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연소로(100)에서 연소된 배가스 중 일부가 유동하여 열이 회수되는 제 1 GGH(gas gas heater)(910); 상기 제 1 GGH(910)에서 냉각된 배가스가 유입되는 저온 SCR(selective catalytic reduction)(400); 상기 저온 SCR(400)에서 처리된 배가스가 유입되며 상기 제 1 GGH(910)에서 회수된 열이 공급되는 제 2 GGH(920); 상기 제 2 GGH(920)에서 가열된 배가스가 유입되는 고온 SCR(600); 상기 고온 SCR(600)에서 처리된 배가스가 유입되며 열이 회수되는 제 3 GGH(930);상기 제 3 GGH(930)에서 냉각된 배가스가 유입되는 FGD(flue gas desulfurization)(700); 및상기 연소로(100)에서 연소된 배가스 중 다른 일부가 유동하여 저속 열분해를 수행하여 바이오촤(bio-char)와 바이오오일(bio-oil)을 생산하는 저속 열분해부(200);를 포함하는, 배가스 내 유해물질 저감 시스템
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제 1 항에 있어서, 상기 저속 열분해부(200)에서 생산된 바이오오일이 유입되며, 층 분리를 수행하여, 바이오오일을 수분층(aqua phase)과 침적층(heavy phase)로 분리하는 바이오오일 분리부(300)를 더 포함하며, 분리된 수분층은 상기 저온 SCR(400)에 공급되고, 분리된 침적층은 연료로서 상기 연소로(100)에 공급되는, 배가스 내 유해물질 저감 시스템
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제 3 항에 있어서, 상기 저온 SCR(400)은, 상기 제 1 GGH(910)에서 냉각된 배가스가 유입되며, 상기 저속 열분해부(200)에서 생산된 바이오촤가 촉매로서 유입되어, 배가스를 촉매 반응시켜, 배가스 내 유해 물질을 수용성으로 변화시키는, 바이오촤 촉매부(410); 및상기 바이오오일 분리부(300)에서 분리된 수분층이 유입된 상태에서, 상기 촉매 반응하여 수용성으로 변화된 배가스가 유입됨으로써, 배가스 내 유해 물질을 제거하는, 1차 FGC(flue gas condenser)(420)를 포함하는, 배가스 내 유해물질 저감 시스템
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제 4 항에 있어서, 상기 바이오촤 촉매부(410)에서의 촉매 반응으로, 배가스 내 NO가 NO2로 변환하고, 배가스 내 SO2가 SO3로 변환하는, 배가스 내 유해물질 저감 시스템
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제 4 항에 있어서, 상기 바이오촤 촉매부(410)에서 촉매 반응한 바이오촤가 저장되는 바이오촤 저장부(430)를 더 포함하는, 배가스 내 유해물질 저감 시스템
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제 1 항에 있어서, 상기 제 3 GGH(930)에서 회수된 열이 상기 제 2 GGH(920)에 공급되는, 배가스 내 유해물질 저감 시스템
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제 7 항에 있어서, 상기 연소로(100)에 공급되는 공기를 예열하는 APH(110)를 더 포함하며, 상기 제 2 GGH(920)는 상기 제 2 GGH(920)에 유입된 배가스를 기 설정된 온도로 가열시킨 후 잔열을 상기 APH(110)에 공급하는, 배가스 내 유해물질 저감 시스템
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제 1 항에 있어서, 상기 저온 SCR(400)에서 처리된 배가스는 EP(electrostatic precipitator)(500)에서 처리된 후 상기 제 2 GGH(920)에 유입되는, 배가스 내 유해물질 저감 시스템
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제 1 항에 있어서, 상기 FGD(700)에서 처리된 배가스가 유입되는 CPU(CO2 processing unit) (800)를 더 포함하며, 상기 CPU(800)에서 처리된 배가스가 외부로 배출되는, 배가스 내 유해물질 저감 시스템
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제 1 항에 있어서, 상기 연소로(100)는 상압에서 연소를 수행하는 연소로인, 배가스 내 유해물질 저감 시스템
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