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팽창 그라파이트 제조 방법, 팽창된 산화 그래핀 제조 방법 및 이로부터 제조된 팽창된 산화 그래핀

  • 기술번호 : KST2020013775
  • 담당센터 : 경기기술혁신센터
  • 전화번호 : 031-8006-1570
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 흑연 분말에, 황산 및 과산화수소 혼합액을 40 배 내지 150 배의 중량으로 투입 및 교반한 후, 냉각시켜 스웰링하는 것을 포함하는 팽창 그라파이트 제조 방법에 관한 것이다. 이를 통해, 본 발명은 유독성 가스의 방출이 없고, 공정 설비가 간편하면서도, 층간 거리가 증대된 팽창 그라파이트 제조 방법 및 이로부터 제조된 팽창 그라파이트를 이용하여, 친수성 용매 내에서 쉽게 분산되면서도, 동시에 산화율이 높고, 층간 거리가 증대되어, 유동성 및 액정 배열성이 우수한 산화 그래핀 제조 방법을 제공하는 효과를 구현한다.
Int. CL C01B 32/225 (2017.01.01) C01B 32/23 (2017.01.01) C01B 32/198 (2017.01.01)
CPC C01B 32/225(2013.01) C01B 32/225(2013.01) C01B 32/225(2013.01) C01B 32/225(2013.01) C01B 32/225(2013.01) C01B 32/225(2013.01)
출원번호/일자 1020190031752 (2019.03.20)
출원인 한국전력공사, 성균관대학교산학협력단
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2020-0113054 (2020.10.06) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 공개
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 N
심사청구항수 13

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국전력공사 대한민국 전라남도 나주시
2 성균관대학교산학협력단 대한민국 경기도 수원시 장안구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 최재영 경기도 수원시 영통구
2 유지범 서울특별시 서초구
3 오승배 경기도 수원시 장안구
4 치 린린 경기도 수원시 장안구
5 어슉 우글리 경기도 수원시 장안구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인아주 대한민국 서울특별시 강남구 강남대로 ***, **,**층(역삼동, 동희빌딩)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
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번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2019.03.20 수리 (Accepted) 1-1-2019-0285681-82
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.07.09 수리 (Accepted) 4-1-2019-5136129-26
3 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.07.10 수리 (Accepted) 4-1-2019-5136893-80
4 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.03.27 수리 (Accepted) 4-1-2020-5072225-46
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
흑연 분말에, 황산 및 과산화수소 혼합액을 40 배 내지 150 배의 중량으로 투입 및 교반한 후, 냉각시켜 스웰링하는 것을 포함하는 팽창 그라파이트 제조 방법
2 2
제1항에 있어서, 상기 황산 및 과산화수소 혼합액은 황산과 과산화수소의 중량비가 1:0
3 3
제1항에 있어서, 상기 냉각은 1℃ 내지 10℃의 냉각수 순환조에서 수행되는 것인 팽창 그라파이트 제조 방법
4 4
제1항에 있어서, 상기 팽창 그라파이트는 XRD 분석 시 회절각(2θ) 25˚ 내지 27˚에서의 층간 거리가 3
5 5
제1항에 있어서, 상기 흑연 분말과 팽창 그라파이트의 스웰링 비율은 흑연의 부피를 기준으로 1:260 내지 1:350 인 팽창 그라파이트 제조 방법
6 6
흑연 분말에, 황산 및 과산화수소 혼합액을 40 배 내지 150 배의 중량으로 투입 및 교반한 후, 냉각수 순환조를 통해 냉각하여 팽창 그라파이트를 제조하는 단계; 및상기 팽창 그라파이트를 세척하여 건조한 후, 증류수 중에 초음파 분산하여 산화 그래핀 용액을 제조하는 단계; 를 포함하는 팽창된 산화 그래핀 제조 방법
7 7
제6항에 있어서, 상기 흑연 분말과 팽창 그라파이트의 스웰링 비율은 흑연의 부피를 기준으로 1:260 내지 1:350 인 팽창된 산화 그래핀 제조 방법
8 8
제6항에 있어서,상기 팽창 그라파이트는 XRD 분석 시 회절각(2θ) 25˚ 내지 27˚에서의 층간 거리가 3
9 9
제6항에 있어서, 상기 팽창된 산화 그래핀은 XRD 분석 시 회절각(2θ) 11˚ 내지 12˚에서의 층간 거리가 7
10 10
제6항에 있어서, 상기 팽창된 산화 그래핀은 산화율이 65% 이상인 것인 팽창된 산화 그래핀 제조 방법
11 11
제6항 내지 제10항 중 어느 한 항의 방법으로 제조된 팽창된 산화 그래핀이며, 하기 식 2에 의한 적분강도비가 0
12 12
제11항에 있어서, 상기 팽창된 산화 그래핀은 XRD 분석 시 회절각(2θ) 11˚ 내지 12˚에서의 층간 거리가 7
13 13
제11항에 있어서, 상기 팽창된 산화 그래핀은 산화율이 65% 이상인 것인 팽창된 산화 그래핀
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.