맞춤기술찾기

이전대상기술

도금 밀착성 평가용 시편 성형 방법, 이를 이용한 도금 밀착성 평가 방법 및 도금 밀착성 측정 장치

  • 기술번호 : KST2020010895
  • 담당센터 : 대구기술혁신센터
  • 전화번호 : 053-550-1450
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 도금 밀착성 평가용 시편 성형 방법, 이를 이용한 도금 밀착성 평가 방법 및 도금 밀착성 측정 장치에 관한 것이다.본 발명에 따른 도금 밀착성 평가용 시편 성형 방법은 도금강판을 제1 방향으로 가압하는 제1 성형단계; 및 상기 도금강판을 중력방향에 수직한 방향인 제2 방향에 대하여 수직이면서, 상기 제1 방향에 대하여 반대방향인 제3 방향으로 가압하는 제2 성형단계;를 포함하고, 한 쌍의 상부클램프 및 하부클램프로 상기 도금강판의 양단부를 고정한 상태에서 상기 제1 성형단계 이전, 상기 제2 성형단계 이전 및 상기 제2 성형단계 완료 이후에 한 쌍의 상기 상부클램프 및 하부클램프를 상호 멀어지는 방향으로 이동하게 하여 상기 도금강판의 상기 양단부를 상기 도금강판의 중심에서 멀어지는 방향으로 인장시킬 수 있다.
Int. CL G01N 3/20 (2006.01.01) B21D 5/01 (2006.01.01) B21D 5/16 (2006.01.01)
CPC G01N 3/20(2013.01) G01N 3/20(2013.01) G01N 3/20(2013.01) G01N 3/20(2013.01) G01N 3/20(2013.01)
출원번호/일자 1020180163390 (2018.12.17)
출원인 주식회사 포스코, 재단법인 포항산업과학연구원
등록번호/일자 10-2152700-0000 (2020.09.01)
공개번호/일자 10-2020-0074699 (2020.06.25) 문서열기
공고번호/일자 (20200907) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2018.12.17)
심사청구항수 14

출원인

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 출원인 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 주식회사 포스코 대한민국 경상북도 포항시 남구
2 재단법인 포항산업과학연구원 대한민국 경북 포항시 남구

발명자

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 발명자 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 김종한 경상북도 포항시 남구

대리인

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 대리인 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 특허법인씨엔에스 대한민국 서울 강남구 언주로 **길 **, 대림아크로텔 *층(도곡동)

최종권리자

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 최종권리자 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 주식회사 포스코 경상북도 포항시 남구
2 재단법인 포항산업과학연구원 경북 포항시 남구
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2018.12.17 수리 (Accepted) 1-1-2018-1266979-81
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.09.25 수리 (Accepted) 4-1-2019-5200802-82
3 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.09.30 수리 (Accepted) 4-1-2019-5204006-48
4 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.10.10 수리 (Accepted) 4-1-2019-5211042-46
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2020.01.20 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2020-0046328-56
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2020.03.19 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2020-0290992-18
7 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2020.03.19 수리 (Accepted) 1-1-2020-0290991-62
8 등록결정서
Decision to grant
2020.07.29 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2020-0514695-97
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
도금강판을 제1 방향으로 가압하는 제1 성형단계; 및 상기 도금강판을 중력방향에 수직한 방향인 제2 방향에 대하여 수직이면서, 상기 제1 방향에 대하여 반대방향인 제3 방향으로 가압하는 제2 성형단계;를 포함하고,한 쌍의 상부클램프 및 하부클램프로 상기 도금강판의 양단부를 고정한 상태에서 상기 제1 성형단계 이전, 상기 제2 성형단계 이전 및 상기 제2 성형단계 완료 이후에 한 쌍의 상기 상부클램프 및 하부클램프를 상호 멀어지는 방향으로 이동하게 하여 상기 도금강판의 상기 양단부를 상기 도금강판의 중심에서 멀어지는 방향으로 인장시키는 도금 밀착성 평가용 시편 성형 방법
2 2
제1항에 있어서,상기 제1 성형단계는,상기 도금강판의 상부에서 상기 도금강판을 상기 제1 방향으로 가압하는 상부가압단계; 및상기 도금강판의 단부가 수축되는 방향으로 상기 도금강판을 밀어 상기 도금강판을 접는 폴딩단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 도금 밀착성 평가용 시편 성형 방법
3 3
제2항에 있어서,상기 상부가압단계 및 상기 폴딩단계는 동시에 수행되는 것을 특징으로 하는 도금 밀착성 평가용 시편 성형 방법
4 4
제3항에 있어서,상기 제2 성형단계는,상기 도금강판의 하부에서 상기 도금강판을 상기 제3 방향으로 가압하는 하부가압단계;를 포함하고,상기 하부가압단계 중 또는 상기 하부가압단계 완료 이후, 상기 도금강판의 양측 단부는 중력방향으로 가장 낮은 높이에 놓이는 것을 특징으로 하는 도금 밀착성 평가용 시편 성형 방법
5 5
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,상기 제1 성형단계 이전, 상기 제2 성형단계 이전 및 상기 제2 성형단계 완료 이후에 상기 도금강판의 상기 양단부를 상기 도금강판의 중심 반대 방향으로 잡아 당겨 인장시키는 것을 특징으로 하는 도금 밀착성 평가용 시편 성형 방법
6 6
제5항의 도금 밀착성 평가용 시편 성형 방법으로 성형된 시편의 도금 밀착성을 평가하는 방법으로,서로 다른 강성을 가지는 복수 개의 롤러를 이동시켜 가며 상기 시편의 표면에 테이프를 밀착시키는 테이핑단계; 및 상기 테이프 및 상기 시편 중 적어도 하나의 정보를 획득하는 평가단계;를 포함하는 도금 밀착성 평가 방법
7 7
제6항에 있어서,상기 테이핑단계는,복수 개의 상기 롤러의 이송방향으로 전단에 배치되는 가압롤러로 상기 시편 및 상기 테이프를 가압하여 상기 시편 표면에 존재하는 도금층을 박리시키는 제1 테이핑단계; 및복수 개의 상기 롤러의 이송방향으로 상기 가압롤러에 후행되게 배치되는 밀착롤러로 상기 시편 및 상기 테이프를 가압하는 제2 테이핑단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 도금 밀착성 평가 방법
8 8
도금 밀착성 평가용 시편의 도금 밀착성을 측정하도록,굽힘부를 포함하는 상기 시편을 지지하는 지지대; 및상기 시편의 표면에 테이프를 밀착시키는 롤러유닛;을 포함하고,상기 롤러유닛은,서로 다른 강성을 가지는 복수 개의 롤러를 이동시켜 가며 상기 시편의 표면에 상기 테이프를 밀착시키게 제공되되,상기 롤러유닛은 상기 시편의 상기 굽힘부의 일면에 대면하고, 상기 지지대는 상기 시편의 상기 굽힘부의 타면에 대면하게 배치되는 도금 밀착성 측정 장치
9 9
제8항에 있어서,상기 롤러유닛은,복수 개의 상기 롤러의 이동방향으로 전단에 배치된 밀착롤러; 및복수 개의 상기 롤러의 이동방향으로 상기 밀착롤러에 후행되게 배치된 가압롤러;를 포함하는 것을 특징으로 하는 도금 밀착성 측정 장치
10 10
제9항에 있어서,상기 가압롤러의 강성이 상기 밀착롤러의 강성보다 큰 것을 특징으로 하는 도금 밀착성 측정 장치
11 11
제9항 또는 제10항에 있어서,상기 밀착롤러는,그 직경이 상기 가압롤러의 직경보다 큰 것을 특징으로 하는 도금 밀착성 측정 장치
12 12
제11항에 있어서,상기 밀착롤러는,탄성을 가진 재질로 구비되어 외주의 신장 또는 수축 변형이 가능하게 제공되는 것을 특징으로 하는 도금 밀착성 측정 장치
13 13
제9항 또는 제10항에 있어서,상기 가압롤러의 직경은, 적어도 30mm 이고,상기 밀착롤러의 직경은 적어도 40mm 인 것을 특징으로 하는 도금 밀착성 측정 장치
14 14
제9항 또는 제10항에 있어서,상기 가압롤러 및 상기 밀착롤러는,상기 가압롤러 및 상기 밀착롤러의 이송방향으로 상호 나란하게 배치되어 상기 시편 및 상기 테이프와 대면하고,상기 가압롤러가 상기 시편의 표면에 상기 테이프를 밀착시킨 영역을 상기 밀착롤러가 재차 가압하여 상기 시편의 표면에 상기 테이프를 밀착시키게 제공되는 것을 특징으로 하는 도금 밀착성 측정 장치
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.