맞춤기술찾기

이전대상기술

가이드 블록을 이용한 유연열전소자 제조방법 및 제조용 지그

  • 기술번호 : KST2020014651
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 일측과 타측의 온도차에 의해 기전력을 발생시키는 열전소자에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 굴곡진 면에도 결합 및 부착이 가능하도록 유연한 소재로 이루어진 유연 열전소자의 제조 방법에 관한 것이다.
Int. CL H01L 35/34 (2006.01.01) H01L 35/32 (2006.01.01) H01L 35/04 (2006.01.01)
CPC H01L 35/34(2013.01) H01L 35/34(2013.01) H01L 35/34(2013.01)
출원번호/일자 1020190046811 (2019.04.22)
출원인 한국기계연구원
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2020-0123649 (2020.10.30) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2019.04.22)
심사청구항수 18

출원인

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 출원인 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 한국기계연구원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 발명자 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 한승우 대전광역시 유성구
2 최유환 경상북도 경주시 용담
3 김다혜 경상남도 창원시 의창구
4 박현성 세종특별자치시

대리인

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 대리인 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 특허법인 플러스 대한민국 대전광역시 서구 한밭대로 ***번지 (둔산동, 사학연금회관) **층

최종권리자

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 최종권리자 표입니다.
번호 이름 국적 주소
최종권리자 정보가 없습니다
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2019.04.22 수리 (Accepted) 1-1-2019-0412789-50
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2019.09.10 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2019.11.11 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-6-2019-0126659-62
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2020.07.21 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2020-0494144-93
5 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2020.09.21 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2020-1002260-18
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견서·답변서·소명서
2020.09.21 수리 (Accepted) 1-1-2020-1002274-46
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
p 형 열전레그와 n 형 열전레그가 교번되어 직렬로 연결되도록 p 형 열전레그와 n 형 열전레그가 이격 배치되되, 상기 열전레그들의 단부를 연결하는 전극을 포함하는 유연열전소자 제조용 지그에 있어서,상기 지그는, 판상의 제1 몸체와, 상기 전극이 배치되도록 상기 제1 몸체의 상면에서 하측으로 함몰 형성된 제1 전극배치부를 포함하는, 제1 지그; 및상기 제1 지그의 상측에 적층되는 판상의 제2 몸체와, 상기 전극의 상측에 열전레그를 배치하도록 상기 제2 몸체를 관통하여 형성된 열전레그 배치부를 포함하는, 제2 지그; 를 포함하는, 유연열전소자 제조용 지그
2 2
제 1항에 있어서,상기 지그는, 상기 제1 지그와, 상기 열전레그 지그 사이에 적층되는 판상의 제1 마스크 몸체와, 상기 전극과, 상기 열전레그 사이에 접합재가 도포되도록 상기 제1 마스크 몸체를 관통하여 형성된 제1 접합재 도포홀을 포함하는, 제1 마스크를 더 포함하는, 유연열전소자 제조용 지그
3 3
제 1항에 있어서,상기 p 형 및 n 형 열전레그는, 상하 길이 방향을 따라 배치되며, 수평 방향을 따라 이격되고, 상기 전극은, 상기 p 형 및 n 형 열전레그의 하측 단부를 연결하는 제1 전극과, 상기 p 형 및 n 형 열전레그의 상측 단부를 연결하는 제2 전극으로 구성되되, 상기 제1 지그에는, 상기 제1 전극이 배치되고,상기 지그는,상기 열전레그 지그의 상측에 적층되는 판상의 제1-1 몸체와, 상기 열전레그들의 상측에 제2 전극을 배치하도록 상기 제1-1 몸체를 관통하여 형성된 제1-1 전극배치부를 포함하는, 제1-1 지그를 더 포함하는, 유연열전소자 제조용 지그
4 4
제 3항에 있어서,상기 지그는, 상기 제2 지그와, 상기 제1-1 지그 사이에 적층되는 판상의 제2 마스크 몸체와, 상기 열전레그와 제2 전극 사이에 접합재가 도포되도록 상기 제2 마스크 몸체를 관통하여 형성된 제2 접합재 도포홀을 포함하는, 제2 마스크를 더 포함하는, 유연열전소자 제조용 지그
5 5
제 1항에 있어서, 상기 p 형 및 n 형 열전레그는, 상하 길이 방향을 따라 배치되며, 수평 방향을 따라 이격되고, 상기 전극은, 상기 p 형 및 n 형 열전레그의 하측 단부를 연결하는 제1 전극과, 상기 p 형 및 n 형 열전레그의 상측 단부를 연결하는 제2 전극으로 구성되되, 상기 제1 지그에는, 상기 제1 전극이 배치되고,상기 지그는,판상의 제4 몸체와, 상기 제2 전극이 배치되도록 상기 제4 몸체의 상면에서 하측으로 함몰 형성된 제2 전극배치부를 포함하는, 제4 지그를 더 포함하고, 상기 제1 전극에 상기 열전레그가 접합된 상태에서 상기 열전레그의 타측이 상기 제2 전극의 상측에 배치되도록 상기 제1 지그를 뒤집어 상기 제4 지그의 상측에 적층하는 것을 특징으로 하는, 유연열전소자 제조용 지그
6 6
제 5항에 있어서,상기 지그는, 상기 제1 전극에 상기 열전레그들이 접합된 상태에서 상기 제2 지그를 제거한 후 상기 제1 지그의 타측에 적층되는, 판상의 제3 몸체와, 상기 제3 몸체를 관통하여 형성된 지그분리부로 구성된 제3 지그를 더 포함하고, 상기 지그분리부는 제2 전극과 대응되는 위치에 형성되며, 지그분리부와 이웃하여 배치되는 지그분리부 사이에 위치한 지지부를 통해 제1 전극의 수평 방향 중앙부를 지지하도록 구성되는, 유연 열전소자의 제조를 위한 지그
7 7
제 6항에 있어서,상기 제1 내지 제4 지그는,서로 적층 시 정렬을 위해 둘레부에 각각 제1 내지 제4 정렬홀이 형성되고, 상기 지그는,최하측에 배치되고, 상측에 상기 제1 내지 제4 지그가 적층되되, 상기 제1 내지 제4 지그의 정렬을 위해 적층 시 제1 내지 제4 정렬홀에 끼워지는 정렬 로드를 구비한 기준판을 더 포함하는, 유연 열전소자의 제조를 위한 지그
8 8
제 1항에 있어서,상기 제1 지그는, 일측에 배치되는 판상의 하부베이스와, 상기 하부베이스의 상측에 맞닿는 제1 전극베이스로 구성되며, 상기 제1 전극베이스에는 제1 전극배치부의 형성을 위해 제1 전극배치홀이 관통 형성되는, 유연 열전소자의 제조를 위한 지그
9 9
제 8항에 있어서,상기 하부베이스에는, 진공압을 통해 상기 제1 전극베이스의 들뜸이나, 상기 제1 전극 배치 시 제1 전극의 이탈을 방지하도록 상기 제1 전극베이스 및 상기 제1 전극배치부에 대응되는 위치에 두께 방향을 따라 관통 형성되는 석션홀을 포함하는, 유연 열전소자의 제조를 위한 지그
10 10
제 8항에 있어서,상기 하부베이스의 하면에는,자력을 통해 상기 제1 전극베이스의 들뜸이나, 상기 제1 전극 배치 시 제1 전극의 이탈을 방지하도록 자석 플레이트가 구비되는, 유연 열전소자의 제조를 위한 지그
11 11
제 5항에 있어서,상기 지그는, 열전레그와 이웃하는 열전레그 사이의 공간에 충진재를 충진하도록 상기 제1 및 제2 전극과 상기 제1 및 제2 열전레그와, 상기 제1 및 제2 접합재가 조립된 조립체가 수용되며 상부가 개방된 함체 상의 제5 지그를 더 포함하는, 유연 열전소자의 제조를 위한 지그
12 12
제 11항에 있어서,상기 제5 지그는, 바닥판과, 상기 바닥판의 둘레에서 상측으로 연장 형성된 측판을 포함하고, 상기 조립체는 제1 및 제2 전극이 상기 측판에 맞닿도록 상기 제5 지그에 수용되고, 상기 측판 중 어느 하나는 탈착식으로 구성되는, 유연 열전소자의 제조를 위한 지그
13 13
제 5항에 있어서,상기 제1 마스크는, 상기 제4 지그의 타측에 적층되어 접합재 도포홀을 통해 제2 전극의 수평 방향 양 단부에 제2 접합재를 도포하도록 구성되는, 유연 열전소자의 제조를 위한 지그
14 14
제 1항 내지 제 13항 중 어느 한 항의 지그를 이용한 유연 열전소자의 제조 방법에 있어서,제1 지그(210)의 제1 전극배치부(212, 213)에 제1 전극(111)을 배치하는 단계;제1 지그(210)의 상측에 제2 지그(220)를 적층하고, 제2 지그(220)의 열전레그 배치부(222, 223)에 열전레그(231, 232)를 배치하여 접합하는 단계;제2 지그(220)를 상측으로 분리하는 단계;제1 지그(210)의 상측에 제1-1 지그(240a)를 적층하고, 제1-1 지그(240a)의 제1-1 전극배치부(242a)에 제2 전극(112)을 배치하여 접합하는 단계; 및제1 지그(210)를 하측으로 분리하고, 제1-1 지그(240a)를 상측으로 분리하는 단계;를 포함하는, 가이드 블록을 이용한 유연열전소자 제조방법
15 15
제 14항에 있어서, 상기 제조 방법은, 상기 제1 전극(111)을 배치한 후 제1 지그(210)의 상측에 마스크(260)를 적층하고, 접합재 도포홀(262)을 통해 제1 전극(111)의 상측에 제1 접합재(121)를 도포하는 단계;제1 지그(210)를 일정 온도로 가열하여 제1 접합재(121)를 경화시켜 제1 전극(111)과 열전레그(131, 132)를 접합하는 단계;상기 마스크(260)를 분리하는 단계; 를 더 포함하는, 가이드 블록을 이용한 유연열전소자 제조방법
16 16
제 15항에 있어서, 상기 제조 방법은, 열전레그(231, 232)를 배치하여 접합한 후 상기 열전레그(231, 232)의 상측에 마스크(260)를 적층하고, 접합재 도포홀(262)을 통해 열전레그(231, 232)의 상측에 제2 접합재(122)를 도포하는 단계; 상기 제2 접합재(122)의 상측에 제2 전극(112)을 배치한 후 제1-1 지그(240a)를 일정 온도로 가열하여 제2 접합재(122)를 경화시켜 제2 전극(112)과 열전레그(131, 132)를 접합하는 단계; 및상기 마스크(260)를 분리하는 단계; 를 더 포함하는, 가이드 블록을 이용한 유연열전소자 제조방법
17 17
제 14항에 있어서,상기 제조 방법은, 제1 및 제2 전극(111, 112), 제1 및 제2 접합재(121, 122) 및 열전레그(131, 132)가 조립된 조립체(C)를 제5 지그(250)에 수용하는 단계;제5 지그(250)에 충진재(150)를 충진하는 단계; 및 충진재(150)가 경화된 후 제5 지그(250)를 분리하는 단계;를 더 포함하는, 가이드 블록을 이용한 유연열전소자 제조방법
18 18
제 14항에 있어서,제1 지그, 제2 지그 및 제1-1 지그(210, 220, 240a)와, 마스크(260)는, 둘레에 형성된 제1 정렬홀(215), 제2 정렬홀(225) 및 제1-1 정렬홀(245a)과, 마스크 홀(265)이 기준판(270)의 정렬 로드(275)에 끼워져 적층되는, 가이드 블록을 이용한 유연열전소자 제조방법
19 19
제 6항 내지 제 13항 중 어느 한 항의 지그를 이용한 유연 열전소자의 제조 방법에 있어서,제1 지그(210)의 제1 전극배치부(212, 213)에 제1 전극(111)을 배치하는 단계;제1 지그(210)의 상측에 마스크(260)를 적층하고, 접합재 도포홀(262)을 통해 제1 전극(111)의 상측에 제1 접합재(121)를 도포하는 단계;마스크(260)를 분리한 후 제1 지그(210)의 상측에 제2 지그(220)를 적층하고, 제2 지그(220)의 열전레그 배치부(222, 223)에 열전레그(231, 232)를 배치하는 단계;제1 지그(210)를 일정 온도로 가열하여 제1 접합재(121)를 경화시켜 제1 전극(111)과 열전레그(131, 132)를 접합하는 단계;제2 지그(220)를 상측으로 분리한 후 지그분리부(232)와, 지지부(233)가 형성된 제3 지그(230)를 제1 지그(210)의 상측에 적층하는 단계;제4 지그(240)의 제2 전극배치부(222)에 제2 전극(112)을 배치하는 단계;제4 지그(240)의 상측에 마스크(260)를 적층하고, 접합재 도포홀(262)을 통해 제2 전극(112)의 상측에 제2 접합재(122)를 도포하는 단계;마스크(260)를 분리한 후 제1 지그(210) 및 제3 지그(230)에 끼워진 제1 전극(111), 제1 접합재(121) 및 열전레그(131, 132)가 조립된 하부 조립체(UC)를 뒤집어 제4 지그(240)의 상측에 적층하여 열전레그(131, 132) 하단부를 제2 접합재(122)에 접합하는 단계;제4 지그(240)를 일정 온도로 가열하여 제2 접합재(122)를 경화시켜 제2 전극(112)과 열전레그(131, 132)를 접합하는 단계; 및제1 지그(210)를 상측으로 분리하고, 제4 지그(240) 및 제3 지그(230)를 하측으로 분리하는 단계;를 포함하는, 가이드 블록을 이용한 유연열전소자 제조방법
20 20
제 19항에 있어서,상기 제조 방법은, 제1 및 제2 전극(111, 112), 제1 및 제2 접합재(121, 122) 및 열전레그(131, 132)가 조립된 조립체(C)를 제5 지그(250)에 수용하는 단계;제5 지그(250)에 충진재(150)를 충진하는 단계; 및충진재(150)가 경화된 후 제5 지그(250)를 분리하는 단계;를 더 포함하는, 가이드 블록을 이용한 유연열전소자 제조방법
21 21
제 19항에 있어서,제1 내지 제4 지그(210, 220, 230, 240)와, 마스크(260)는, 둘레에 형성된 제1 내지 제4 정렬홀(215, 225, 235, 245)과, 마스크 홀(265)이 기준판(270)의 정렬 로드(275)에 끼워져 적층되는, 가이드 블록을 이용한 유연열전소자 제조방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
순번, 연구부처, 주관기관, 연구사업, 연구과제의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 국가R&D 연구정보 정보 표입니다.
순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 미래창조과학부 KAIST 미래부-국가연구개발사업(III) 유연 열전 반도체 소자기술 센터 (5/5)
2 산업통상자원부 한국전기연구원 산업부-국가연구개발사업(IV) 산업체 미활용열 활용 열전발전시스템 및 비즈니스모델 개발 (2/3)