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인공 고관절용 베어링

  • 기술번호 : KST2021001966
  • 담당센터 : 부산기술혁신센터
  • 전화번호 : 051-606-6561
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 정밀한 작동상태 점검이 가능하고, 작동상태 점검이 용이한 인공 고관절을 제공하기 위해, 일면이 반구형으로 음각되어 개구된 라이너, 일단이 구형상으로 구비되어 상기 라이너에 삽입되는 골두 및 상기 라이너와 상기 골두가 접하는 면에 구비되는 복수의 센서부를 포함하는 것을 특징으로 하는 베어링을 제공한다. 또한, 골반에 고정되어 구비되고 상기 라이너가 결합되는 컵, 일단은 상기 골두에 결합되고 타단은 대퇴골에 결합되어 상기 골두를 축으로 관절운동되는 스템 및 상기 베어링을 포함하는 것을 특징으로 하는 인공 고관절을 제공한다. 본 발명에 따르면 인공 고관절의 정밀한 작동을 점검을 통해 환자의 불편을 방지할 수 있다. 또한, 인공 고관절의 점검을 점검하기 위한 장비의 구성이 간단해진다.
Int. CL A61F 2/34 (2006.01.01) A61F 2/46 (2006.01.01) G01L 5/00 (2020.01.01)
CPC A61F 2/34(2013.01) A61F 2/4657(2013.01) A61F 2/468(2013.01) G01L 5/0019(2013.01) G01L 5/0014(2013.01) A61F 2002/4666(2013.01) A61F 2002/30331(2013.01)
출원번호/일자 1020190091199 (2019.07.26)
출원인 경상국립대학교산학협력단
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2021-0012819 (2021.02.03) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 공개
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2019.07.26)
심사청구항수 19

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 경상국립대학교산학협력단 대한민국 경상남도 진주시

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김혁 서울특별시 관악구
2 유준일 경상남도 진주시 사들로 ** 진주

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인한남 대한민국 서울특별시 서초구 강남대로**길 **-*, *층 ***호(양재동)

최종권리자

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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2019.07.26 수리 (Accepted) 1-1-2019-0772293-60
2 [출원서 등 보정]보정서
[Amendment to Patent Application, etc.] Amendment
2019.10.21 수리 (Accepted) 1-1-2019-1073304-57
3 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.02.10 수리 (Accepted) 4-1-2020-5029557-91
4 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.05.11 수리 (Accepted) 4-1-2020-5103872-83
5 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2020.06.12 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
6 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2020.06.30 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-6-2020-0085269-87
7 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2021.03.05 수리 (Accepted) 4-1-2021-5079964-11
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번호 청구항
1 1
인공 고관절 치환술(THA)에 사용되는 베어링에 있어서,일면이 반구형으로 음각되어 개구된 라이너(100);일단이 구형상으로 구비되어 상기 라이너(100)에 삽입되는 골두(200); 및상기 라이너(100)와 상기 골두(200) 간의 압력을 측정하는 센서부(300);를 포함하는 것을 특징으로 하는 베어링
2 2
제 1 항에 있어서,상기 센서부(300)는 상기 라이너(100)의 음각된 면에 위치되는 것을 특징으로 하는 베어링
3 3
제 1 항에 있어서,상기 센서부(300)는 상기 골두(200)의 표면에 위치되는 것을 특징으로 하는 베어링
4 4
제 1 항에 있어서,상기 센서부(300)는 상기 라이너(100)와 상기 골두(200)가 접하는 면에 위치되는 것을 특징으로 하는 베어링
5 5
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,상기 센서부(300)는 상기 골두(200)가 상기 라이너(100)에 가하는 압력을 측정하는 것을 특징으로 하는 베어링
6 6
제 1 항에 있어서,상기 센서부(300)는 상기 골두(200)가 상기 라이너(100)에 가하는 압력 강도를 측정하는 스트레인 게이지인 것을 특징으로 하는 베어링
7 7
제 1 항에 있어서,상기 센서부(300)는 상기 골두(200)가 상기 라이너(100)에 가하는 압력 강도를 측정하는 압저항형 MEMS 압력센서인 것을 특징으로 하는 베어링
8 8
제 1 항에 있어서,상기 센서부(300)는 상기 골두(200)가 상기 라이너(100)에 가하는 압력 강도를 측정하는 정전용량 MEMS 압력센서인 것을 특징으로 하는 베어링
9 9
제 2 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,상기 센서부(300)는 상기 골두(200)가 상기 라이너(100)를 가압하여 발생하는 마찰전기를 측정해 압력 강도를 측정하는 것을 특징으로 하는 베어링
10 10
제 9 항에 있어서,상기 센서부(300)는,서로 다른 대전 특성을 갖는 제1 마찰층(310)과 제2 마찰층(320)의 접촉 대전을 이용하는 마찰전기 센서인 것을 특징으로 하는 베어링
11 11
제 10 항에 있어서,상기 제1 마찰층(310)은 PDMS 소재로 이루어진 마찰층인 것을 특징으로 하는 베어링
12 12
제 10 항에 있어서,상기 제2 마찰층(320)은 구리 소재로 이루어진 마찰층인 것을 특징으로 하는 베어링
13 13
제 11 항에 있어서,상기 제1 마찰층(310)은,PDMS 베이스와 경화제를 혼합하는 혼합 단계;PDMS 베이스-경화제 혼합물 내부의 기포를 제거하는 기포 제거 단계;상기 PDMS 베이스-경화제 혼합물로 박막을 형성하는 박막 형성 단계; 및상기 PDMS 베이스-경화제 혼합물을 가열하여 경화시키는 경화 단계;를 통해 제조되어,상기 제2 마찰층(320)과 접촉 대전 효과가 용이하도록 제조된 PDMS 인 것을 특징으로 베어링
14 14
제 13 항에 있어서,상기 혼합 단계는,상기 PDMS 베이스 및 상기 경화제를 10:1 중량비로 혼합하는 단계인 것을 특징으로 하는 베어링
15 15
제 13 항에 있어서,상기 기포 제거 단계는,진공 건조기를 통해 상기 PDMS 베이스-경화제 혼합물 내부의 기포를 제거하는 단계인 것을 특징으로 하는 베어링
16 16
제 13 항에 있어서,상기 박막 형성 단계는,실리콘 웨이퍼 상에 상기 PDMS 베이스-경화제 혼합물을 스핀 코팅하여 박막을 형성하는 단계인 것을 특징으로 하는 베어링
17 17
제 16 항에 있어서,상기 스핀 코팅은 30분간 300rpm으로 행해지는 것을 특징으로 하는 베어링
18 18
제 13 항에 있어서,상기 경화 단계는,오븐을 통해 상기 PDMS 베이스-경화제 혼합물을 가열하여 경화시키는 단계인 것을 특징으로 하는 베어링
19 19
제 1 항에 있어서,상기 센서부(300)는 복수개 구비되는 것을 특징으로 하는 베어링
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
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순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 산업통상자원부 (주)아바텍 산업소재핵심기술개발(R&D) 고유연성 디스플레이용 면상 산화물 기반 비정질 투명전극 소재개발
2 과학기술정보통신부 동국대학교 기후변화대응기술개발(R&D) 염료기반 반투과형 유기태양전지 소재 및 소자 기술 개발