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전기 방사 및 정전 분무 최적화 제조 시스템

  • 기술번호 : KST2021001847
  • 담당센터 : 경기기술혁신센터
  • 전화번호 : 031-8006-1570
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 (a) 소재 배합부(100)에서 전기 방사 소재의 배합이 설정되는 단계;(b) 교반기(200)에서 상기 설정된 방사 소재의 배합으로 교반이 수행되는 단계;(c) 점도 측정부(300)에서 상기 교반된 방사 소재의 점도가 판단되는 단계;(d) 전기 방사부(400)는 상기 교반된 방사 소재가 상기 소결부(500)로 전기 방사되는 단계;(e) 소결부(500)에서 상기 전기 방사된 방사 소재가 소결되는 단계; 및 (f) 모니터링부(700)에서 상기 소결부(500)에서 소결되어 형성된 소결 소재(M)와 이물질(E)간의 접촉각이 판단되는 단계;를 포함하는 전기 방사 및 정전 분무 최적화 제조 시스템에 관한 것이다.
Int. CL D01D 5/00 (2006.01.01) B05B 5/00 (2006.01.01) B01D 39/16 (2006.01.01)
CPC D01D 5/0061(2013.01) B05B 5/00(2013.01) B01D 39/1623(2013.01) B01D 2239/0631(2013.01)
출원번호/일자 1020190134714 (2019.10.28)
출원인 한국생산기술연구원
등록번호/일자 10-2228523-0000 (2021.03.10)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20210316) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2019.10.28)
심사청구항수 16

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국생산기술연구원 대한민국 충청남도 천안시 서북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 최석천 충청남도 천안시 서북구
2 김한빈 경기도 고양시 일산동구
3 목진성 경기도 용인시 수지구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인한얼 대한민국 서울특별시 송파구 법원로 ***, *층(문정동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국생산기술연구원 충청남도 천안시 서북구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2019.10.28 수리 (Accepted) 1-1-2019-1101237-98
2 [출원서 등 보정]보정서
[Amendment to Patent Application, etc.] Amendment
2019.11.07 수리 (Accepted) 1-1-2019-1145627-11
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2020.04.10 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2020.07.14 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-6-2020-0116742-99
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2020.09.04 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2020-0615071-19
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견서·답변서·소명서
2020.11.04 수리 (Accepted) 1-1-2020-1178171-79
7 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2020.11.04 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2020-1178172-14
8 등록결정서
Decision to grant
2021.03.02 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2021-0177923-86
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
(a) 소재 배합부(100)에서 전기 방사 소재의 배합이 설정되는 단계;(b) 교반기(200)에서 상기 설정된 방사 소재의 배합으로 교반이 수행되는 단계;(c) 점도 측정부(300)에서 상기 교반된 방사 소재의 점도가 판단되는 단계;(d) 전기 방사부(400)는 상기 교반된 방사 소재가 소결부(500)로 전기 방사되는 단계;(e) 상기 소결부(500)에서 상기 전기 방사된 방사 소재가 소결되는 단계; 및(f) 모니터링부(700)에서 상기 소결부(500)에서 소결되어 형성된 소결 소재(M)와 이물질(E)간의 접촉각이 판단되는 단계;를 포함하는,소재 제조 방법
2 2
제1항에 있어서,상기 (c)단계는, (c1)상기 교반된 방사 소재의 점도가 상기 기설정된 점도보다 낮으면, 상기 (a)단계 내지 (c)단계를 반복하는 단계;를 포함하는,소재 제조 방법
3 3
제2항에 있어서,상기 (f)단계는,(f1) 상기 모니터링부(700)에서 판단된 상기 소결 소재(M)와 이물질(E)간의 접촉각이 제1 기설정된 값 이상인 경우, 상기 (d)단계를 계속 수행하는 단계;를 포함하는,소재 제조 방법
4 4
제2항에 있어서,상기 (f)단계는,(f2) 상기 모니터링부(700)에서 판단된 소결 소재(M)의 접촉각이 제1 기설정된 값 미만인경우, 상기 소결부(500)의 속도 및 온도 중 어느 하나 이상이 제어되고 상기 (e)단계 및 (f)단계가 반복 수행되는 단계;를 포함하는,소재 제조 방법
5 5
제2항에 있어서,상기 (f)단계는,(f3) 상기 모니터링부(700)에서 판단된 방사 소재의 접촉각이 제1 기설정된 값 미만인경우, 상기 소재 배합부(100)에서 상기 방사 소재의 배합이 재설정되어, 상기 (a)단계 내지 (f)단계가 반복되는 단계;를 더 포함하는,소재 제조 방법
6 6
제3항에 있어서,상기 (f1)단계는,(f11) 상기 모니터링부(700)에서 상기 소결 소재(M)의 직경을 판단하는 단계;를 포함하는,소재 제조 방법
7 7
제6항에 있어서,상기 (f1)단계는,(f12) 상기 모니터링부(700)에서 상기 소결 소재(M)의 직경의 크기가 기설정된 직경 미만인 경우, 상기 (d)단계를 계속 수행하는 단계;를 더 포함하는,소재 제조 방법
8 8
제6항에 있어서,상기 (f1)단계는,(f13) 상기 모니터링부(700)에서 상기 소결 소재(M)의 직경의 크기가 기설정된 값 이상인경우, 정전 분무가 수행되는 단계; 를 더 포함하는,소재 제조 방법
9 9
제8항에 있어서,(h) 상기 소재 배합부(100)에서 정전 분무 소재의 배합이 설정되는 단계;(i) 상기 교반기(200)에서 상기 설정된 분무 소재의 배합으로 교반이 수행되는 단계;(j) 전압 인가부(610)에서 전압이 설정되는 단계;(k) 정전 분무부(600)에서 상기 분무 소재가 상기 소결부(500)로 상기 전압을 인가 받아 분무되는 단계; (l) 상기 소결부(500)에서 상기 분무 소재가 소결되는 단계; 및(m)상기 모니터링부(700)에서 상기 소결부(500)에서 소결되어 형성된 소결 소재(M)와 이물질(E)간의 접촉각이 판단되는 단계; 를 포함하는,소재 제조 방법
10 10
제9항에 있어서,상기 (m)단계에서,(m1) 상기 모니터링부(700)에서 상기 판단된 소결 소재(M)의 접촉각이 제2 기설정된 값 이상인 경우, 상기 (k)단계를 계속 수행하는 단계;를 포함하는,소재 제조 방법
11 11
제9항에 있어서,상기 (m)단계는,(m2) 상기 모니터링부(700)에서 상기 판단된 소결 소재(M)의 접촉각이 기설정된 값 미만인 경우, 상기 전압 인가부(610)의 전압이 제어되어 상기 (j)단계 내지 (m)단계가 반복되는 단계;를 더 포함하는,소재 제조 방법
12 12
제9항에 있어서,상기 (m)단계는,(m3) 상기 모니터링부(700)에서 판단된 소결 소재(M)의 접촉각이 기설정된 값 미만인경우, 상기 소결부(500)의 속도 및 온도 중 어느 하나 이상이 제어되고 상기 (l)단계 내지 (m)단계가 반복되는 단계;를 포함하는,소재 제조 방법
13 13
제9항에 있어서,(n) 상기 모니터링부(700)에서 상기 소결 소재(M)의 직경을 판단하는 단계;를 포함하는,소재 제조 방법
14 14
제13항에 있어서,상기 (n)단계는,(n1) 상기 모니터링부(700)에서 판단된 소결 소재(M)의 직경이 기설정된 값 미만인경우, 상기 (k)단계를 계속 수행하는 단계;를 포함하는,소재 제조 방법
15 15
제14항에 있어서,상기 (n)단계는,(n2) 상기 모니터링부(700)에서 상기 판단된 소결 소재(M)의 직경이 기설정된 값 이상인경우, 상기 전압 인가부(610)의 전압이 제어되어 상기 (j)단계 및 (n)단계가 반복되는 단계;를 더 포함하는,소재 제조 방법
16 16
제14항에 있어서,상기 (n)단계는,(n3) 상기 모니터링부(700)에서 판단된 소결 소재(M)의 직경이 기설정된 값 이상인경우, 상기 소결부(500)의 속도 및 온도 중 어느 하나 이상이 제어되어 상기 (l)단계 내지 (n)단계가 반복되는 단계;를 더 포함하는,소재 제조 방법
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패밀리정보가 없습니다
순번, 연구부처, 주관기관, 연구사업, 연구과제의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 국가R&D 연구정보 정보 표입니다.
순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 다부처 한국생산기술연구원 국가전략프로젝트(범부처) 중소사업장 SOx, NOx 입자전환 및 고점도 입자상물질 여과집진시스템 개발