 시, 금형 내부에 장착된 가열수단과 금형 장착판 내부에 장착된 급냉수단에 금형을 가열 및 급냉시키는 것을 특징으로 하는 미드솔 발포 성형 방법 및 미드솔 발포 성형을 위한 개량형 몰딩 인 발포 트랜스퍼 사출 성형기에 관한 것이다. 본 발명은 금형 내부에 장착된 가열수단과 금형 장착판 내부에 장착된 급냉수단에 금형을 가열 및 급냉시킴으로써, 미드솔의 성형성이 우수하고, 수축률이 낮아 발포 미드솔의 형태 안정성이 우수하다. 그리고, 빠른 가열 및 금형 부위별 순차적 가열로 금형 내 컴파운드의 고른 분산과 가교온도로 제어하여 금형내 발포, 가교 완성 및 급형의 급냉 기능 사용으로 형태안정성을 확보하여 곧바로 다음공정인 몰드 성형공정에서 1:1 미드솔 생산이 가능하므로 미드솔의 성형성이 우수하며, 또한, 2차 실린더 내부에서 1차 발포 한 후 금형 내에 주입함으로써 주입 원료의 부피(volume)를 미리 확보하여 금형내 구석구석의 충진성을 충분히 확보한 다음 2차 발포시켜 성형하므로 미드솔 외형 및 성형성이 우수하며, 또한, 기존의 금형 전체 및 금형과 연결된 장비 전체를 가열하는 것에 비해 금형의 일부만 가열하므로, 기존 금형에 비해 에너지를 절감할 수 있으며, 금형 내에서 성형이 완료되고, 냉각 및 에이징까지 완료되어 후처리 공정이 전혀 필요 없으므로 생산성이 우수한 효과가 있다.
Int. CL B29D 35/12 (2010.01.01) B29D 35/00 (2010.01.01) B29C 44/42 (2018.01.01) B29C 44/34 (2006.01.01) B29C 44/08 (2006.01.01) B29C 33/02 (2006.01.01)
CPC B29D 35/122(2013.01) B29D 35/122(2013.01) B29D 35/122(2013.01) B29D 35/122(2013.01) B29D 35/122(2013.01) B29D 35/122(2013.01) B29D 35/122(2013.01)
출원번호/일자 1020190078673 (2019.07.01)
출원인 한국신발피혁연구원
등록번호/일자 10-2142120-0000 (2020.07.31)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20200806) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2019.07.01)
심사청구항수 2

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국신발피혁연구원 대한민국 부산광역시 부산진구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김동건 대한민국 부산광역시 남구
2 김효준 부산광역시 북구
3 박건욱 경상남도 양산시
4 유재근 부산광역시 금정구
5 임성욱 대한민국 부산광역시 남구
6 박은영 대한민국 경상남도 김해시
7 서은호 부산광역시 부산진구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인 신태양 대한민국 대전광역시 서구 둔산중로 ***, 주은리더스텔 ***호~***호 (둔산동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국신발피혁연구원 부산광역시 부산진구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application		 2019.07.01 수리 (Accepted) 1-1-2019-0670489-42
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search		 2019.09.06 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search		 2019.11.07 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-6-2020-0036263-76
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal		 2020.03.26 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2020-0221099-01
5 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment		 2020.04.08 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2020-0365568-09
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견서·답변서·소명서
 2020.04.08 수리 (Accepted) 1-1-2020-0365537-94
7 등록결정서
Decision to grant		 2020.06.22 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2020-0424697-44
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번호 청구항
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사출 성형기를 이용한 미드솔(MS) 발포 성형 방법에 있어서,1차 실린더(10) 내에 10~60부피%(충진 부피/금형 캐비티 부피)의 컴파운드(M)를 투입하여 용융시켜 2차 실린더(20)로 이송하기 위한 용융 이송 단계(P100);와,상기 1차 실린더(10)로부터 2차 실린더(20) 내로 유입된 용융된 컴파운드(M)를 30~80 부피%(충진 부피/금형 캐비티 부피)가 되도록 1차 발포시키는 발포 단계(P200); 및상기 2차 실린더(20) 내에서 1차 발포시킨 발포체를 금형(30)의 캐비티(cavity) 내에 충전시켜 가교반응에 의해 금형(30)의 캐비티(cavity) 내에서 100 부피%(충진 부피/금형 캐비티 부피)가 되도록 2차 발포시켜 미드솔(MS)을 성형하는 성형 단계(P300);로 이루어지되,미드솔(MS)을 성형하기 위한 가압프레스(40)는 상부 프레스(40a)의 하부 면 및 하부 프레스(40b)의 상부 면에 각각 상형 장착판(90a)과 하형 장착판(90b) 및 상부 가열수단(70a)과 하부 가열수단(70b)이 장착되고, 상기 상부 가열수단(70a)의 하부 면 및 하부 가열수단(70a)의 상부 면에 각각 상형(30a) 및 하형(30b)가 장착된 구조로서,상기 금형(30)은 상형(30a) 및 하형(30b)의 내부에 각각 장착된 가열수단(70a, 70b)에 의해 금형(30)이 가열되고, 상기 상형(30a) 및 하형(30b)을 장착시키는 상형 장착판(90a) 및 하형 장착판(90b)의 내부에 장착된 급냉수단(80a, 80b)을 금형(30)에 접촉시켜 금형(30)을 급냉시키는 것을 특징으로 하는 미드솔 발포 성형 방법
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삭제
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삭제
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미드솔(MS)을 발포 성형하기 위한 사출 성형기에 있어서, 컴파운드(M)를 투입하여 용융시킨 다음 2차 실린더(20)로 이송하기 위한 1차 실린더(10);와,상기 1차 실린더(10)로 부터 유입된 용융된 컴파운드(M)를 1차 발포시키는 2차 실린더(20);와,상기 2차 실린더(20) 내에서 발포된 발포체를 캐비티(cavity) 내에 충전시켜 가교반응에 의해 2차 발포시켜 미드솔(MS)을 성형하는 금형(30); 및,미드솔(MS)을 발포 성형하기 위해 상형 장착판(90a)이 구비된 상부 프레스(40a)와 하형 장착판(90b)이 구비된 하부 프레스(40b)로 구성되는 가압프레스(40);로 이루어지되,상기 금형(30)은 상형(30a) 및 하형(30b)의 내부에 각각 상부 및 하부 가열수단(70a, 70b)이 장착되고, 상형 장착판(90a) 및 하형 장착판(90b)의 내부에 상부 및 하부 급냉수단(80a, 80b)이 장착된 구조인 것을 특징으로 하는 몰딩 인 발포 트랜스퍼 사출 성형기
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