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고분산 백금이 담지된 다공성 탄소 시트, 이를 포함한 전기화학 촉매, 및 이를 이용한 연료전지용 막 전극 접합체

  • 기술번호 : KST2020014875
  • 담당센터 : 서울동부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-2155-3662
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 다공성의 탄소시트를 백금 촉매의 지지체로 이용하여 PEMFC의 양극 전극으로 구성하는 막 전극 접합체를 제공한다. 본 발명의 백금 담지된 다공성 탄소 시트는 수소 연료전지에서 사용되는 백금을 줄일 수 있는 촉매 전극으로 유용하게 사용될 수 있다.
Int. CL H01M 4/88 (2006.01.01) H01M 4/92 (2006.01.01) H01M 8/0234 (2016.01.01) H01M 8/1004 (2016.01.01) D06M 11/83 (2020.01.01) H01M 8/1018 (2016.01.01)
CPC H01M 4/8807(2013.01) H01M 4/8807(2013.01) H01M 4/8807(2013.01) H01M 4/8807(2013.01) H01M 4/8807(2013.01) H01M 4/8807(2013.01)
출원번호/일자 1020190047130 (2019.04.23)
출원인 건국대학교 산학협력단
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2020-0123944 (2020.11.02) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2019.04.23)
심사청구항수 13

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 건국대학교 산학협력단 대한민국 서울특별시 광진구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김화중 서울특별시 동작구
2 고영돈 전라북도 전주시 완산구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 김정수 대한민국 서울시 송파구 올림픽로 ***(방이동) *층(이수국제특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
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번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2019.04.23 수리 (Accepted) 1-1-2019-0416669-73
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2019.09.09 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2019.11.26 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-6-2020-0115168-12
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2020.08.14 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2020-0558460-95
5 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견서·답변서·소명서
2020.10.13 수리 (Accepted) 1-1-2020-1078267-30
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2020.10.13 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2020-1078266-95
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번호 청구항
1 1
(a) 탄소질 재료 및 오산화인을 혼합 분쇄한 후 탄소화하는 단계; (b) 단계(a)에서 얻어진 상기 탄소화된 혼합물을 하소하여 다공성 탄소 시트를 얻는 단계; 및(c) 단계(b)에서 얻어진 상기 다공성 탄소 시트에 백금을 담지하는 단계를 포함하는, 백금 담지된 다공성 탄소 시트의 제조방법
2 2
제1항에 있어서, 단계(a)의 상기 탄소질 재료가 글루코오스, 프럭토오스, 말토오스, 수크로오즈, 갈락토오즈, 전분, 셀룰로오스, 락토오즈, 글리세르알데하이드(glyceraldehyde) 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종인 것을 특징으로 하는 백금 담지된 다공성 탄소 시트의 제조방법
3 3
제1항에 있어서, 단계(a)의 탄소질 재료와 오산화인이 1:1 ~ 1:10 중량비로 혼합되는 것을 특징으로 하는 백금 담지된 다공성 탄소 시트의 제조방법
4 4
제1항에 있어서, 단계(a)의 상기 탄소화가 100 ~ 300 ℃ 오븐에서 1 ~ 10시간 동안 수행되는 것을 특징으로 하는 백금 담지된 다공성 탄소 시트의 제조방법
5 5
제1항에 있어서, 단계(b)의 상기 하소가 승온속도 1 ~ 5 ℃/min으로 300 ~ 700 ℃까지 상승시킨 후 10분 ~ 3시간 유지하고, 승온속도 3 ~ 7 ℃/min으로 800 ~ 1000 ℃까지 상승시킨 후 1 ~ 5시간 동안 유지하는 것을 특징으로 하는 백금 담지된 다공성 탄소 시트의 제조방법
6 6
제1항에 있어서, 단계(b)의 상기 다공성 탄소 시트가 비표면적 1000 ~ 4000 m2/g인 것을 특징으로 하는 백금 담지된 다공성 탄소 시트의 제조방법
7 7
제1항에 있어서, 단계(b)의 상기 다공성 탄소 시트가 평균 기공 크기 1 ~ 5 nm인 것을 특징으로 하는 백금 담지된 다공성 탄소 시트의 제조방법
8 8
제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 의해 제조된 백금 담지된 다공성 탄소 시트
9 9
제8항에 있어서, 상기 백금이 평균 입자 크기 1 ~ 5 nm인 것을 특징으로 하는 백금 담지된 다공성 탄소 시트
10 10
제8항에 있어서, 상기 백금 담지된 다공성 탄소 시트가 비표면적 500 ~ 1500 m2/g인 것을 특징으로 하는 백금 담지된 다공성 탄소 시트
11 11
제8항에 있어서, 상기 백금 담지된 다공성 탄소 시트가 평균 기공 크기 1 ~ 5 nm인 것을 특징으로 하는 백금 담지된 다공성 탄소 시트
12 12
제8항의 백금 담지된 다공성 탄소 시트를 포함하는 전기화학 촉매
13 13
제8항의 백금 담지된 다공성 탄소 시트와 카본블랙을 포함하는 연료전지용 막 전극 접합체
14 14
제13항에 있어서, 백금의 담지량이 0
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
순번, 연구부처, 주관기관, 연구사업, 연구과제의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 국가R&D 연구정보 정보 표입니다.
순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 과학기술정보통신부 건국대학교 산학협력단 기초연구사업(중견연구자-핵심연구) (3차)무 가습 작동용 이중 촉매 층과 장수면 나피온 강화막을 적용한 고효율 수소연료전지용 MEA(Membrane Electrode Assembly) 개발 연구