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마이크로니들, 마이크로니들 어레이 제조용 주형과 이를 이용한 마이크로니들 어레이의 제조방법

  • 기술번호 : KST2021002527
  • 담당센터 : 서울서부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-6124-6930
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 마이크로니들 어레이(30) 형상의 2차원 패턴(111,211)이 내부에 형성된 예비 주형(10-1,20-1)을 제작하는 단계와, 2차원 패턴(111,211) 형상 내부에서 공기를 팽창시켜 2차원 패턴(111,211) 형상을 3차원 형상의 거푸집 형태로 변형함으로써 3차원 형상의 마이크로니들 어레이 주형(10,20,10-2,20-2)을 제작하는 단계 및, 마이크로니들 어레이 주형(10,20,10-2,20-2)에 생분해성 수지를 부어서 응고시킨 다음 마이크로니들 어레이 주형(10,20,10-2,20-2)을 제거함으로써 마이크로니들 어레이(30)를 완성하는 단계로 구성됨으로써, 통증이 없으면서도 견고하게 환부가 봉합될 수 있는 마이크로니들 어레이 제조용 주형 및 이를 이용한 마이크로니들 어레이의 제조방법을 제공하고자 한다.
Int. CL A61B 17/064 (2006.01.01) A61B 17/08 (2006.01.01) A61B 17/04 (2006.01.01) A61F 13/00 (2006.01.01) B29C 33/38 (2018.01.01) A61B 17/00 (2006.01.01) A61M 37/00 (2006.01.01)
CPC A61B 17/064(2013.01) A61B 17/08(2013.01) A61B 17/04(2013.01) A61F 13/00021(2013.01) A61M 37/0015(2013.01) B29C 33/3842(2013.01) B29C 33/42(2013.01) A61B 2017/00526(2013.01) A61F 2013/00451(2013.01) A61M 2037/0053(2013.01)
출원번호/일자 1020190106461 (2019.08.29)
출원인 서울과학기술대학교 산학협력단
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2021-0027610 (2021.03.11) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2019.08.29)
심사청구항수 11

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 서울과학기술대학교 산학협력단 대한민국 서울특별시 노원구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 탄 콰 응웬 서울 노원구
2 레 지앙 짠 서울특별시 노원구
3 박우태 서울특별시 강남구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 이은철 대한민국 서울특별시 송파구 법원로**길 **, A동 *층 ***호 (문정동, H비지니스파크)(*T국제특허법률사무소)
2 이수찬 대한민국 서울특별시 송파구 법원로**길 **, A동 *층 ***호 (문정동, H비지니스파크)(*T국제특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
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번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2019.08.29 수리 (Accepted) 1-1-2019-0890041-17
2 보정요구서
Request for Amendment
2019.09.09 발송처리완료 (Completion of Transmission) 1-5-2019-0146366-26
3 [출원서 등 보정]보정서
[Amendment to Patent Application, etc.] Amendment
2019.09.26 수리 (Accepted) 1-1-2019-0987561-88
4 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2020.02.13 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
5 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2020.04.09 수리 (Accepted) 9-1-2020-0014174-34
6 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2021.02.19 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2021-0144972-40
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번호 청구항
1 1
생분해성 또는 생체적합성 물질로 제작되고, 길게 형성되며, 일단이 뾰족하게 형성되는 몸체와;상기 몸체 주위에 형성되는 돌기로서 단부는 예각으로 형성되며, 단부가 상기 몸체의 타단 측으로 기울어지는 형태로 형성되는 측면 쐐기;로 이루어지는 마이크로니들
2 2
제1항에 있어서,상기 돌기는 몸체의 외주면을 따라 형성되며 몸체의 길이방향을 따라 복수개가 층을 이루는 형태로 형성되는 것을 특징으로 하는 마이크로니들
3 3
베이스(31)와, 베이스(31)로부터 길게 돌출되는 바늘 형상의 몸체를 가지며 베이스(31)를 향하여 예각이 형성되는 미늘 또는 쐐기 형상이 상기 몸체 둘레를 따라 형성되는 마이크로니들(1)이 상기 베이스(31) 표면에 복수개가 배열되어 이루어지는 마이크로니들 어레이(30)를 제작하는 방법으로서,마이크로니들 어레이(30) 형상의 2차원 패턴(111,211)이 내부에 형성된 예비 주형(10-1,20-1)을 제작하는 단계와;상기 2차원 패턴(111,211) 형상 내부에서 공기를 팽창시켜 2차원 패턴(111,211) 형상을 3차원 형상의 거푸집 형태로 변형함으로써 3차원 형상의 마이크로니들 어레이 주형(10,20,10-2,20-2)을 제작하는 단계; 및,상기 마이크로니들 어레이 주형(10,20,10-2,20-2)에 생분해성 수지를 부어서 응고시킨 다음 마이크로니들 어레이 주형(10,20,10-2,20-2)을 제거함으로써 마이크로니들 어레이(30)를 완성하는 단계;로 구성되는 마이크로니들 어레이 제작 방법
4 4
제3항에 있어서,상기 예비 주형(10-1,20-1)을 제작하는 단계에서는 2차원 패턴(211)이 일정한 두께를 가지게 제작함으로써 2차원 패턴(211) 형상의 내부에 공기를 함유시키며,상기 마이크로니들 어레이 주형(10,20,10-2,20-2)을 제작하는 단계에서는 예비 주형(10-1,20-1)을 가열함으로써 2차원 패턴(111,211) 형상 내부의 공기를 팽창시켜서 2차원 패턴(111,211)을 3차원 형상으로 변형시키는 것을 특징으로 하는 마이크로니들 어레이 제작 방법
5 5
제3항에 있어서,상기 예비 주형(10-1,20-1)을 제작하는 단계는 제1판재(11,21)의 일면에 소정의 깊이를 가지는 2차원 형상의 마이크로니들 패턴(111,211)을 형성하는 제1판재(11,21) 준비 단계와, 제2판재(12,22)를 준비하는 단계 및, 제1판재(11,21)와 제2판재(12,22)를 접합하여 예비 주형(10-1,20-1)을 완성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 마이크로니들 어레이 제작 방법
6 6
제4항 또는 제5항에 있어서,상기 예비 주형(10-1,20-1)을 제작하는 단계에서 제1판재(11,21)는 상기 2차원 형상의 마이크로니들 패턴(111,211)을 형성시킨 후 경화시키고, 제2판재(12,22)는 마이크로니들 패턴(111,211)이 접촉되는 부위를 제외한 나머지 부위를 경화시킴으로써, 제1판재(11,21)와 제2판재(12,22)를 접합된 후 제1판재(11,21)와 제2판재(12,22) 사이의 접합면에 접촉되는 마이크로니들 패턴(111,211)에는 일정량의 공기가 존재하게 되며,상기 마이크로니들 어레이 주형(10,20,10-2,20-2)을 제작하는 단계에서 예비 주형(10-1,20-1)이 가열되면 마이크로니들 패턴(111,211)에 존재하던 공기가 제2판재(12,22)를 향하여 팽창됨으로써 마이크로니들(1)의 입체 형상 중공이 형성되는 것을 특징으로 하는 마이크로니들 어레이 제작 방법
7 7
제6항에 있어서,상기 예비 주형(10-1,20-1)을 제작하는 단계는 제1판재(11,21) 준비 단계 이전에 마스터 몰드를 준비하여 마스터 몰드에 2차원 형상의 마이크로니들 패턴(111,211)을 형성시키는 마스터 몰드 준비 단계를 더 포함하고,제1판재(11,21) 준비 단계에서는 마스터 몰드를 복제하는 방법으로 제1판재(11,21)에 2차원 형상의 마이크로니들 패턴(111,211)을 형성하는 것을 특징으로 하는 마이크로니들 어레이 제작 방법
8 8
제7항에 있어서,상기 마스터 몰드는 실리콘 재질로 이루어지며, 마스터 몰드 준비 단계에서는 준비된 마스터 몰드에 포토리소그래피 공정으로 2차원 형상의 마이크로니들 패턴(111,211)을 형성하는 것을 특징으로 하는 마이크로니들 어레이 제작 방법
9 9
제6항에 있어서,상기 예비 주형(10-1,20-1)을 제작하는 단계에서는 어느 하나의 마이크로니들 어레이(30)의 배열 형태는 각각의 마이크로니들(1)이 일렬로 배치되면서 길이방향이 모두 서로 같은 방향을 향하도록 배치되는 형태이며, 마이크로니들 어레이(30)는 복수개가 형성되되, 복수개의 마이크로니들 어레이(30)는 서로 평행하게 배열되며,상기 마이크로니들 어레이 주형(10,20,10-2,20-2)을 제작하는 단계는 예비 주형(10-1,20-1)이 가열되어 마이크로니들(1)의 입체 형상 중공이 형성된 후에, 각각의 마이크로니들 어레이(30) 마다 일렬로 배치된 마이크로니들(1)의 베이스(31) 쪽 단부를 동시에 지나는 가상의 면(SF)을 따라 절단하여 마이크로니들(1)의 단부를 개방하는 단계와, 상기 가상의 면(SF)으로 절단되어 형성되는 각 마이크로니들 어레이 주형(10,20,10-2,20-2) 블록을 모두 모아서 모든 마이크로니들(1)의 개방된 단부가 상부를 향하도록 평행하게 접합시킴으로써 복수개의 마이크로니들 어레이(30)가 평행하게 배치되는 마이크로니들(1) 주형을 완성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 마이크로니들 어레이 제작 방법
10 10
길게 형성되는 바늘 형상의 첨두가 일단에 형성되는 몸체를 가지며 몸체 둘레에는 몸체의 타단 방향을 향하여 예각이 형성되는 미늘 또는 쐐기 형상이 형성되는 마이크로니들(1)이 베이스(31) 부재에 타단이 모두 연결되면서 일렬로 배치되어 이루어지는 마이크로니들 어레이(30)의 제조를 위한 주형으로서, 마이크로니들 어레이(30) 형상의 패턴(111,211)이 일면에 새겨지는 제1판재(11,21)와;제1판재(11,21)의 일면에 접합되는 제2판재(12,22);로 구성되되,제2판재(12,22) 또는 제1판재(11,21)는 소성 변형이 가능한 부재로 제작됨으로써, 상기 패턴(111,211)에 공기가 팽창되면 2차원 패턴(111,211)이 3차원 형상으로 변형됨으로써 마이크로니들 어레이(30) 형상의 중공이 형성되는 것을 특징으로 하는 마이크로니들 어레이(30) 제조용 주형
11 11
제10항에 있어서,상기 제1판재(11,21)는 상기 패턴(111,211)이 일면에 새겨진 상태로 경화된 부재이며,상기 제2판재(12,22)는 제1판재(11,21)와 접합되는 면 중에서 상기 패턴(211)과 접촉되는 부위는 열가소성 상태이고 나머지 부위는 경화된 상태로 형성됨으로써, 제1판재(11,21)와 제2판재(12,22)가 접합된 상태에서 열이 가해질 경우, 제1판재(11,21)에 형성된 상기 패턴(111,211)과 접촉된 부위로부터 제2판재(12,22)가 반원 형상의 단면 형태로 국부 팽창되어 마이크로니들(1) 형상이 형성되는 것을 특징으로 하는 마이크로니들 어레이(30) 제조용 주형
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.