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(a) 분말 상태의 구리(Cu), 안티모니(Sb) 및 황(S)을 화학양론 조성으로 칭량하여 혼합한 혼합분말을 제조하는 단계;(b) 상기 혼합분말을 기계적 합금화(mechanical alloying)하여 Cu3SbS4 파마티나이트(famatinite)계 분말을 제조하는 단계; 및(c) 상기 Cu3SbS4 파마티나이트계 분말을 열간압축성형(hot pressing)을 수행하여 Cu3SbS4 파마티나이트(famatinite)계 소결체를 제조하는 단계;를 포함하는 파마티나이트계 Cu3SbS4를 포함하는 열전재료의 제조방법
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제1항에 있어서,단계 (a)에서, 상기 구리(Cu)는 평균입경이 35 내지 45㎛의 분말, 상기 안티모니(Sb)는 평균입경 65 내지 75㎛의 분말, 황(S)은 평균입경이 65 내지 75㎛인 분말인 것을 특징으로 하는 파마티나이트계 Cu3SbS4를 포함하는 열전재료의 제조방법
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제1항에 있어서,단계 (b)에서, 상기 기계적 합금화는 메카노퓨전(Mechano fusion) 장치에 의해 수행되는 것을 특징으로 하는 파마티나이트계 Cu3SbS4를 포함하는 열전재료의 제조방법
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제3항에 있어서,상기 메카노퓨전 장치는 플라네터리 밀(planetary mill) 장치, 고에너지 볼밀(high energy ball mill) 장치, 교반 볼밀(stirred ball mill) 장치, 및 진동밀(vibrating mill) 장치 중에서 선택된 어느 하나인 것을 특징으로 하는 파마티나이트계 Cu3SbS4를 포함하는 열전재료의 제조방법
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제4항에 있어서,단계 (b)에서, 상기 기계적 합금화는 상기 혼합분말과 볼 1:10 내지 1:30의 비율로 볼밀링하여 수행되는 것을 특징으로 하는 파마티나이트계 Cu3SbS4를 포함하는 열전재료의 제조방법
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제5항에 있어서,상기 기계적 합금화는 300 내지 400rpm 의 조건에서 수행되는 것을 특징으로 하는 파마티나이트계 Cu3SbS4를 포함하는 열전재료의 제조방법
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제5항에 있어서,상기 기계적 합금화는 4 내지 30시간 동안 수행되는 것을 특징으로 하는 파마티나이트계 Cu3SbS4를 포함하는 열전재료의 제조방법
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제1항에 있어서,단계 (b)의 상기 파마티나이트계 Cu3SbS4 분말은 TG-DSC 분석에서 810 내지 825 K 사이 및 860 내지 880 K 사이에서 흡열 피크를 나타내는 것을 특징으로 하는 파마티나이트계 Cu3SbS4를 포함하는 열전재료의 제조방법
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제1항에 있어서,단계 (c)에서, 상기 열간압축성형은 진공 상태에서 수행되는 것을 특징으로 하는 파마티나이트계 Cu3SbS4를 포함하는 열전재료의 제조방법
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제1항에 있어서,단계 (c)에서, 상기 열간압축성형은 560 내지 680 K의 온도에서 수행되는 것을 특징으로 하는 파마티나이트계 Cu3SbS4를 포함하는 열전재료의 제조방법
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제10항에 있어서,상기 열간압축성형은 1 내지 3시간 동안 수행되는 것을 특징으로 하는 파마티나이트계 Cu3SbS4를 포함하는 열전재료의 제조방법
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제1항에 있어서,단계 (c)에서, 열간압축성형은 60 내지 80 MPa의 압력으로 수행되는 것을 특징으로 하는 파마티나이트계 Cu3SbS4를 포함하는 열전재료의 제조방법
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제1항에 있어서,단계 (c)의 상기 파마티나이트계 Cu3SbS4 소결체의 융점은 829 내지 830 K 인 것을 특징으로 하는 파마티나이트계 Cu3SbS4를 포함하는 열전재료의 제조방법
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제1항에 있어서,단계 (c)의 상기 파마티나이트계 Cu3SbS4 소결체는 XRD 분석에서 (112) 면에 대한 회절피크의 반가폭(FWHM)이 0
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