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탄성중합체로 되며 내부에 마이크로채널(115)이 형성된 유연몸체(110);전도성액체로 되며 상기 마이크로채널(115)에 채워지는 전도물질(120);경질성물질로 되며 상기 마이크로채널(115) 일부의 상면 또는 하면에 면접하도록 배치되는 복수 개의 마이크로범프(130);를 포함하는 것을 특징으로 하는 유연압력센서
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제 1항에 있어서, 상기 유연압력센서(100)는,외부압력에 의하여 상기 전도물질(120)이 채워진 상기 마이크로채널(115)이 변형됨에 따라 발생되는 상기 전도물질(120)의 저항값의 변화를 이용하여 압력을 측정하되,상기 마이크로범프(130)에 의하여 외부압력이 상기 유연몸체(110)로 분산되는 것이 방지되어 상기 마이크로채널(115)의 변형이 증대되도록 형성되는 것을 특징으로 하는 유연압력센서
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제 1항에 있어서, 상기 마이크로채널(115)은,단일 또는 다중의 경로로 형성되되,상기 유연몸체(110)의 기설정된 위치에 기설정된 형태로서 집적되어 형성되는 센싱부(S) 및 상기 센싱부(S)와 이격되게 배치되며 상기 경로의 끝단으로서 상기 센싱부(S)보다 큰 단면적을 가지도록 형성되어 외부와의 신호 송수신을 위한 신호선(125)이 연결되는 저장부(V)를 포함하는 것을 특징으로 하는 유연압력센서
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제 3항에 있어서, 상기 마이크로범프(130)는,상기 마이크로채널(115) 중 상기 센싱부(S)에 속하는 부분에 형성되는 것을 특징으로 하는 유연압력센서
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제 3항에 있어서, 상기 마이크로채널(115)은,상기 센싱부(S)에서 사행유로 형태로 형성되는 것을 특징으로 하는 유연압력센서
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제 3항에 있어서, 상기 마이크로채널(115)은,상기 마이크로채널(115)이 연장되는 방향을 연장방향, 상기 유연압력센서(100)의 두께에 나란한 방향을 두께방향, 상기 연장방향 및 상기 두께방향에 수직하여 상기 마이크로채널(115)의 너비에 나란한 방향을 너비방향이라 할 때,상기 센싱부(S)의 너비 또는 두께보다 상기 저장부(V)의 너비 또는 두께가 더 크게 형성되는 것을 특징으로 하는 유연압력센서
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제 1항에 있어서, 상기 유연압력센서(100)는,상기 마이크로채널(115)이 연장되는 방향을 연장방향, 상기 유연압력센서(100)의 두께에 나란한 방향을 두께방향, 상기 연장방향 및 상기 두께방향에 수직하여 상기 마이크로채널(115)의 너비에 나란한 방향을 너비방향이라 할 때,상기 마이크로범프(130)의 두께(t) 및 상기 유연압력센서(100)의 상기 마이크로범프(130)측 면 및 상기 마이크로채널(115)의 상기 마이크로범프(130)측 면 간의 두께(z) 간의 비(kt = t/z) 또는상기 마이크로범프(130)의 너비(d) 및 상기 마이크로채널(115)의 너비(w) 간의 비(kw = d/w)를 조절함으로써 상기 유연압력센서(100)의 감도가 조절 설계되도록 형성되는 것을 특징으로 하는 유연압력센서
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제 7항에 있어서, 상기 유연압력센서(100)는,kt 003c# 1 및 kt 003c# 1인 수납범프(embedded bump)구조로 형성되거나,kt ≥ 1인 돌출범프(exposed bump)구조로 형성되거나,kw ≥ 1인 확장범프(anchored bump)구조로 형성되는 것을 특징으로 하는 유연압력센서
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제 7항에 있어서, 상기 유연압력센서(100)는,kt가 커질수록 감도가 높아지는 것을 특징으로 하는 유연압력센서
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제 7항에 있어서, 상기 유연압력센서(100)는,0 003c# kw 003c# 1인 범위 내에서는 kw가 커질수록 감도가 높아지고,kw ≥ 1인 범위 내에서는 kw가 커질수록 감도가 낮아지는 것을 특징으로 하는 유연압력센서
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제 8항에 있어서, 상기 마이크로채널(115)은,단일 또는 다중의 경로로 형성되되,상기 유연몸체(110)의 기설정된 위치에 기설정된 형태로서 집적되어 형성되는 센싱부(S), 상기 센싱부(S)와 이격되게 배치되며 상기 경로의 끝단으로서 상기 센싱부(S)보다 큰 단면적을 가지도록 형성되어 외부와의 신호 송수신을 위한 신호선(125)이 연결되는 저장부(V), 상기 센싱부(S) 및 상기 저장부(V)를 연결하는 연결부(T)를 포함하되,상기 연결부(T)에는 상기 확장범프구조로 된 상기 마이크로범프(130)가 형성되는 것을 특징으로 하는 유연압력센서
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제 1항에 의한 유연압력센서(100)를 제작하는 유연압력센서의 제작방법에 있어서,상기 마이크로채널(115) 형상에 상응하는 3차원 형상인 마이크로몰드(140)가 희생용물질로 3차원 프린팅에 의해 형성되는 몰드인쇄단계;상기 마이크로몰드(140) 상면의 기설정된 위치에 상기 마이크로범프(130)가 경질성물질로 3차원 프린팅에 의해 형성되는 범프인쇄단계;기판 상에 상기 유연몸체(110)의 재질인 유연성물질이 1차코팅되어 유연성물질층이 형성되는 1차몸체형성단계;상기 유연성물질층 상면에 상기 마이크로몰드(140) 및 상기 마이크로범프(130)의 결합체가 배치되는 몰드배치단계;상기 유연성물질층 및 상기 결합체 상면에 유연성물질이 2차코팅 및 경화되어 내부에 상기 결합체가 수용된 상기 유연몸체(110)가 형성되는 2차몸체형성단계;상기 마이크로몰드(140)가 제거되어 상기 유연몸체(110) 내부에 상기 마이크로채널(115)이 형성되는 채널형성단계;상기 마이크로채널(115)에 상기 전도물질(120)이 채워져 상기 유연압력센서(100)의 제작이 완료되는 제작완료단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 유연압력센서의 제작방법
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사용자의 손목에 구비되어 맥박을 측정하는 제 1항에 의한 유연압력센서(110);사용자의 신체에 부착되어 심전도(ECG, electrocardiogram)를 측정하며, Ref, In+, In-로 구분되는 3개의 전극;을 포함하는 맥박측정시스템
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제 13항에 있어서, 상기 맥박측정시스템은,맥박 피크점 및 심전도 피크점의 차이인 PTT(pulse transmit time)를 이용하여 사용자 혈압을 산출하는 것을 특징으로 하는 맥박측정시스템
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복수 개가 사용자의 의복에 분포 구비되어 압력을 측정하는 제 1항에 의한 유연압력센서(110);복수 개의 상기 유연압력센서(110)로부터 측정되는 압력을 이용하여 사용자 신체에 가해지는 압력을 실시간 모니터링하는 모니터링부;를 포함하는 신체압력분포측정시스템
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제 15항에 있어서, 상기 유연압력센서(110)는,욕창 발생 가능성이 높은 부위인 어깨, 날개뼈, 팔꿈치, 무릎, 꼬리뼈를 포함하는 뼈와 맞닿은 곳에 상응하는 위치에 분포 구비되는 것을 특징으로 하는 신체압력분포측정시스템
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