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탄화규소 에피웨이퍼 제조방법

  • 기술번호 : KST2020010936
  • 담당센터 : 대구기술혁신센터
  • 전화번호 : 053-550-1450
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 서셉터에 탄화규소 기판을 장착하고, 상기 탄화규소 기판 주변의 온도를 승온시키는 승온단계; 상기 탄화규소 기판 표면을 에칭하는 에칭단계; 공정가스를 공급하여 상기 탄화규소 기판 상에 버퍼층을 형성시키는 형성단계; 및 상기 공정가스를 공급하여 상기 버퍼층 상에 에피층을 형성시키는 성장단계;를 포함하며, 상기 성장단계에서 아르곤(Ar) 및 수소(H2)가 포함된 회전가스를 이용하여 상기 서셉터를 회전시키면서 상기 에피층을 형성시키는 탄화규소 에피웨이퍼 제조방법이 소개된다.
Int. CL H01L 21/02 (2006.01.01) H01L 21/311 (2006.01.01) H01L 21/324 (2017.01.01) H01L 21/3065 (2006.01.01) H01L 21/67 (2006.01.01)
CPC H01L 21/02378(2013.01) H01L 21/02378(2013.01) H01L 21/02378(2013.01) H01L 21/02378(2013.01) H01L 21/02378(2013.01) H01L 21/02378(2013.01)
출원번호/일자 1020180164388 (2018.12.18)
출원인 재단법인 포항산업과학연구원
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2020-0075992 (2020.06.29) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 공개
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 N
심사청구항수 13

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 재단법인 포항산업과학연구원 대한민국 경북 포항시 남구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 서한석 경상북도 포항시 남구
2 전명철 경북 포항시 남구
3 이승석 경북 포항시 남구
4 은태희 경북 포항시 남구
5 여임규 경상북도 포항시 남구
6 김장열 경북 포항시 남구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 유미특허법인 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 ***, 서림빌딩 **층 (역삼동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2018.12.18 수리 (Accepted) 1-1-2018-1273888-99
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.10.10 수리 (Accepted) 4-1-2019-5211042-46
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번호 청구항
1 1
서셉터에 탄화규소 기판을 장착하고, 상기 탄화규소 기판 주변의 온도를 승온시키는 승온단계;상기 탄화규소 기판 표면을 에칭하는 에칭단계;공정가스를 공급하여 상기 탄화규소 기판 상에 버퍼층을 형성시키는 형성단계; 및상기 공정가스를 공급하여 상기 버퍼층 상에 에피층을 형성시키는 성장단계;를 포함하며,상기 성장단계에서 아르곤(Ar) 및 수소(H2)가 포함된 회전가스를 이용하여 상기 서셉터를 회전시키면서 상기 에피층을 형성시키는 탄화규소 에피웨이퍼 제조방법
2 2
제1항에 있어서,상기 승온단계에서 상기 탄화규소 기판 주변의 온도를 승온시키는 동안 상기 에칭단계를 수행하는 탄화규소 에피웨이퍼 제조방법
3 3
제1항에 있어서,상기 성장단계에서,상기 회전가스의 유량은 500 내지 1500sccm인 탄화규소 에피웨이퍼 제조방법
4 4
제1항에 있어서,상기 성장단계에서,상기 회전가스 중 아르곤(Ar):수소(H2)의 유량비(Ar:H2)는 1:0
5 5
제1항에 있어서,상기 승온단계에서,1500 내지 1600℃까지 승온시키는 탄화규소 에피웨이퍼 제조방법
6 6
제1항에 있어서,상기 에칭단계는 수소(H2) 가스 분위기에서 1530 내지 1570℃의 온도로 10 내지 20분 동안 수행하는 탄화규소 에피웨이퍼 제조방법
7 7
제1항에 있어서,상기 형성단계에서,상기 공정가스는 실란(SiH4) 및 프로판(C3H8)을 포함하며,상기 버퍼층 형성 초기의 상기 실란(SiH4)의 유량은 15sccm 이하이고, 상기 프로판(C3H8)의 유량은 5sccm 이하인 탄화규소 에피웨이퍼 제조방법
8 8
제7항에 있어서,상기 형성단계에서,질소(N2)가 포함된 도핑가스를 상기 공정가스와 함께 공급하고,상기 질소(N2)의 유량은 3sccm 이하인 탄화규소 에피웨이퍼 제조방법
9 9
제1항에 있어서,상기 성장단계에서,1500 내지 1600℃의 온도에서 100 내지 150mbar의 압력으로 상기 에피층을 형성시키는 탄화규소 에피웨이퍼 제조방법
10 10
제1항에 있어서,상기 성장단계에서,상기 공정가스는 실란(SiH4), 프로판(C3H8) 및 염화수소(HCl)을 포함하는 탄화규소 에피웨이퍼 제조방법
11 11
제10항에 있어서,상기 공정가스 중 수소에 대한 실리콘의 몰비(Si/H)는 0
12 12
제10항에 있어서,상기 공정가스 중 실리콘에 대한 염소의 몰비(Cl/Si)는 2 내지 3인 탄화규소 에피웨이퍼 제조방법
13 13
제1항에 있어서,상기 성장단계 이후,상기 에피층에서 실리콘에 대한 탄소의 몰비(C/Si)는 0
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
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