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FeCrAl 합금을 이용한 촉매 및 그 제조방법

  • 기술번호 : KST2021001378
  • 담당센터 : 광주기술혁신센터
  • 전화번호 : 062-360-4654
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명의 한 실시예에 따른 촉매는, FeCrAl 합금을 포함하는 담체, 담체의 표면 상의 적어도 일부에 위치하는 조촉매 물질층, 그리고 조촉매 물질층 상의 적어도 일부에 위치하는 촉매층을 포함한다.
Int. CL B01J 23/86 (2006.01.01) B01J 37/02 (2006.01.01) B01J 32/00 (2006.01.01)
CPC
출원번호/일자 1020190119131 (2019.09.26)
출원인 전남대학교산학협력단
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2021-0020721 (2021.02.24) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보 대한민국  |   1020190099803   |   2019.08.14
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2019.09.26)
심사청구항수 12

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 전남대학교산학협력단 대한민국 광주광역시 북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 최병철 광주광역시 북구
2 김대석 전라남도 순천시 감

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 유미특허법인 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 ***, 서림빌딩 **층 (역삼동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2019.09.26 수리 (Accepted) 1-1-2019-0987886-11
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2020.03.13 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2020.06.11 수리 (Accepted) 9-1-2020-0022850-23
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2021.01.14 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2021-0037154-32
5 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견서·답변서·소명서
2021.02.15 수리 (Accepted) 1-1-2021-0178737-11
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2021.02.15 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2021-0178738-67
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번호 청구항
1 1
FeCrAl 합금을 포함하는 담체,상기 담체의 표면 상의 적어도 일부에 위치하는 조촉매 물질층, 그리고상기 조촉매 물질층 상의 적어도 일부에 위치하는 촉매층을 포함하고,상기 조촉매 물질층은 Ce(NO3)3·6H2O, Cu(NO3)2·3H2O, La(NO3)3·6H2O, NiCl2·6H2O, 또는 NiSO4·6H2O 중 하나 이상의 물질을 포함하고, 상기 담체의 표면과 상기 촉매층을 접착시키며,상기 촉매층은 γ-Al2O3 및 귀금속 물질을 포함하는촉매
2 2
제1항에서,상기 촉매층은 Ce(NO3)3·6H2O, Cu(NO3)2·3H2O, La(NO3)3·6H2O, NiCl2·6H2O, 또는 NiSO4·6H2O 중 하나 이상의 물질을 더 포함하는 촉매
3 3
제1항에서,상기 담체의 표면에 다수의 돌기가 형성되어 있고, 상기 돌기는 γ-Al2O3 를 포함하는 촉매
4 4
제1항에서,상기 담체는 다공성이거나, 허니컴(honeycomb) 형태, 철선 형태, 또는 매트(mat) 형태를 갖는 촉매
5 5
제1항에서,상기 귀금속 물질은 Pt, Pd, 또는 Rh 중 하나 이상을 포함하는 촉매
6 6
FeCrAl 합금을 열처리하여 담체를 형성하는 단계,상기 담체의 표면에 Ce(NO3)3·6H2O, Cu(NO3)2·3H2O, La(NO3)3·6H2O, NiCl2·6H2O, 또는 NiSO4·6H2O 중 하나 이상의 물질을 증류수에 혼합시킨 용액을 코팅하고 110 ~ 130 ℃의 온도에서 3 ~ 5 시간 동안 건조시킨 후, 400 ~ 600 ℃의 온도에서 1 ~ 5 시간 동안 열처리하여 조촉매 물질층을 형성하는 단계, 그리고상기 조촉매 물질층 상에 γ-Al2O3 및 귀금속 물질을 포함하는 졸(sol)을 코팅하고 110 ~ 130 ℃의 온도에서 3 ~ 5 시간 동안 건조시킨 후, 400 ~ 600 ℃의 온도에서 1 ~ 5 시간 동안 열처리하여 촉매층을 형성하는 단계를 포함하고,상기 조촉매 물질층이 상기 담체의 표면과 상기 촉매층을 접착시키는촉매의 제조방법
7 7
제6항에서,상기 담체를 형성하는 단계에서,상기 열처리는 950 ~ 1050 ℃의 온도에서 13 ~ 17 시간 동안 수행되는 촉매의 제조방법
8 8
제7항에서,상기 담체를 형성하는 단계에서,상기 열처리에 의해 상기 담체의 표면에 다수의 돌기가 형성되고, 상기 돌기는 γ-Al2O3 를 포함하는 촉매의 제조방법
9 9
제6항에서,상기 촉매층을 형성하는 단계상기 졸은 Ce(NO3)3·6H2O, Cu(NO3)2·3H2O, La(NO3)3·6H2O, NiCl2·6H2O, 또는 NiSO4·6H2O 중 하나 이상의 물질을 더 포함하는 촉매의 제조방법
10 10
제6항에서,상기 조촉매 물질층을 형성하는 단계에서,상기 열처리 이전에, 상기 코팅 및 건조 공정이 2회 이상 반복 수행되는 촉매의 제조방법
11 11
제10항에서,상기 조촉매 물질층을 형성하는 단계가 2회 이상 반복 수행되는 촉매의 제조방법
12 12
제6항에서,상기 촉매층 형성 단계에서,상기 열처리 이전에, 상기 코팅 및 건조 공정이 2회 이상 반복 수행되는 촉매의 제조방법
13 13
제12항에서,상기 촉매층 형성 단계가 2회 이상 반복 수행되는 촉매의 제조방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
순번, 연구부처, 주관기관, 연구사업, 연구과제의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 국가R&D 연구정보 정보 표입니다.
순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 과학기술정보통신부 전남대학교 집단연구지원(R&D) On-Board 개질형 수소연료전지 하이브리드 자동차 연구