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철(Fe), 크롬(Cr), 이트리아(Y2O3), 탄소(C), 텅스텐(W), 코발트(Co), 티타늄(Ti) 및 바나듐(V)을 포함하는 것인 페라이트-마르텐사이트계 산화물 분산강화 강
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청구항 1에 있어서,상기 페라이트-마르텐사이트계 산화물 분산강화 강 총 중량을 기준으로,탄소(C) 0
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청구항 1에 있어서,화력발전용 고온 구조 부품 소재, 자동차 엔진의 구조 부품 소재, 선박 엔진의 구조 부품 소재, 항공기 엔진의 구조 부품 소재에 이용되는 것인 페라이트-마르텐사이트계 산화물 분산강화 강
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청구항 1에 있어서,600 내지 800℃의 고온에서의 항복강도가 340 내지 450 MPa인 것인 페라이트-마르텐사이트계 산화물 분산강화 강
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청구항 1에 있어서,600 내지 800℃의 고온에서의 최대인장강도가 350 내지 600 MPa인 것인 페라이트-마르텐사이트계 산화물 분산강화 강
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청구항 1에 있어서,-40℃에서 CVN(Charpy V-notch) 충격시험 결과 충격 흡수 에너지가 10 내지 30 J인 것인 페라이트-마르텐사이트계 산화물 분산강화 강
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(a) 철(Fe), 크롬(Cr), 탄소(C), 텅스텐(W), 코발트(Co), 티타늄(Ti), 바나듐(V)을 포함하는 금속 분말과 이트리아(Y2O3) 분말을 혼합한 후 기계적 합금화 처리하여 합금 분말을 제조하는 단계;(b) 상기 합금 분말을 진공상태에서 탈가스 처리하는 단계; 및(c) 상기 탈가스 처리된 합금 분말을 열간가공하는 단계;를 포함하는 것인 페라이트-마르텐사이트계 산화물 분산강화 강의 제조 방법
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청구항 7에 있어서,상기 합금 분말은 상기 페라이트-마르텐사이트계 산화물 분산강화 강 총 중량을 기준으로 탄소(C) 0
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청구항 7에 있어서,상기 기계적 합금화 처리는 수평형 볼밀을 이용하여 수행하는 것인 페라이트-마르텐사이트계 산화물 분산강화 강의 제조 방법
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10
청구항 7에 있어서,상기 탈가스 처리는 상기 합금 분말을 탄소강 또는 스테인리스강 재질의 캔 용기에 충진시켜 밀봉하는 단계를 포함하는 것인 페라이트-마르텐사이트계 산화물 분산강화 강의 제조 방법
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11
청구항 7에 있어서,상기 탈가스 처리는 400 내지 650℃의 온도, 10-5 내지 10-3 torr의 압력 범위, 1 내지 4 시간 동안 수행되는 것인 페라이트-마르텐사이트계 산화물 분산강화 강의 제조 방법
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12
청구항 7에 있어서,상기 열간가공은 열간등방가압, 열간단조, 열간압연, 열간압출, 및 이들의 조합 중에서 선택되는 적어도 하나의 방법으로 수행되는 것인 페라이트-마르텐사이트계 산화물 분산강화 강의 제조 방법
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13
청구항 7에 있어서,상기 열간가공하는 단계의 온도는 850 내지 1,200℃인 것인 페라이트-마르텐사이트계 산화물 분산강화 강의 제조 방법
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14
청구항 7에 있어서,상기 (c) 단계 이후에, (d) 상기 열간가공된 합금분말을 냉간가공하는 단계를 포함하는 것인 페라이트-마르텐사이트계 산화물 분산강화 강의 제조 방법
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15
청구항 14에 있어서,상기 냉간가공은 냉각압연, 냉간압연, 냉간드로잉(냉간인발), 냉간필거링, 및 이들의 조합 중에서 선택되는 적어도 하나의 방법으로 수행되는 것인 페라이트-마르텐사이트계 산화물 분산강화 강의 제조 방법
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