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아크 용접 제어 방법

  • 기술번호 : KST2020016574
  • 담당센터 : 경기기술혁신센터
  • 전화번호 : 031-8006-1570
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 아크 용접 제어 방법에 관한 것으로서, 용접 와이어가 송급 라이너를 통하여 용접 토치로 공급되어 상기 용접 토치 선단에서 피용접재 방향으로 공급될 수 있도록 상기 용접 와이어를 송급하기 위한 송급 모터가 정회전되고, 상기 용접 토치 선단의 상기 용접 와이어가 상기 피용접재로 전진되는 용접 와이어 정송급 단계; 상기 용접 와이어가 상기 송급 라이너 내부에 굴곡지게 변형되어 형성된 축적 상태를 해소할 수 있도록, 상기 송급 모터가 역회전되고, 상기 송급 라이너 내부의 형성된 상기 용접 와이어의 축적 상태를 해소하는 용접 와이어 축적 해소 단계; 상기 축적 상태가 해소된 후에, 지속적으로 상기 송급 모터가 역회전되고, 상기 용접 토치 선단의 상기 용접 와이어가 상기 피용접재로부터 후진되는 아크 안정화 단계; 상기 송급 모터가 정회전되고, 상기 용접 와이어가 상기 송급 라이너 내부에 굴곡지게 변형됨에 따라 상기 축적 상태가 재형성되는 축적 재형성 단계; 및 상기 축적 상태가 재형성된 후에, 지속적으로 상기 송급 모터가 정회전되고, 상기 피용접재에 용접이 이루어지도록 상기 용접 토치 선단의 상기 용접 와이어가 상기 피용접재로 전진되는 본 용접 단계;를 포함한다.
Int. CL B23K 9/067 (2006.01.01) B23K 9/12 (2006.01.01)
CPC B23K 9/067(2013.01) B23K 9/067(2013.01)
출원번호/일자 1020190085845 (2019.07.16)
출원인 한국생산기술연구원
등록번호/일자 10-2186992-0000 (2020.11.30)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20201204) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2019.07.16)
심사청구항수 13

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국생산기술연구원 대한민국 충청남도 천안시 서북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 강문진 인천광역시 연수구
2 황인성 인천광역시 연수구
3 김동윤 인천광역시 연수구
4 정근호 인천광역시 연수구
5 황준형 서울특별시 강남구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 김남식 대한민국 서울특별시 서초구 남부순환로***길 *-*, *층 (양재동, 가람빌딩)(율민국제특허법률사무소)
2 이인행 대한민국 서울특별시 서초구 남부순환로***길 *-*, *층 (양재동, 가람빌딩)(율민국제특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국생산기술연구원 충청남도 천안시 서북구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2019.07.16 수리 (Accepted) 1-1-2019-0728415-78
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2019.11.08 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2020.01.10 수리 (Accepted) 9-1-2020-0001409-75
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2020.06.30 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2020-0446874-34
5 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2020.08.14 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2020-0858640-18
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견서·답변서·소명서
2020.08.14 수리 (Accepted) 1-1-2020-0858639-72
7 등록결정서
Decision to grant
2020.11.24 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2020-0817453-28
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
용접 와이어가 송급 라이너를 통하여 용접 토치로 공급되어 상기 용접 토치 선단에서 피용접재 방향으로 공급될 수 있도록 상기 용접 와이어를 송급하기 위한 송급 모터가 정회전되고, 상기 용접 토치 선단의 상기 용접 와이어가 상기 피용접재로 전진되는 용접 와이어 정송급 단계;상기 용접 와이어가 상기 송급 라이너 내부에 굴곡지게 변형되어 형성된 축적 상태를 해소할 수 있도록, 상기 송급 모터가 역회전되고, 상기 송급 라이너 내부의 형성된 상기 용접 와이어의 축적 상태를 해소하는 용접 와이어 축적 해소 단계;상기 축적 상태가 해소된 후에, 지속적으로 상기 송급 모터가 역회전되고, 상기 용접 토치 선단의 상기 용접 와이어가 상기 피용접재로부터 후진되는 아크 안정화 단계;상기 송급 모터가 정회전되고, 상기 용접 와이어가 상기 송급 라이너 내부에 굴곡지게 변형됨에 따라 상기 축적 상태가 재형성되는 축적 재형성 단계; 및상기 축적 상태가 재형성된 후에, 지속적으로 상기 송급 모터가 정회전되고, 상기 피용접재에 용접이 이루어지도록 상기 용접 토치 선단의 상기 용접 와이어가 상기 피용접재로 전진되는 본 용접 단계;를 포함하고,상기 축적 재형성 단계에서 상기 축적 재형성 단계의 전압값보다 증가된 전압값이 검출되면, 상기 용접 와이어가 용융되면서 상기 본 용접 단계가 시작되는, 아크 용접 제어 방법
2 2
제 1 항에 있어서,상기 용접 와이어 축적 해소 단계에서, 상기 송급 라이너 내부에서 해소된 상기 용접 와이어의 해소량은, 상기 축적 재형성 단계에서 상기 송급 라이너 내부에 공급되는 공급량과 동일한, 아크 용접 제어 방법
3 3
제 2 항에 있어서, 상기 축적 해소 단계에서의 상기 용접 와이어의 역송급 속도보다 상기 축적 재형성 단계에서의 상기 용접 와이어의 정송급 속도가 더 빠른, 아크 용접 제어 방법
4 4
제 1 항에 있어서,상기 축적 해소 단계 이전에,상기 용접 와이어가 상기 피용접재에 접촉되어 단락이 검출되면, 상기 송급 모터를 정지하여 상기 용접 와이어의 송급을 정지하는 정지 단계;를 더 포함하는, 아크 용접 제어 방법
5 5
제 1 항에 있어서,상기 용접 와이어 축적 해소 단계에서 상기 용접 와이어 축적 해소 단계의 전압값보다 증가된 제 1 전압값이 검출되면, 상기 용접 토치에서 상기 용접 와이어가 상승하는 상기 아크 안정화 단계가 시작되는, 아크 용접 제어 방법
6 6
제 1 항에 있어서,상기 용접 와이어 축적 해소 단계 및 상기 아크 안정화 단계에서 용접 와이어 역송급 속도 및 용접 와이어 상승 속도는 10 내지 20 m/min인, 아크 용접 제어 방법
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용접 와이어가 송급 라이너를 통하여 용접 토치로 공급되어 상기 용접 토치 선단에서 피용접재 방향으로 공급될 수 있도록 상기 용접 와이어를 송급하기 위한 송급 모터가 정회전되고, 상기 용접 토치 선단의 상기 용접 와이어가 상기 피용접재로 전진되는 용접 와이어 정송급 단계;상기 용접 와이어가 상기 송급 라이너 내부에 굴곡지게 변형되어 형성된 축적 상태를 해소할 수 있도록, 상기 송급 모터가 역회전되고, 상기 송급 라이너 내부의 형성된 상기 용접 와이어의 축적 상태를 해소하는 용접 와이어 축적 해소 단계;상기 축적 상태가 해소된 후에, 지속적으로 상기 송급 모터가 역회전되고, 상기 용접 토치 선단의 상기 용접 와이어가 상기 피용접재로부터 후진되는 아크 안정화 단계;상기 송급 모터가 정회전되고, 상기 용접 와이어가 상기 송급 라이너 내부에 굴곡지게 변형됨에 따라 상기 축적 상태가 재형성되는 축적 재형성 단계; 및상기 축적 상태가 재형성된 후에, 지속적으로 상기 송급 모터가 정회전되고, 상기 피용접재에 용접이 이루어지도록 상기 용접 토치 선단의 상기 용접 와이어가 상기 피용접재로 전진되는 본 용접 단계;를 포함하고,상기 용접 와이어 축적 해소 단계에서 상기 용접 와이어 역송급 속도는 상기 아크 안정화 단계에서 상기 용접 토치에서 상기 용접 와이어가 상승하는 용접 와이어 상승 속도 보다 큰 것인, 아크 용접 제어 방법
8 8
제 4 항에 있어서,상기 정지 단계에서,상기 용접 와이어에 아크가 형성될 수 있도록 상기 용접 와이어에 인가되는 제1 전류값은 20 내지 50 A 사이의 전류값으로 일정하게 인가되는, 아크 용접 제어 방법
9 9
제 4 항에 있어서,상기 용접 와이어 축적 해소 단계 및 상기 아크 안정화 단계에서,상기 용접 와이어에 아크가 형성되어 안정적으로 유지될 수 있도록 상기 용접 와이어에 인가되는 전류는 상기 정지 단계에서 인가되는 제 1 전류값에서 상기 아크 안정화 단계에서 인가되는 제 2 전류값까지 증가하면서 인가되는, 아크 용접 제어 방법
10 10
제 9 항에 있어서,상기 제 2 전류값은 200 내지 500 A 사이의 전류값인, 아크 용접 제어 방법
11 11
제 9 항에 있어서,상기 축적 재형성 단계에서 상기 용접 와이어에 인가되는 제 2 전류값은 200 내지 500 A 사이의 전류값으로 일정하게 인가되는, 아크 용접 제어 방법
12 12
제 1 항에 있어서,상기 용접 와이어 정송급 단계에서, 상기 용접 와이어의 정송급 속도는 1 내지 2 m/min인, 아크 용접 제어 방법
13 13
제 1 항에 있어서,상기 축적 재형성 단계에서, 상기 용접 와이어의 정송급 속도는 10 내지 20 m/min인, 아크 용접 제어 방법
14 14
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1 산업통상자원부 한국생산기술연구원 산업소재핵심기술개발-첨단뿌리기 대용착 동기제어형 멀티폴 탠덤용접시스템개발