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흑연 분말에, 황산 및 과산화수소 혼합액을 40 배 내지 150 배의 중량으로 투입 및 교반한 후, 냉각시켜 스웰링하는 것을 포함하는 팽창 그라파이트 제조 방법
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제1항에 있어서, 상기 황산 및 과산화수소 혼합액은 황산과 과산화수소의 중량비가 1:0
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제1항에 있어서, 상기 냉각은 1℃ 내지 10℃의 냉각수 순환조에서 수행되는 것인 팽창 그라파이트 제조 방법
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제1항에 있어서, 상기 팽창 그라파이트는 XRD 분석 시 회절각(2θ) 25˚ 내지 27˚에서의 층간 거리가 3
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제1항에 있어서, 상기 흑연 분말과 팽창 그라파이트의 스웰링 비율은 흑연의 부피를 기준으로 1:260 내지 1:350 인 팽창 그라파이트 제조 방법
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흑연 분말에, 황산 및 과산화수소 혼합액을 40 배 내지 150 배의 중량으로 투입 및 교반한 후, 냉각수 순환조를 통해 냉각하여 팽창 그라파이트를 제조하는 단계; 및상기 팽창 그라파이트를 세척하여 건조한 후, 증류수 중에 초음파 분산하여 산화 그래핀 용액을 제조하는 단계; 를 포함하는 팽창된 산화 그래핀 제조 방법
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제6항에 있어서, 상기 흑연 분말과 팽창 그라파이트의 스웰링 비율은 흑연의 부피를 기준으로 1:260 내지 1:350 인 팽창된 산화 그래핀 제조 방법
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제6항에 있어서,상기 팽창 그라파이트는 XRD 분석 시 회절각(2θ) 25˚ 내지 27˚에서의 층간 거리가 3
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제6항에 있어서, 상기 팽창된 산화 그래핀은 XRD 분석 시 회절각(2θ) 11˚ 내지 12˚에서의 층간 거리가 7
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10
제6항에 있어서, 상기 팽창된 산화 그래핀은 산화율이 65% 이상인 것인 팽창된 산화 그래핀 제조 방법
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제6항 내지 제10항 중 어느 한 항의 방법으로 제조된 팽창된 산화 그래핀이며, 하기 식 2에 의한 적분강도비가 0
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제11항에 있어서, 상기 팽창된 산화 그래핀은 XRD 분석 시 회절각(2θ) 11˚ 내지 12˚에서의 층간 거리가 7
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제11항에 있어서, 상기 팽창된 산화 그래핀은 산화율이 65% 이상인 것인 팽창된 산화 그래핀
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