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컬 구조의 SiC 세섬유, 그 제조방법, 이를 이용한 복합 섬유 및 그 제조방법

  • 기술번호 : KST2021002597
  • 담당센터 : 서울서부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-6124-6930
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 기술은 컬(curl) 구조를 가지며, 상기 컬은 전구체 섬유로부터 SiC 섬유 제조 시 전구체 섬유가 감긴 원통형 치구의 곡률에 상응하는 곡률을 갖는 컬 구조의 SiC 세섬유, 그 제조방법, 이를 이용한 복합 섬유 및 그 제조방법에 관한 것이다. 본 기술에 따르면, SiC 섬유의 제조 공정 중 단순한 방법에 의해 섬유의 사이즈를 감소시키고 섬유에 곡률을 부여하여 컬(curl) 구조를 갖도록 함으로써 복합 섬유 형성시 보다 안정적으로 혼합되고, 복합 섬유 표면으로 돌출되지 않아 피부 손상의 우려가 없고, 높은 내열 특성이 요구되는 분야에 효과적으로 적용될 수 있다.
Int. CL D02G 1/20 (2006.01.01) D02J 13/00 (2006.01.01) D02J 1/22 (2006.01.01) D01F 9/08 (2021.01.01) D01D 5/08 (2006.01.01) D01F 8/12 (2006.01.01) D01F 8/18 (2006.01.01) D02G 3/44 (2006.01.01)
CPC D02G 1/205(2013.01) D02J 13/00(2013.01) D02J 1/22(2013.01) D01F 9/08(2013.01) D01D 5/08(2013.01) D01F 8/12(2013.01) D01F 8/18(2013.01) D02G 3/443(2013.01)
출원번호/일자 1020190157059 (2019.11.29)
출원인 한국세라믹기술원
등록번호/일자 10-2229117-0000 (2021.03.11)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20210317) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2019.11.29)
심사청구항수 13

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국세라믹기술원 대한민국 경상남도 진주시 소호로 ***

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 신동근 경상남도 진주시
2 배성군 경상남도 진주시

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 신성특허법인(유한) 대한민국 서울특별시 송파구 중대로 ***, ID타워 ***호 (가락동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국세라믹기술원 경상남도 진주시 소호로 ***
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2019.11.29 수리 (Accepted) 1-1-2019-1236024-02
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2020.05.15 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2020.07.14 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-6-2020-0157027-67
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2020.10.21 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2020-0724712-01
5 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견서·답변서·소명서
2020.12.21 수리 (Accepted) 1-1-2020-1387463-42
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2020.12.21 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2020-1387464-98
7 등록결정서
Decision to grant
2021.03.09 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2021-0197017-04
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
컬(curl) 구조를 갖는 SiC 섬유로서,상기 컬은 전구체 섬유로부터 SiC 섬유 제조 시 전구체 섬유가 감긴 원통형 치구의 곡률에 상응하는 곡률을 갖고,상기 SiC 섬유는, 전구체 섬유로부터 SiC 섬유 제조 시, 열산화 안정화 공정 중 전구체 섬유에 가해지는 중력에 의해 연신되고, 또한 열분해 시에 전구체 섬유의 수축과 동시에 상기 원통형 치구의 표면에서 발생되는 장력에 의해 추가적으로 연신됨으로써, 전구체 섬유의 직경보다 작은 섬유 직경을 가지며,상기 SiC 섬유는 1~10 cm 길이의 촙 형태를 갖는 SiC 단섬유인컬 구조를 갖는 SiC 섬유
2 2
ⅰ) 원통형 치구에 감긴 전구체 섬유 다발이 원통형 치구의 직경보다 큰 직경을 갖도록, 전구체 섬유를 원통형 치구에 감는 단계;ⅱ) 원통형 치구에 감긴 전구체 섬유에 대하여 열산화 안정화 공정을 수행하는 단계; 및ⅲ) 열산화 안정화 공정이 수행된 원통형 치구에 감긴 전구체 섬유를 열분해시켜 SiC 섬유로 전환시키는 단계를 포함하며,상기 열산화 안정화 공정 중 원통형 치구의 직경보다 큰 직경으로 감긴 전구체 섬유에 가해지는 중력에 의해 전구체 섬유가 연신되며, 또한, 상기 열분해 시에 전구체 섬유의 수축이 일어나는 것과 동시에 원통형 치구 표면에서 장력이 발생하여 전구체 섬유가 추가적으로 연신되는컬 구조를 갖는 SiC 섬유의 제조방법
3 3
a) 전구체 섬유를 2개의 원통형 치구를 전체적으로 둘러싼 외주면에 감는 단계;b) 2개의 원통형 치구를 전체적으로 둘러싼 외주면에 감긴 전구체 섬유에 대하여 열산화 안정화 공정을 수행하는 단계; 및c) 열산화 안정화 공정이 수행된 2개의 원통형 치구를 전체적으로 둘러싼 외주면에 감긴 전구체 섬유를 열분해시켜 SiC 섬유로 전환시키는 단계를 포함하는컬 구조를 갖는 SiC 섬유의 제조방법
4 4
제2항 또는 제3항에 있어서,상기 전구체 섬유는, 폴리카보실란(PCS), 폴리실록산, 실라잔, 보로실란, 실리카졸 및 그 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 SiC의 전구체를 용융 방사하여 형성되는컬 구조를 갖는 SiC 섬유의 제조방법
5 5
제2항 또는 제3항에 있어서,상기 열산화 안정화 공정은 대기분위기 하, 150~300℃ 범위의 온도에서 이루어지는컬 구조를 갖는 SiC 섬유의 제조방법
6 6
제2항 또는 제3항에 있어서,상기 열산화 안정화 공정은 혼입되는 산소의 함량이 5~20 부피%가 되도록 하는 조건에서 이루어지는컬 구조를 갖는 SiC 섬유의 제조방법
7 7
제2항에 있어서,상기 ⅱ) 단계의 열산화 안정화 공정에 의해 전구체 섬유 다발을 이루는 각각의 전구체 섬유가 연신되어, 상기 ⅱ) 단계 이후, 각각의 전구체 섬유의 직경은 상기 ⅰ) 단계에서의 전구체 섬유의 직경보다 작아지고, 원통형 치구에 감긴 전구체 섬유 다발의 직경은 상기 ⅰ) 단계에서의 전구체 섬유 다발의 직경보다 증가하는컬 구조를 갖는 SiC 섬유의 제조방법
8 8
제3항에 있어서,상기 b) 단계에 있어서, 2개의 원통형 치구 중 제1 원통형 치구는 고정된 형태이고, 제2 원통형 치구는 미리 정해진 거리만큼 좌우로 이동가능한 형태로, 열산화 안정화 공정에 있어서 상기 제2 원통형 치구의 이동에 의해 전구체 섬유 다발을 이루는 각각의 전구체 섬유가 연신되어 상기 b) 단계 이후, 각각의 전구체 섬유의 직경은 상기 a) 단계에서의 전구체 섬유의 직경보다 작아지고, 2개의 원통형 치구를 전체적으로 둘러싼 외주면에 감긴 전구체 섬유 다발의 장축의 길이는 상기 a) 단계에서의 전구체 섬유 다발의 장축의 길이보다 증가하는컬 구조를 갖는 SiC 섬유의 제조방법
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제2항 또는 제3항에 있어서,상기 열분해는 불활성 분위기 하, 800~1300℃ 범위의 온도에서 이루어지는컬 구조를 갖는 SiC 섬유의 제조방법
10 10
제2항 또는 제3항에 있어서,상기 열분해 완료 후 형성된 SiC 섬유는 컬 구조를 갖지며, 1~10 cm 길이의 촙 형태인 SiC 단섬유이고, 상기 ⅰ) 단계 또는 상기 a) 단계에서의 전구체 섬유의 직경보다 작은 직경을 갖는컬 구조를 갖는 SiC 섬유의 제조방법
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유기 섬유; 및제1항에 따른 컬 구조를 갖는 SiC 섬유, 또는 제2항 또는 제3항에 따른 컬 구조를 갖는 SiC 섬유의 제조방법에 의해 제조된 컬 구조를 갖는 SiC 섬유를 포함하는복합 섬유
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제11항에 있어서,상기 유기 섬유는 아라미드 섬유를 포함하는복합 섬유
13 13
제11항에 있어서,상기 컬 구조를 갖는 SiC 섬유는 복합 섬유 총 중량을 기준으로 5~30 중량% 비율로 포함되는복합 섬유
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패밀리정보가 없습니다
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순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 산업통상자원부 한국세라믹기술원 안전보호융복합섬유산업육성 사업 보급형 SiC 섬유 양산기술개발 및 이를 활용한 준불연 보호제품 개발