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투명전극, 투명전극의 제조방법 및 이의 용도

  • 기술번호 : KST2020012825
  • 담당센터 : 대구기술혁신센터
  • 전화번호 : 053-550-1450
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 기판 표면에 실리콘(Silicon) 박막을 증착하고 산소 분위기에서 1차 열처리하여 실리콘 박막의 표면을 개질하는 단계; 및 상기 1차 열처리 후 개질된 실리콘 박막의 표면에 금속을 코팅하여 금속 층을 형성하고 575~650℃에서 2차 열처리하여 실리콘 박막과 금속 층 계면에 금속실리사이드를 형성하는 단계를 포함하는 투명전극의 제조방법 등을 제공한다. 본 발명에 따른 투명전극의 제조방법을 이용하면 투명전극 재료로 ITO(Indium Tin Oxide) 대신 금속을 사용하고도 약 80% 정도의 높은 광 투과도 및 약 103 Ω/㎠ 이하의 전기저항을 가진 투명전극의 제조가 가능하다. 또한, 본 발명에 따른 투명전극의 제조방법을 이용하면 에칭 조건에 따라 투명전극의 광 투과도를 조절할 수 있다. 또한, 본 발명에 따른 투명전극의 제조방법을 이용하면 투명전극을 유연 기판에 원활하게 전사할 수 있다.
Int. CL H01B 13/00 (2006.01.01) H01B 5/14 (2006.01.01) H01B 1/02 (2006.01.01)
CPC H01B 13/0026(2013.01) H01B 13/0026(2013.01) H01B 13/0026(2013.01) H01B 13/0026(2013.01)
출원번호/일자 1020190011319 (2019.01.29)
출원인 포항공과대학교 산학협력단
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2020-0093947 (2020.08.06) 문서열기
공고번호/일자 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2019.01.29)
심사청구항수 14

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 포항공과대학교 산학협력단 대한민국 경상북도 포항시 남구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김성규 경상북도 포항시 남구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 임상엽 대한민국 서울특별시 성동구 광나루로 ***, *층 ***호 (성수동*가, 서울숲IT캐슬)(지반특허법률사무소)
2 권정기 대한민국 서울특별시 성동구 광나루로 ***, *층 ***호 (성수동*가, 서울숲IT캐슬)(지반특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 포항공과대학교 산학협력단 경상북도 포항시 남구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2019.01.29 수리 (Accepted) 1-1-2019-0105389-88
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2019.04.15 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2019.06.11 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-6-2020-0020886-81
4 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.11.20 수리 (Accepted) 4-1-2019-5243581-27
5 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.11.22 수리 (Accepted) 4-1-2019-5245997-53
6 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.11.25 수리 (Accepted) 4-1-2019-5247115-68
7 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2020.02.19 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2020-0127791-05
8 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2020.03.26 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2020-0318053-17
9 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2020.03.26 수리 (Accepted) 1-1-2020-0318052-61
10 등록결정서
Decision to grant
2020.10.20 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2020-0720662-12
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번호 청구항
1 1
(a) 기판 표면에 실리콘(Silicon) 박막을 증착하고 산소 분위기에서 1차 열처리하여 실리콘 박막의 표면을 개질하는 단계;(b) 상기 1차 열처리 후 개질된 실리콘 박막의 표면에 니켈(Ni)을 코팅하여 니켈층을 형성하고 590~620℃에서 2차 열처리하여 실리콘 박막과 니켈층 계면에 니켈실리사이드를 형성하는 단계; 및(c) 상기 2차 열처리 후 니켈층의 니켈실리사이드를 포함하지 않는 상부 니켈 금속 영역을 에칭 처리하여 제거하는 단계를 포함하는 투명전극의 제조방법
2 2
삭제
3 3
제1항에 있어서, 상기 기판은 실리콘, 석영, 유리, 실리콘 웨이퍼, 금속 및 금속 산화물에서 선택되는 어느 하나인 것을 특징으로 하는 투명전극의 제조방법
4 4
제1항에 있어서, 상기 실리콘 박막은 폴리실리콘 성장(Polysilicon growth, PSG) 박막인 것을 특징으로 하는 투명전극의 제조방법
5 5
제1항에 있어서 상기 1차 열처리 온도는 800~1050℃인 것을 특징으로 하는 투명전극의 제조방법
6 6
제1항에 있어서, 상기 1차 열처리 시간은 1~30분인 것을 특징으로 하는 투명전극의 제조방법
7 7
삭제
8 8
제1항에 있어서, 상기 2차 열처리 온도는 595~610℃인 것을 특징으로 하는 투명전극의 제조방법
9 9
제1항에 있어서, 상기 2차 열처리 시간은 1~10분인 것을 특징으로 하는 투명전극의 제조방법
10 10
제1항에 있어서, 가시광 투과도가 75% 이상이고 면 저항이 100 Ω/㎠ 이하인 것을 특징으로 하는 투명전극의 제조방법
11 11
삭제
12 12
산소 분위기의 열처리에 의해 표면 개질된 실리콘 박막; 및상기 개질된 실리콘 박막의 표면에 형성된 니켈실리사이드 층을 포함하고,가시광 투과도가 75% 내지 90%이고, 면 저항이 55 Ω/㎠ 내지 100 Ω/㎠ 인 것을 특징으로 하는 투명전극
13 13
제12항에 있어서, 상기 실리콘 박막은 폴리실리콘 성장(Polysilicon growth, PSG) 박막인 것을 특징으로 하는 투명전극
14 14
삭제
15 15
(a) 베이스 기판 표면에 실리콘(Silicon) 박막을 증착하고 산소 분위기에서 1차 열처리하여 실리콘 박막의 표면을 개질하는 단계;(b) 상기 1차 열처리 후 개질된 실리콘 박막의 표면에 니켈(Ni)을 코팅하여 니켈층을 형성하고 590~620℃에서 2차 열처리하여 실리콘 박막과 니켈층 계면에 니켈실리사이드를 형성하는 단계;(c) 상기 2차 열처리 후 니켈층의 니켈실리사이드를 포함하지 않는 상부 니켈 금속 영역을 에칭 처리하여 제거한 후 베이스 기판 표면에 투명전극을 형성하는 단계; 및(d) 상기 투명전극 표면에 유연 기판을 접합한 후 베이스 기판을 제거하는 단계를 포함하는 유연 투명전극 기판의 제조방법
16 16
제15항에 있어서, 상기 유연 기판은 폴리에틸렌 테레프탈레이트 (PET), 폴리에틸렌 설폰(PES), 폴리에틸렌 나프탈레이트(PEN), 폴리카보네이트(PC), 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA), 폴리이미드 (PI), 에틸렌비닐아세테이트(EVA), 아몰포스폴리에틸렌테레프탈레이트(APET), 폴리프로필렌테레프탈레이트(PPT), 폴리에틸렌테레프탈레이트글리세롤(PETG),폴리사이클로헥실렌디메틸렌테레프탈레이트(PCTG), 변성트리아세틸셀룰로스(TAC), 사이클로올레핀폴리머(COP), 사이클로올레핀코폴리머(COC), 디시클로펜타디엔폴리머(DCPD), 시클로펜타디엔폴리머(CPD), 폴리아릴레이트(PAR), 폴리에테르이미드(PEI), 폴리다이메틸실론세인(PDMS),실리콘수지, 불소수지 또는 변성에폭시수지에서 선택되는 1종 이상의 폴리머로 이루어지는 것을 특징으로 하는 유연 투명전극 기판의 제조방법
17 17
베이스 기판 표면 및 상기 베이스 기판 표면에 형성된 투명전극으로 구성된 베이스 투명전극 기판을 준비하는 단계; 및상기 투명전극 표면에 유연 기판을 접합한 후 베이스 기판을 제거하는 단계를 포함하는 방법으로서, 상기 투명전극은 산소 분위기의 열처리에 의해 표면 개질된 실리콘 박막; 및 상기 개질된 실리콘 박막의 표면에 형성된 니켈실리사이드 층을 포함하고, 가시광 투과도가 75% 내지 90%이고, 면 저항이 55 Ω/㎠ 내지 100 Ω/㎠ 인 것을 특징으로 하는 유연 투명전극 기판의 제조방법
18 18
제17항에 있어서, 상기 유연 기판은 폴리에틸렌 테레프탈레이트 (PET), 폴리에틸렌 설폰(PES), 폴리에틸렌 나프탈레이트(PEN), 폴리카보네이트(PC), 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA), 폴리이미드 (PI), 에틸렌비닐아세테이트(EVA), 아몰포스폴리에틸렌테레프탈레이트(APET), 폴리프로필렌테레프탈레이트(PPT), 폴리에틸렌테레프탈레이트글리세롤(PETG),폴리사이클로헥실렌디메틸렌테레프탈레이트(PCTG), 변성트리아세틸셀룰로스(TAC), 사이클로올레핀폴리머(COP), 사이클로올레핀코폴리머(COC), 디시클로펜타디엔폴리머(DCPD), 시클로펜타디엔폴리머(CPD), 폴리아릴레이트(PAR), 폴리에테르이미드(PEI), 폴리다이메틸실론세인(PDMS),실리콘수지, 불소수지 또는 변성에폭시수지에서 선택되는 1종 이상의 폴리머로 이루어지는 것을 특징으로 하는 유연 투명전극 기판의 제조방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
순번, 연구부처, 주관기관, 연구사업, 연구과제의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 국가R&D 연구정보 정보 표입니다.
순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 과학기술정보통신부 포항공과대학교 나노·소재기술개발 웨이퍼레벨 측정·테스팅 플랫폼 개발