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이산화탄소 포집을 위한 구조화된 금속-유기 골격체 파이버 흡착제 및 이의 제조방법

  • 기술번호 : KST2021000035
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 고분자 매트릭스 및 MOF의 금속 전구체를 포함하는 방사 도프를 방사하여 상기 금속 전구체를 포함하는 고분자 파이버 흡착제 전구체를 형성하는 단계; 및 상기 고분자 파이버 흡착제 전구체를 상기 MOF의 유기 리간드와 접촉시켜 상기 고분자 파이버 흡착제 전구체 매트릭스 내에 MOF를 형성시키는 단계;를 포함하는 매트릭스 내에 MOF를 포함하는 고분자 파이버 흡착제의 제조방법이 제공된다. 본 발명의 일 측면에서 제공되는 고분자 파이버 흡착제 제조방법은 물에 민감한 MOF를 용이하게 합성할 수 있는 방법을 제공함으로써, 흡착 능력이 우수하고, 장기 안정성이 뛰어난 고분자 파이버 흡착제를 얻을 수 있는 효과가 있다.
Int. CL B01J 20/30 (2006.01.01) B01J 20/26 (2006.01.01) B01J 20/22 (2006.01.01) B01J 20/28 (2006.01.01)
CPC B01J 20/3085(2013.01) B01J 20/267(2013.01) B01J 20/226(2013.01) B01J 20/28023(2013.01) B01J 20/28026(2013.01) B01J 20/28042(2013.01)
출원번호/일자 1020190073151 (2019.06.19)
출원인 한국과학기술원, 사우디 아라비안 오일 컴퍼니
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2020-0145906 (2020.12.31) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2019.06.19)
심사청구항수 17

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국과학기술원 대한민국 대전광역시 유성구
2 사우디 아라비안 오일 컴퍼니 사우디아라비아 사우디 아라비아 ***** 다란 포스트 오피스 박스 *

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 고동연 대전광역시 유성구
2 이영훈 대전광역시 유성구
3 아킬 자말 사우디아라비아 *****, 피.오. 박스 ****, 다란,

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 이원희 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 ***, 성지하이츠빌딩*차 ***호 (역삼동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2019.06.19 수리 (Accepted) 1-1-2019-0630592-10
2 보정요구서
Request for Amendment
2019.06.27 발송처리완료 (Completion of Transmission) 1-5-2019-0105654-76
3 [출원서 등 보정]보정서
[Amendment to Patent Application, etc.] Amendment
2019.07.01 수리 (Accepted) 1-1-2019-0670635-12
4 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.05.15 수리 (Accepted) 4-1-2020-5108396-12
5 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.06.12 수리 (Accepted) 4-1-2020-5131486-63
6 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2020.06.12 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
7 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2020.08.07 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-6-2020-0154613-98
8 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2020.10.25 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2020-0733448-52
9 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2020.12.22 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2020-1393689-49
10 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견서·답변서·소명서
2020.12.22 수리 (Accepted) 1-1-2020-1393638-21
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번호 청구항
1 1
고분자 매트릭스 및 MOF의 금속 전구체를 포함하는 방사 도프를 방사하여 상기 금속 전구체를 포함하는 고분자 파이버 흡착제 전구체를 형성하는 단계; 및상기 고분자 파이버 흡착제 전구체를 상기 MOF의 유기 리간드와 접촉시켜 상기 고분자 파이버 흡착제 전구체 매트릭스 내에 MOF를 형성시키는 단계;를 포함하는 매트릭스 내에 MOF를 포함하는 고분자 파이버 흡착제의 제조방법
2 2
제1항에 있어서,상기 금속 전구체는 금속 산화물, 금속 나이트레이트, 금속 아세테이트, 금속 브로마이드, 금속 클로라이드로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종 이상인 것을 특징으로 하는 고분자 파이버 흡착제의 제조방법
3 3
제1항에 있어서,상기 금속 전구체의 금속은 Mg, Al, Y, Sc, Mo, Ti, V, Cr, Mn, Fe, Co, Ni, Cu, Zr, Cd, Ca, Pd, Pt, Au, Ag, Ru, Gd, Eu, Tb 및 Zn으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종 이상인 것을 특징으로 하는 고분자 파이버 흡착제의 제조방법
4 4
제1항에 있어서,상기 유기 리간드는 4,4'-디옥시도-3,3'-비페닐디카복실레이트, 2,5-디옥시도-1,4-벤젠디카복실레이트, 1,5-디옥사이드-2,6-나프탈렌디카복실레이트 및 4,4'-디옥시도-3,3'-트리페닐디카복실레이트, 2,5-디하이드록시테레프탈산, 4-(4-카복시-3-하이드록시-페닐)-2-하이드록시-벤조산, 4,4'-에티닐렌다이벤조산, 1,3,5- 벤젠트리카르복실레이트, 2-브로모-1,4-벤젠디카르복실산, 피리딘-3-카르복실산, 2-메틸-1H-이미다졸, 4-메틸-5-이미다졸카르복스 알데하이드 및 바이페닐-4,4'-디카르복실산(biphenyl-4,4'-dicarboxylic acid)로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 고분자 파이버 흡착제 제조방법
5 5
제1항에 있어서,상기 고분자 파이버 흡착제 전구체를 상기 MOF의 유기 리간드와 접촉시켜 상기 고분자 파이버 흡착제 전구체 매트릭스 내에 MOF를 형성시키는 단계는 25℃ 내지 150℃의 온도에서 수행되는 것을 특징으로 하는 고분자 파이버 흡착제 제조방법
6 6
제1항에 있어서,상기 고분자 매트릭스 및 MOF의 금속 전구체를 포함하는 방사 도프를 방사하여 상기 금속 전구체를 포함하는 고분자 파이버 흡착제 전구체를 형성하는 단계는 상전이 공정에 의하여 수행되는 것을 특징으로 하는 고분자 파이버 흡착제 제조방법
7 7
제1항에 있어서,상기 방사 도프는 기공 형성제를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 고분자 파이버 흡착제 제조방법
8 8
제1항에 있어서,상기 고분자 파이버 흡착제 제조방법은 상기 고분자 파이버 흡착제 전구체를 가교시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 고분자 파이버 흡착제 제조방법
9 9
제1항에 있어서,상기 고분자 파이버 흡착제 제조방법은상기 고분자 파이버 흡착제 전구체를 상기 MOF의 유기 리간드와 접촉시켜 상기 고분자 파이버 흡착제 전구체 매트릭스 내에 MOF를 형성시키는 단계 후에상기 MOF에 아민기를 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 고분자 파이버 흡착제 제조방법
10 10
제1항에 있어서,상기 고분자 파이버 흡착제 전구체는 30 wt% 내지 95 wt%의 상기 MOF의 금속 전구체를 포함하는 것을 특징으로 하는 고분자 파이버 흡착제 제조방법
11 11
제1항에 있어서,상기 MOF는 Mg, Al, Y, Sc, Mo, Ti, V, Cr, Mn, Fe, Co, Ni, Cu, Zr, Cd, Ca, Pd, Pt, Au, Ag, Ru, Gd, Eu, Tb 및 Zn으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종 이상의 금속 원소; 및4,4'-디옥시도-3,3'-비페닐디카복실레이트, 2,5-디옥시도-1,4-벤젠디카복실레이트, 1,5-디옥사이드-2,6-나프탈렌디카복실레이트 및 4,4'-디옥시도-3,3'-트리페닐디카복실레이트, 2,5-디하이드록시테레프탈산, 4-(4-카복시-3-하이드록시-페닐)-2-하이드록시-벤조산, 4,4'-에티닐렌다이벤조산, 1,3,5- 벤젠트리카르복실레이트, 2-브로모-1,4-벤젠디카르복실산, 피리딘-3-카르복실산, 2-메틸-1H-이미다졸, 4-메틸-5-이미다졸카르복스 알데하이드 및 바이페닐-4,4'-디카르복실산(biphenyl-4,4'-dicarboxylic acid)으로부터 선택되는 1종 이상의 유기 분자;를 포함하는 것을 특징으로 하는 고분자 파이버 흡착제 제조방법
12 12
제1항에 있어서,상기 고분자 파이버 흡착제 전구체를 상기 MOF의 유기 리간드와 접촉시켜 상기 고분자 파이버 흡착제 전구체 매트릭스 내에 MOF를 형성시키는 단계는 금속 이온이 추가로 공급되는 것을 특징으로 하는 고분자 파이버 흡착제 제조방법
13 13
제1항에 있어서,상기 고분자 파이버 흡착제는 단일 구조(monolithic fiber) 또는 중공 구조(hollow fiber)인 것을 특징으로 하는 고분자 파이버 흡착제 제조방법
14 14
고분자 매트릭스 내 전체에 MOF가 분포하는 고분자 파이버 흡착제
15 15
제14항에 있어서,상기 고분자 파이버 흡착제는 단일 구조(monolithic fiber) 또는 중공 구조(hollow fiber)인 것을 특징으로 하는 고분자 파이버 흡착제
16 16
제14항에 있어서,상기 고분자 파이버 흡착제는 중공 구조(hollow fiber)구조이며,상기 고분자 파이버 흡착제의 겉면의 두께는 100 ㎛ 내지 1000 ㎛이고,상기 고분자 파이버 흡착제의 보어의 두께는 50 ㎛ 내지 1000 ㎛이며,상기 고분자 파이버 흡착제의 기공도는 30 vol% 내지 80 vol%인 것을 특징으로 하는 고분자 파이버 흡착제
17 17
고분자 매트릭스 및 MOF의 금속 전구체를 포함하는 방사 도프를 방사하여 상기 금속 전구체를 포함하는 고분자 파이버 흡착제 전구체를 형성하는 단계;복수의 고분자 파이버 흡착제 전구체를 포함하는 고분자 파이버 흡착제 전구체 모듈을 형성하는 단계; 및상기 고분자 파이버 흡착제 전구체 모듈을 상기 MOF의 유기 리간드와 접촉시켜 상기 고분자 파이버 흡착제 전구체 매트릭스 내에 MOF를 형성시키는 단계;를 포함하는 고분자 파이버 흡착제 모듈 제조방법
18 18
제17항에 의하여 제조된 고분자 파이버 흡착제 모듈
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.