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탄산마그네슘의 성상 제어방법 및 탄산마그네슘의 제조방법

  • 기술번호 : KST2020015405
  • 담당센터 : 서울서부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-6124-6930
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 탄산마그네슘의 성상 제어방법 및 탄산마그네슘의 제조방법에 관한 것으로, 본 발명의 탄산마그네슘의 성상 제어방법 및 탄산마그네슘의 제조방법은 추가적인 후처리 과정 없이 제조되는 탄산마그네슘의 성상을 예측하고 제어할 수 있기 때문에, 산업적인 용도에 따라 원하는 성상의 탄산마그네슘만을 제조할 수 있어 경제적이다. 또한, 포집한 이산화탄소와 산업폐수에 존재하는 마그네슘 이온을 사용하기 때문에, 이산화탄소 저감뿐만 아니라 폐수의 처리까지 가능하여 환경 친화적이다.
Int. CL C01F 5/24 (2006.01.01) B01D 53/62 (2006.01.01) B01D 53/14 (2006.01.01)
CPC C01F 5/24(2013.01) C01F 5/24(2013.01) C01F 5/24(2013.01) C01F 5/24(2013.01)
출원번호/일자 1020190040700 (2019.04.08)
출원인 연세대학교 산학협력단
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2020-0118601 (2020.10.16) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2019.04.08)
심사청구항수 15

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 연세대학교 산학협력단 대한민국 서울특별시 서대문구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 박진원 서울특별시 용산구
2 강동우 경기도 고양시 덕양구
3 유윤성 경기도 남양주시

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인충현 대한민국 서울특별시 서초구 동산로 **, *층(양재동, 베델회관)

최종권리자

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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2019.04.08 수리 (Accepted) 1-1-2019-0356138-55
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2019.11.14 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2019.12.17 수리 (Accepted) 9-1-2019-0058051-23
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2020.07.08 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2020-0469081-28
5 [공지예외적용 보완 증명서류]서류제출서
2020.09.08 수리 (Accepted) 1-1-2020-0949350-95
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2020.09.08 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2020-0949368-16
7 [출원서 등 보완]보정서
2020.09.08 수리 (Accepted) 1-1-2020-0949340-38
8 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견서·답변서·소명서
2020.09.08 수리 (Accepted) 1-1-2020-0949361-97
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번호 청구항
1 1
알칸올아민계 흡수제 용액에 이산화탄소를 흡수시키는 단계; 및상기 이산화탄소를 흡수한 알칸올아민계 흡수제 용액을 수산화마그네슘 용액과 반응시켜 탄산마그네슘을 제조하는 단계;를 포함하고,상기 제조되는 탄산마그네슘의 성상은 상기 알칸올아민계 흡수제의 종류, 상기 알칸올아민계 흡수제 용액의 농도, 상기 반응 온도 및 상기 수산화마그네슘 용액에 존재하는 마그네슘 이온 몰수 대비 소듐 이온 몰수 비율(Mg2+ 이온의 몰수 : Na+ 이온의 몰수)에 따라 결정되는 탄산마그네슘의 성상 제어방법
2 2
제1항에 있어서,상기 수산화마그네슘은 산업폐수의 pH를 7
3 3
제1항에 있어서, 상기 알칸올아민계 흡수제는 1차 아민인 탄산마그네슘의 성상 제어방법
4 4
제1항에 있어서, 상기 알칸올아민계 흡수제의 종류는 모노에탄올아민, 3-아미노-1-프로판올, 4-아미노-1-부탄올, 5-아미노-1-펜탄올 및 6-아미노-1-헥산올 중에서 선택되는 어느 하나 또는 둘 이상의 혼합물인 탄산마그네슘의 성상 제어방법
5 5
제1항에 있어서,상기 알칸올아민계 흡수제 용액의 농도는 5 내지 30 중량%에서 조절되는 탄산마그네슘의 성상 제어방법
6 6
제1항에 있어서,상기 반응의 온도는 20 내지 100 ℃에서 조절되는 탄산마그네슘의 성상 제어방법
7 7
제1항에 있어서,상기 수산화마그네슘 용액에 존재하는 마그네슘 이온 몰수 대비 소듐 이온 몰수 비율은 수산화마그네슘 용액에 NaCl을 첨가하여 조절되고, 0
8 8
제1항에 있어서,상기 수산화마그네슘 용액의 수산화마그네슘 농도는 10 내지 30 중량%인 탄산마그네슘의 성상 제어방법
9 9
제1항에 있어서,상기 수산화마그네슘은 산업폐수의 pH를 9
10 10
알칸올아민계 흡수제 용액에 이산화탄소를 흡수시키는 단계; 및상기 이산화탄소를 흡수한 알칸올아민계 흡수제 용액을 수산화마그네슘 용액과 반응시켜 탄산마그네슘을 제조하는 단계;를 포함하는 탄산마그네슘의 제조방법
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제10항에 있어서,상기 알칸올아민계 흡수제는 3-아미노-1-프로판올 또는 4-아미노-1-부탄올이고,상기 탄산마그네슘은 네스퀘호나이트인 탄산마그네슘의 제조방법
12 12
제10항에 있어서,상기 반응의 온도는 20 내지 50 ℃이고,상기 탄산마그네슘은 네스퀘호나이트인 탄산마그네슘의 제조방법
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제10항에 있어서,상기 반응의 온도는 65 내지 100 ℃이고,상기 탄산마그네슘은 하이드로마그네사이트인 탄산마그네슘의 제조방법
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제10항에 있어서,상기 수산화마그네슘 용액에 존재하는 마그네슘 이온 몰수 대비 소듐 이온 몰수 비율(Mg2+ 이온의 몰수 : Na+ 이온의 몰수)은 0
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제10항에 있어서,상기 수산화마그네슘 용액에 존재하는 마그네슘 이온 몰수 대비 소듐 이온 몰수 비율(Mg2+ 이온의 몰수 : Na+ 이온의 몰수)은 0
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알칸올아민계 흡수제 용액에 이산화탄소를 흡수시키는 단계; 및상기 이산화탄소를 흡수한 알칸올아민계 흡수제 용액을 수산화마그네슘 용액과 반응시켜 탄산마그네슘을 제조하는 단계;를 포함하고,상기 수산화마그네슘은 산업폐수의 pH를 7
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.