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2단계 플라즈마 처리에 의한 구리 본딩 방법 및 이에 의한 구리 본딩이 이루어진 접합체

  • 기술번호 : KST2021002543
  • 담당센터 : 서울서부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-6124-6930
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 구리 본딩 방법에 관한 것으로서, 피접합체 간 구리 대 구리(Cu-to-Cu) 본딩을 위한 구리 본딩 방법에 있어서, 제1피접합체 상에 형성된 제1구리층의 표면을 세척하고, 활성화시키는 제1플라즈마 처리 단계와, 상기 활성화된 제1구리층의 산화를 방지하기 위해 상기 제1구리층의 표면에 산화방지층을 형성하는 제2플라즈마 처리 단계와, 상기 산화방지층이 형성된 제1구리층과, 상기 제1피접합체에 접합하고자 하는 제2피접합체 상에 형성된 제2구리층을 정렬하는 단계와, 상기 제1피접합체와 제2피접합체를 열압착하여, 상기 산화방지층을 열분해시켜 상기 제1피접합체와 상기 제2피접합체 간의 접합부에서 구리 대 구리 본딩이 이루어지는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 2단계 플라즈마 처리에 의한 구리 본딩 방법 및 이에 의해 제조된 접합체에 관한 것이다. 이에 의해 플라즈마 처리와 열압착에 의해 이루어지는 것으로 그 공정이 매우 단순하며, 접합부가 구리로만 이루어져 전기전도도 및 열전도도 특성이 매우 우수하고, 저온 본딩 공정이 가능하여 그 활용분야가 다양할 것으로 기대된다.
Int. CL H01L 23/532 (2006.01.01) H01L 23/00 (2006.01.01) H01L 21/02 (2006.01.01)
CPC
출원번호/일자 1020200070713 (2020.06.11)
출원인 서울과학기술대학교 산학협력단
등록번호/일자 10-2142387-0000 (2020.08.03)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20200807) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 분할
원출원번호/일자 10-2019-0057853 (2019.05.17)
관련 출원번호 1020190057853
심사청구여부/일자 Y (2020.06.11)
심사청구항수 8

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 서울과학기술대학교 산학협력단 대한민국 서울특별시 노원구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김사라은경 서울특별시 중랑구
2 박해성 서울특별시 노원구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 이준성 대한민국 서울특별시 강남구 삼성로**길 **, ***호 준성특허법률사무소 (대치동, 대치빌딩)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 서울과학기술대학교 산학협력단 서울특별시 노원구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [분할출원]특허출원서
[Divisional Application] Patent Application
2020.06.11 수리 (Accepted) 1-1-2020-0600004-73
2 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2020.06.23 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2020-0428885-14
3 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견서·답변서·소명서
2020.06.24 수리 (Accepted) 1-1-2020-0648848-93
4 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2020.06.24 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2020-0648847-47
5 등록결정서
Decision to grant
2020.07.30 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2020-0519860-96
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번호 청구항
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피접합체 간 구리 대 구리(Cu-to-Cu) 본딩을 위한 구리 본딩 방법에 있어서,제1피접합체 상에 형성된 제1구리층의 표면을 세척하고, 활성화시키는 제1플라즈마 처리 단계;상기 활성화된 제1구리층의 산화를 방지하기 위해 상기 제1구리층의 표면에 Cu4N으로 이루어진 산화방지층을 형성하는 제2플라즈마 처리 단계;상기 산화방지층이 형성된 제1구리층과, 상기 제1피접합체에 접합하고자 하는 제2피접합체 상에 형성된 제2구리층을 정렬하는 단계;상기 제1피접합체와 제2피접합체를 열압착하여, 상기 산화방지층을 열분해시켜 상기 제1피접합체와 상기 제2피접합체 간의 접합부에서 구리 대 구리 본딩이 이루어지는 단계;를 포함하며,상기 제1플라즈마 처리 단계는,상기 제1구리층 표면을 활성화시킴으로써, 상기 제1구리층의 표면에 상기 구리 본딩에 필요한 산화방지층의 생성을 유도하며,상기 산화방지층은 상기 열압착 공정에서 상기 제1구리층의 표면에 구리만 남도록 열분해되는 것으로,상기 피접합체 간 접합부에는 적어도 하나 이상의 구리 대 구리 접합 영역이 형성되고, 상기 접합 영역 외에는 상기 산화방지층이 형성된 것을 특징으로 하는 2단계 플라즈마 처리에 의한 구리 본딩 방법
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제 1항에 있어서, 상기 제1플라즈마 처리 단계는,불활성기체를 이용한 플라즈마 처리를 수행하는 것을 특징으로 하는 2단계 플라즈마 처리에 의한 구리 본딩 방법
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제 2항에 있어서, 상기 제2플라즈마 처리 단계는,질소를 이용한 플라즈마 처리를 수행하는 것을 특징으로 하는 2단계 플라즈마 처리에 의한 구리 본딩 방법
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제 1항에 있어서, 상기 Cu4N은,열분해 온도 100~470℃에서 구리와 질소로 분해되는 것을 특징으로 하는 2단계 플라즈마 처리에 의한 구리 본딩 방법
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제1플라즈마 처리를 통해 제1피접합체 상에 형성된 제1구리층의 표면을 세척하고 활성화시키며, 제2플라즈마 처리를 통해 상기 제1구리층의 표면에 산화방지층을 형성하고, 상기 제1피접합체 및 제2피접합체간 열압착하여 상기 산화방지층을 열분해시켜 구리 대 구리(Cu-to-Cu) 본딩이 이루어진 접합체에 있어서,상기 제1구리층 표면을 활성화시켜 상기 제1구리층의 표면에 상기 구리 대 구리 본딩에 필요한 Cu4N으로 이루어진 산화방지층의 생성을 유도하며,상기 산화방지층은 상기 열압착 공정에서 상기 제1구리층의 표면에 구리만 남도록 열분해되는 것으로,상기 피접합체 간 접합부에 적어도 하나 이상의 구리 대 구리 접합 영역이 형성되고, 상기 접합 영역 외에는 상기 산화방지층이 형성된 것을 특징으로 하는 2단계 플라즈마 처리에 의한 구리 본딩이 이루어진 접합체
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제 5항에 있어서, 상기 제1플라즈마 처리는,불활성기체를 이용하는 것을 특징으로 하는 2단계 플라즈마 처리에 의한 구리 본딩이 이루어진 접합체
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제 6항에 있어서, 상기 제2플라즈마 처리는,질소를 이용하는 것을 특징으로 하는 2단계 플라즈마 처리에 의한 구리 본딩이 이루어진 접합체
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제 5항에 있어서, 상기 Cu4N은,열분해 온도 100~470℃에서 구리와 질소로 분해되는 것을 특징으로 하는 2단계 플라즈마 처리에 의한 구리 본딩이 이루어진 접합체
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