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Bi2Te3 열전소재의 표면에 메탈라이징을 수행하는 방법으로서,Bi2Te3 열전소재의 표면에 Ni 과 Cr가 혼합된 재질의 메탈라이징층을 형성하는 것을 특징으로 하는 Bi2Te3 열전소재의 메탈라이징 방법
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청구항 1에 있어서,상기 Ni과 상기 Cr의 혼합 비율이 부피 비율로 0
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청구항 1에 있어서,Ni 분말과 Cr 분말을 혼합한 뒤에 소결하여 금속 포일을 형성한 뒤에, 이 포일을 Bi2Te3 열전소재의 표면에 부착하여 수행되는 것을 특징으로 하는 Bi2Te3 열전소재의 메탈라이징 방법
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청구항 3에 있어서,소결 공정이 900 ~ 1000 ℃의 온도 범위에서 수행되는 것을 특징으로 하는 Bi2Te3 열전소재의 메탈라이징 방법
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청구항 3에 있어서,소결 공정이 40 ~ 60 MPa의 압력 범위에서 수행되는 것을 특징으로 하는 Bi2Te3 열전소재의 메탈라이징 방법
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청구항 3에 있어서,Ni 분말과 Cr 분말의 평균 입경이 형성되는 금속 포일 두께의 1/10 이하인 것을 특징으로 하는 Bi2Te3 열전소재의 메탈라이징 방법
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청구항 3에 있어서,상기 금속 포일의 두께가 400㎛ ~ 600㎛ 범위인 것을 특징으로 하는 Bi2Te3 열전소재의 메탈라이징 방법
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8
Bi2Te3 분말을 소결하여 Bi2Te3 열전소재를 제조하는 방법에 있어서,Ni 분말과 Cr 분말을 혼합한 뒤에 소결하여 금속 포일을 형성하는 금속 포일 형성 단계; 및소결을 위해 장입된 Bi2Te3 분말의 적어도 일측에 상기 금속 포일을 위치시킨 상태에서 가압 소결하는 소결 단계를 포함하며,Bi2Te3 분말이 소결되는 동시에 Bi2Te3 열전소재의 표면에 Ni과 Cr가 혼합된 재질의 메탈라이징층이 형성되는 것을 특징으로 하는 메탈라이징 처리된 Bi2Te3 열전소재의 제조방법
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청구항 8에 있어서,상기 Ni과 상기 Cr의 혼합 비율이 부피 비율로 0
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청구항 8에 있어서,상기 금속 포일 형성 단계의 소결 공정이 900 ~ 1000 ℃의 온도 범위에서 수행되는 것을 특징으로 하는 메탈라이징 처리된 Bi2Te3 열전소재의 제조방법
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청구항 8에 있어서,상기 금속 포일 형성 단계의 소결 공정이 40 ~ 60 MPa의 압력 범위에서 수행되는 것을 특징으로 하는 메탈라이징 처리된 Bi2Te3 열전소재의 제조방법
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청구항 8에 있어서,Ni 분말과 Cr 분말의 평균 입경이 형성되는 금속 포일 두께의 1/10 이하인 것을 특징으로 하는 메탈라이징 처리된 Bi2Te3 열전소재의 제조방법
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청구항 8에 있어서,상기 금속 포일의 두께가 400㎛ ~ 600㎛ 범위인 것을 특징으로 하는 메탈라이징 처리된 Bi2Te3 열전소재의 제조방법
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표면에 메탈라이징층이 형성된 Bi2Te3 열전소재로서,상기 메탈라이징층이 Ni과 Cr가 혼합된 재질인 것을 특징으로 하는 메탈라이징 처리된 Bi2Te3 열전소재
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청구항 14에 있어서,상기 Ni과 상기 Cr의 혼합 비율이 부피 비율로 0
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청구항 14에 있어서,상기 메탈라이징층이 Ni 분말과 Cr 분말을 혼합한 뒤에 소결하여 형성된 금속 포일인 것을 특징으로 하는 메탈라이징 처리된 Bi2Te3 열전소재
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청구항 16에 있어서,Ni 분말과 Cr 분말의 평균 입경이 형성되는 금속 포일 두께의 1/10 이하인 것을 특징으로 하는 메탈라이징 처리된 Bi2Te3 열전소재
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청구항 14에 있어서,상기 메탈라이징층의 두께가 400㎛ ~ 600㎛ 범위인 것을 특징으로 하는 메탈라이징 처리된 Bi2Te3 열전소재
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