1 |
1
고속의 공기 유동 방향에 평행하게 맞닿는 벽면에 형성되는 공기 배출구에 있어서,공기 유동 방향과 평행한 종축을 갖는 세장형을 갖고, 상기 공기 유동 방향을 따라서 후방으로 갈수록, 상기 종축에 수직한 좌우 폭의 크기가 증가하는 배출 채널; 및상기 배출 채널에 상기 종축을 따라서 이격되어 배치되고 상기 공기 유동 방향에 비스듬한 각도를 가지며 배치되는 복수개의 베인을 포함하는 공기 배출구
|
2 |
2
제 1 항에 있어서상기 공기 유동 방향을 따라서, 상기 배출 채널의 좌우 측부 각각은 상기 종축에 대해 설정된 확산 각도를 이루며 확개되는 것을 특징으로 하는 공기 배출구
|
3 |
3
제 2 항에 있어서,상기 배출 채널의 상기 좌우 측부가 확개되는 각도는 아래의 수학식을 통해 도출되는 것을 특징으로 하는 공기 배출구
|
4 |
4
제 2 항에 있어서,상기 배출 채널은, 상기 종축을 따라서 이격되는 전단부와 후단부가 평행하게 마주보는 등변 사다리꼴 형상인 공기 배출구
|
5 |
5
제 4 항에 있어서,상기 후단부의 폭은 상기 전단부의 폭의 8배 내지 10배의 크기를 갖는 공기 배출구
|
6 |
6
고속의 공기 유동이 유입되는 공기 유입부;상기 공기 유입부로부터 연결되는 공기 정체부; 및상기 공기 정체부 중 외부의 공기 유동과 평행하게 마주보는 벽면에 형성되는 공기 배출구를 포함하고,상기 공기 배출구는,상기 공기 유동의 방향과 평행한 종축을 갖는 세장형을 갖고, 상기 공기 유동 방향을 따라서 후방으로 갈수록 상기 종축에 수직한 좌우 폭의 크기가 증가하는 배출 채널; 및상기 배출 채널에 상기 종축을 따라서 이격되어 배치되고 상기 공기 유동의 방향에 비스듬한 각도를 가지며 배치되는 복수개의 베인을 포함하는 고속 공기 배출 시스템
|
7 |
7
제 6 항에 있어서상기 공기 유동 방향을 따라서, 상기 배출 채널의 좌우 측부 각각은 상기 종축에 대해 설정된 확산 각도를 이루며 확개되며, 상기 배출 채널의 상기 좌우 측부가 상기 종축에 대해 확산되는 각도는 마하 콘 각도 미만인 것을 특징으로 하는 고속 공기 배출 시스템
|
8 |
8
제 7 항에 있어서,상기 배출 채널은, 상기 종축을 따라서 이격되는 전단부와 후단부가 평행하게 마주보는 등변 사다리꼴 형상을 갖고,상기 후단부의 폭의 크기는 상기 전단부의 폭의 크기의 8배 내지 10배인 것을 특징으로 하는 고속 공기 배출 시스템
|
9 |
9
고속의 공기 유동에 평행하게 맞닿는 벽면에 형성되고, 공기 유동 방향과 평행한 종축을 갖는 직사각형 공기 배출구를 쐐기형 공기 배출구로 교체하는 방법에 있어서,상기 직사각형 공기 배출구의 면적과 동일하되 상기 공기 유동 방향을 따라서 후방으로 갈수록, 상기 종축에 수직한 좌우 폭의 크기가 증가하는 배출 채널을 형성하는 단계; 및상기 배출 채널에 상기 종축을 따라서 이격되어 배치되는 복수개의 베인을 설치하는 단계를 포함하는 직사각형 공기 배출구를 쐐기형 공기 배출구로 교체하는 방법
|
10 |
10
제 9 항에 있어서,상기 공기 유동 방향을 따라서, 상기 배출 채널의 좌우 측부 각각은 상기 종축에 대해 설정된 확산 각도를 이루며 확개되고,상기 확산 각도는 아래의 수학식을 통해 도출되는 것을 특징으로 하는 직사각형 공기 배출구를 쐐기형 공기 배출구로 교체하는 방법
|
11 |
11
제 10 항에 있어서,상기 배출 채널은, 상기 종축을 따라서 이격되는 전단부와 후단부가 평행하게 마주보는 등변 사다리꼴 형상을 갖고,상기 배출 채널의 전단부의 폭과 길이는 아래의 수학식을 통해 도출되는 것을 특징으로 하는 방법
|
12 |
12
제 11 항에 있어서,상기 전단부 및 상기 후단부의 폭의 크기는 각각, 상기 직사각형 공기 배출구의 좌우 폭의 크기의 0
|