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(i) 간접탄산화 반응 원료를 해수 50 ㎖ 당 1
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제1항에 있어서,상기 (iii)단계에서 임펠러(impeller)를 이용하여 교반하며, 교반강도가 증가함에 따라 배터라이트형 탄산칼슘의 함량이 증가하는 것을 특징으로 하는 해수의 간접탄산화를 이용한 고순도 배터라이트형 및 칼사이트형 탄산칼슘의 제조방법
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제2항에 있어서, 상기 (iii)단계에서 상기 교반은 상기 칼슘 용출액에 이산화탄소를 주입함과 동시에 이루어지는 것을 특징으로 하는 해수의 간접탄산화를 이용한 고순도 배터라이트형 및 칼사이트형 탄산칼슘의 제조방법
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제1항에 있어서, 상기 해수의 이온강도가 0
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제1항에 있어서, 상기 (iii)단계에서 임펠러(impeller)를 이용하여 교반하며, 교반강도가 감소함에 따라 칼사이트형 탄산칼슘의 함량이 증가하는 것을 특징으로 하는 해수의 간접탄산화를 이용한 고순도 배터라이트형 및 칼사이트형 탄산칼슘의 제조방법
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제1항에 있어서,상기 (iii)단계에서 이산화탄소를 주입하기 전에 상기 칼슘 용출액에 알칼리를 첨가하여 상기 칼슘 용출액의 pH를 12
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제6항에 있어서,상기 알칼리는 암모니아수(NH4OH), 수산화나트륨(NaOH) 또는 수산화칼륨(KOH)인 것을 특징으로 하는 해수의 간접탄산화를 이용한 고순도 배터라이트형 및 칼사이트형 탄산칼슘의 제조방법
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제1항에 있어서,상기 (iii)단계에서 상기 용출액의 pH가 9 내지 12의 범위에 도달하면, 상기 이산화탄소의 주입을 중단하는 것을 특징으로 하는 해수의 간접탄산화를 이용한 고순도 배터라이트형 및 칼사이트형 탄산칼슘의 제조방법
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제1항에 있어서,상기 탄산칼슘의 평균입경은 1
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제1항에 있어서,상기 해수는 일반 해수, 해수담수화 농축수, 염수(brine), 간수(bittern) 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나인 것을 특징으로 하는 해수의 간접탄산화를 이용한 고순도 배터라이트형 및 칼사이트형 탄산칼슘의 제조방법
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제1항에 있어서,상기 간접탄산화 반응 원료는 제지슬러지소각재(paper sludge ash, PSA), 시멘트 킬른 더스트(cement kiln dust, CKD), 연료회(fuel ash), 바닥회(bottom ash), 비산회(fly ash), 탈묵회(de-inking ash), 제강슬래그(slag), 폐콘크리트 및 이들의 혼합물로 구성되는 알칼리 산업부산물로부터 선택되는 어느 하나인 것을 특징으로 하는 해수의 간접탄산화를 이용한 고순도 배터라이트형 및 칼사이트형 탄산칼슘의 제조방법
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제1항에 있어서,상기 간접탄산화 반응 원료는 CaO 또는 Ca(OH)2인 것을 특징으로 하는 해수의 간접탄산화를 이용한 고순도 배터라이트형 및 칼사이트형 탄산칼슘의 제조방법
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